정유 공장 및 화학 플랜트의 펌프 고장 중에서 샤프트 씰 고장이 더 자주 발생합니다. 통계에 따르면 원심 펌프의 샤프트 씰 고장은 약 50%, 베어링 고장은 약 30%를 차지합니다.
(1) Mechanical Seal 불량 현상 및 원인
증상
■누출이 너무 크거나 비정상입니다.
■파워 업
■과열, 흡연, 소리;
■ 비정상적인 진동;
■착용 제품이 다량 침전됩니다.
이유
◆메커니컬 씰 자체가 좋지 않습니다.
◆Mechanical Seal의 부적합한 선정 및 적응성 불량.
◆운영여건 및 운영관리가 미흡합니다.
◆보조장치가 불량합니다.
(2) 봉인 불량 및 그 징후
▶밀봉된 매체가 밀봉부를 통과하여 다음 중 하나의 상황이 발생하면 밀봉이 실패한 것으로 간주합니다.
▶실링 시스템에서 많은 양의 매체가 누출됩니다.
▶실링 시스템의 압력이 크게 감소합니다.
▶실링 시스템에 다량의 실링액이 유입됨(이중 메카니컬 실 등).
기계적 밀봉 실패의 외부 특성
①씰이 계속 새고 있습니다.
② 밀봉 누출 및 밀봉 링 결빙;
③ 씰이 작동할 때 펑하는 소리가 난다.
④ 봉인이 작동할 때 비명을 지르는 것;
⑤흑연 가루가 실링 표면 외부에 모입니다.
⑥밀봉 수명이 짧습니다.
밀봉 실패의 특정 징후
고장난 메카니컬 씰을 분해하여 분해하면 다양한 형태의 씰 고장이 있음을 알 수 있으며 일반적인 것은 기계적 손상, 부식 손상 및 열 손상입니다.
①기계적 손상
기계적 손상의 주요 형태는 기계적 강도 부족으로 인한 다른 형태의 손상을 포함하여 마모입니다.
(a) 마모 손상
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(b) 침식 및 캐비테이션 손상
실링 유체는 실링 요소에 침식 마모를 일으킵니다. 이유: 고압 커버(약 30기압 이상)의 견고한 실링에서 발생하며 높은 압력 차이로 인해 실링 표면이 들리고 유체가 실링 표면을 침식시킵니다. 특히 높은 주변 속도에서의 누출은 실링 표면의 접착 재료(소프트 링)도 씻어냅니다.
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(c) 부싱 마모
슬리브 마모는 O-링과 슬리브 사이의 상대적인 움직임으로 인해 발생합니다. 이유: 가공 오류, 축 이동 및 링 시트의 기울기로 인해. 또한 샤프트 슬리브가 마모되고 O-링에 박힌 매체의 고체 입자(또는 기타 고체 입자)로 인해 O-링이 손상됩니다.
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(d) O-링 막힘
O-링 막힘: 제품 측면 밀봉 공간에 고체 입자(특히 섬유질 물질)의 축적으로 인한 O-링 막힘. 또한 밀봉 표면은 대기 측에서 미디어 플래시 방출의 느린 증착으로 인해 긴밀한 접촉을 유지할 수 없습니다.
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(e) 마찰 토크로 인한 손상
트랜스미션 나사와 트랜스미션 슬리브 사이의 마모는 일반적으로 빈번한 시작-정지 조건에서 발생하여 탄성 요소가 탄성 보상 기능을 상실하고 밀봉 표면이 단단히 맞지 않게 합니다.
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(f) 금속 벨로우즈의 균열
금속 벨로우즈는 심한 진동과 무급유 작업으로 인해 용접 부위에서 크랙이 발생하며 이를 방지하기 위해 포크 전동 구조를 사용합니다.
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②부식마모
기계적 밀봉은 부식으로 인한 고장이 많고 부식의 원인은 복잡합니다.
(a) 표면 부식: 부식은 매체와 접촉하는 부품의 표면에서 발생하는 균일한 부식입니다. 성능은 부품의 무게가 줄어들고 강도가 떨어지고 경도가 떨어지며 심지어 모두 부식됩니다.
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(c) 입계 부식: 일반적으로 브레이징된 텅스텐 카바이드 링의 지지 재료에서 발생하며 금속의 결정 계면에서 발생합니다. 중량부식률은 매우 적으나 금속 내부 깊숙이 부식될 수 있으며 노치효과로 인해 절단손상이 발생하기 쉽습니다.
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(d) 응력 부식: 응력 부식은 부식성 매체와 응력이 결합된 작용 하에서 금속 재료에 균열 또는 균열이 나타나는 것입니다. 금속 용접 벨로우즈, 스프링, 트랜스미션 슬리브의 트랜스미션 이어링과 같은 기계적 밀봉 부품은 응력 부식으로 인해 고장날 가능성이 가장 높습니다.
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(e) 틈새 부식: 메카니컬 씰 다이내믹 링 밀봉 표면의 내부 구멍에 좁은 틈이 쌓임으로써 발생하는 틈새 부식은 일종의 집중 배터리 부식입니다. 일반적으로 두 부분이 근접한 좁은 틈(움직이는 링과 부싱 사이의 틈 등)에서 발생합니다.
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(f) 배터리 부식: 메카니칼 씰의 밀봉 링의 은납과 크롬강 사이의 전위차로 인해 발생하는 배터리 부식은 유전체의 두 금속 사이의 전위차와 배터리 효과 때문입니다. 조치: 전위차가 있는 두 금속의 결합을 피하십시오.
③열손상
과열로 인한 메카니컬 씰의 고장은 열 손상 고장입니다. 가장 일반적인 열 손상 실패에는 단면 열 변형, 열 균열, 기포, 탄화, 탄성 부품의 탄성 손실, 고무 부품의 노화, 영구 변형, 거북 균열 등이 포함됩니다.
