판금에 구멍을 뚫는 전통적인 방법은 펀치를 사용하는 것인데, 이는 외부의 단단한 힘에 의존하여 공작물 표면에 직접 작용하므로 정확도가 낮고 가장자리가 과도하게 뚫리는 등의 단점이 쉽게 발생할 수 있습니다. 그러나 레이저 절단 기술의 등장으로 현재의 불리한 상황이 바뀌었습니다. 점점 더 많은 가공 회사들이 둥근 구멍을 절단하기 위해 레이저를 선택하기 시작했습니다. 가공 구간이 매끄럽고 직경이 언제든지 변경될 수 있으며 작업 유연성이 높지만 현대적인 가공 능력을 갖추고 있습니다. 이 방법에는 숙련된 작업자도 필요합니다. 부적절한 조작으로 인해 원이 불규칙해집니다. 편집자는 귀하에게 발생할 수 있는 문제를 정리할 것입니다.
1. 빛의 세기가 제대로 조절되지 않아 최종 엔딩이 겹치지 않을 수 있습니다. 일반적으로 최대 광도와 최소 광도의 차이는 5%를 초과해서는 안 되며 속도도 너무 빠르게 조정하면 안 됩니다. 너무 빠르면 프레임이 건너뛸 수 있습니다. , 결과가 일치하지 않습니다.
2. 그런 다음 하드웨어를 확인합니다. 빔, 렌즈, 노즐 등에 문제가 있는지 확인합니다.
3. 서보 모터나 커팅 헤드가 느슨하지 않은지 확인하십시오.
4. 공기 분사 압력이 적합하지 않습니다.
송풍 과정에서 공기 압력이 너무 작으면 가장자리 긁힘과 탄화가 발생합니다. 압력이 너무 높으면 구멍이 쉽게 터집니다. 따라서 이를 위해서는 공예 샘플러가 기계와 완벽하게 협력하고 경험에 따라 적절한 공기압을 선택하여 절단된 둥근 구멍을 더 꽉 채워야 합니다.
5. 둥근 구멍이 너무 작습니다.
레이저 절단기로 둥근 구멍을 절단하는 가장 좋은 솔루션은 1:1의 둥근 구멍 비율입니다. 이는 구멍 대 판 두께의 비율이 1:1임을 의미합니다. 물론 이 비율은 조리개가 클수록 고품질 원을 더 잘 절단할 수 있음을 의미합니다. 구멍이 더 쉽습니다. 그렇지 않으면 파이버 레이저 절단기의 에너지가 부족할 때 절단 구멍에 중단점 잔여물과 둥글지 않은 둥근 구멍이 생기기 쉽습니다.
6. 서보 모터 매개변수가 올바르지 않습니다.
둥근 구멍은 때때로 타원형 또는 불규칙하게 나타나는데, 이는 XY축 동작의 불일치와 관련이 있습니다. XY축 모션 불일치의 직접적인 원인은 서보 모터 매개변수의 부적절한 조정입니다. 따라서 원형 구멍 절단 품질에도 서보 모터에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
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7. 가이드 레일 및 나사의 정확도 오류로 인해 발생
서보 모터 매개변수 오류가 절단 품질에 영향을 미치는 경우 가이드 레일과 나사의 정확도 오류로 인해 원형 구멍 정확도가 기대에 미치지 못하게 됩니다. 이는 레이저 절단기 제조사의 강점과 관련이 있다. 일반적으로 일부 소규모 공장에서는 레이저 절단기의 정확도가 0.1mm에 도달할 수 있다고 고객에게 거짓말을 하지만 실제로 실제 작업 과정에서는 레이저 드릴링의 품질과 효과가 좋지 않습니다. 글쎄, 그것은 제품의 부가가치에 영향을 미칩니다. 따라서 고품질을 선택하고 대형 브랜드 레이저 절단기를 선택하는 것이 매우 필요합니다.
이러한 모든 매개변수는 원형 구멍 절단의 정확도, 속도 및 기타 매개변수가 표준 요구 사항을 충족하는지 여부를 식별하는 데 사용되며 구입한 레이저 절단 기계의 품질이 허용 가능한지 여부를 식별하는 데 충분합니다. 따라서 레이저 절단기를 구입할 때 눈을 크게 뜨고 있어야 합니다.
파이버 레이저 절단기의 절단 정확도에 영향을 미치는 4가지 요소
레이저 발생기의 레이저 응축 크기: 응축 후 스폿이 더 작으면 절단 정확도가 높아지고 절단 후 간격도 더 작습니다. 이는 파이버 레이저 절단기가 정밀도가 높고 품질이 우수하다는 것을 보여줍니다. 그러나 레이저에서 방출되는 빔은 원뿔 모양이므로 잘라낸 틈도 원뿔 모양입니다. 이 조건에서는 공작물의 두께가 두꺼울수록 정확도가 떨어지므로 슬릿이 더 커집니다.
작업대의 정밀도: 파이버 레이저 절단기 작업대의 정밀도가 높으면 절단 정확도도 높아집니다. 따라서 작업대의 정확도 역시 레이저 발생기의 정확도를 측정하는 중요한 요소입니다.
레이저 빔은 원뿔 모양으로 집광됩니다. 파이버 레이저 절단기가 절단할 때 레이저 빔은 아래쪽으로 원뿔 모양이 됩니다. 이때 절단 작업물의 두께가 두꺼워지면 절단 정확도가 감소하고 절단 간격이 커집니다. .
다양한 절단 재료도 파이버 레이저 절단기의 정확도에 영향을 미칩니다. 동일한 상황에서 파이버 레이저 절단기는 스테인레스 스틸을 절단하고 알루미늄을 절단할 때 정밀도가 다릅니다. 스테인레스 강의 절단 정확도가 높아지고 절단 표면이 더 매끄러워집니다.
