태핑은 효율이 높고 비용이 저렴한 일반적인 암나사 가공 방법이지만 칩 제거 불량의 위험도 있습니다. 칩이 엉킨 상태에서 가공을 계속하면 잘 끝나지 않습니다. 공구 파손 또는 치핑, 나사 정확도 저하, 충치 및 긁힘 문제가 뒤따를 것입니다.
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칩 제거 문제를 해결하기 위해 압출 탭은 칩없는 가공을 달성하기 위해 냉간 압출을 통해 탭을 처리하는 또 다른 방법을 찾았습니다. 그러나 특수한 가공방법으로 인해 상대적으로 경도가 낮은 재료를 가공하는데 일반적으로 사용된다. OSG의 다기능 압출 탭 A-XPF는 압출 탭의 가공 한계를 크게 확장합니다.
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우선 특수 압출 콘 설계를 채택하여 탭이 바닥 구멍에 들어갈 때 저항을 효과적으로 줄이고 치핑 발생을 억제할 수 있습니다.
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둘째, 탭의 강성을 보장하고 스레드 크레스트의 갑작스러운 붕괴를 방지하는 특수 스레드 구조와 새로운 릴리프 앵글 형상을 채택합니다.
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또한 탭용으로 특별히 개발된 새로운 VI 코팅을 채택하여 경도, 산화 개시 온도, 접착력, 내마모성 및 기타 여러 우수한 특성이 향상되었습니다.
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이러한 요소들이 더해져 A-XPF는 광범위한 가공 소재에 대응할 수 있으며, 고탄소강, 합금강, 담금질 및 조질강, 스테인리스강과 같은 고경도 소재에 대한 가공 성능이 우수합니다.
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처리 사례
먼저 합금강 내부 스레드 처리를 살펴보겠습니다. 공작물 재질은 경도 30HRC의 합금강입니다. 30m/min의 고속 가공 조건에서 A-XPF는 13,000개의 홀을 완성할 수 있습니다. 공구 수명이 기존 제품보다 50배 이상 길어져 공구 비용이 크게 절감됩니다.
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탄소강으로 만든 유압 부품 가공에서 A-XPF의 수명은 8000홀로 기존 제품의 4배로 가공 안정성을 향상시키고 단일 홀의 가격을 1/3로 낮추며, 고객이 비용 절감 및 효율성 향상을 실현할 수 있도록 지원합니다.
