심공 드릴링의 가공 특성:
1. 공구 홀더는 구멍의 직경에 의해 제한됩니다. 직경이 작고 길이가 길어 강성이 낮고 강도가 낮습니다. 그것은 깊은 구멍의 직진도와 표면 거칠기에 영향을 미치는 절단 중 진동, 잔물결 및 테이퍼가 발생하기 쉽습니다.
2. 드릴링 및 리밍시 특수 장치를 사용하지 않으면 냉각 및 윤활유가 절삭 영역에 들어가기 어려워 공구의 내구성이 떨어지고 칩 제거가 어렵습니다.
그림
3. 깊은 구멍 가공 과정에서 공구의 절삭 상태를 직접 관찰할 수 없습니다. 절단 소리를 듣고 칩, 손이 닿는 진동 및 공작물 온도를 보고 작업 경험을 기반으로 한 장비(유압계 및 전기 계량기)를 관찰해야만 판단할 수 있습니다. 절단 공정이 정상인지 여부.
4. 칩 제거가 어렵다. 칩을 부수고 칩의 길이와 모양을 제어하여 원활한 제거를 촉진하고 칩 막힘을 방지하기 위해 신뢰할 수 있는 수단을 사용해야 합니다.
5. 가공 중 깊은 구멍의 원활한 진행을 보장하고 필요한 가공 품질을 달성하기 위해 공구 내부 (외부) 칩 제거 장치, 공구 안내 및 지원 장치 및 고압 냉각 및 윤활 장치 추가해야 합니다.
일반적으로 구멍의 깊이가 구멍 지름의 5배 이상인 것을 깊은 구멍이라고 합니다. 그 어려움은 칩 제거 및 냉각에 있습니다. 드릴링 깊이가 상대적으로 작은 구멍은 트위스트 드릴로 드릴링할 수 있습니다. 냉각수에 쉽게 접근할 수 있도록 하면서 더 작은 잔해물을 제거합니다.
드릴 비트의 연삭 방법은 비교적 간단한 연삭 방법을 채택할 수 있습니다.
1. 드릴 날의 끼인각을 130-140도로 증가시켜 칩 두께 증가 및 칩 배출 방향 변경(칩 배출 방향은 절삭날과 수직)
2. 치즐 날을 연마하여 축 방향 절삭 공구를 줄이고 동시에 절삭 날이 드릴 코어 근처에 코너를 형성하여 칩 분리에 유리합니다.
4. 마모를 줄이고 마무리를 향상시키기 위해 절삭 날의 외부 모서리를 1mm 및 45도 반전하십시오.
5. 두꺼운 칩이 스트립으로 배출되도록 드릴링 속도는 약간 낮아야 하고 이송 속도는 커야 합니다.
6. 냉각수 노즐은 구멍을 안쪽으로 향하게 하여 냉각수가 절단 영역으로 들어갈 수 있도록 해야 합니다.
일반적인 문제 및 해결 방법[ 원본 편집]
거친 구멍 표면
1. 칩 본딩: 절삭 속도를 줄입니다. 가장자리 치핑을 피하십시오. 극압이 높은 절삭유로 교체하고 여과를 개선하십시오. 절삭유의 압력과 흐름을 증가시킵니다.
2. 동축도가 좋지 않습니다. 공작 기계 스핀들과 드릴 슬리브의 동축도를 조정하십시오. 드릴 슬리브의 적절한 직경을 사용하십시오.
3. 절단 속도가 너무 낮거나 이송 속도가 너무 크거나 고르지 않습니다. 적절한 절단량을 사용하십시오.
4. 공구의 형상이 적합하지 않습니다. 절삭날의 기하학적 각도와 가이드 블록의 형상을 변경하십시오.
오리피스는 플레어
동축도 불량: 공작 기계 스핀들, 드릴 슬리브 및 지지 슬리브의 동축도를 조정합니다. 적절한 드릴 슬리브 직경을 사용하고 과도하게 마모된 드릴 슬리브를 적시에 교체하십시오.
드릴 비트 고장
1. 칩 브레이킹이 좋지 않고 칩을 배출할 수 없습니다. 칩 브레이커의 크기가 너무 길고 너무 얕지 않도록 변경하십시오. 적시에 치핑 상황을 찾아 교체하십시오. 절삭유의 압력과 흐름을 증가시킵니다. 재료 구조가 균일한 공작물을 사용하십시오.
2. 이송 속도가 너무 크거나 너무 작거나 고르지 않습니다. 적절한 절삭 속도를 사용하십시오.
3. 드릴 비트의 과도한 마모: 과도한 마모를 방지하기 위해 정기적으로 드릴 비트를 교체하십시오.
4. 절삭유가 적합하지 않습니다. 적합한 절삭유를 선택하고 여과를 개선하십시오.
낮은 비트 수명
1. 절단 속도가 너무 높거나 낮고 이송 속도가 너무 큽니다. 적절한 절단량을 사용하십시오.
2. 드릴 비트가 적합하지 않습니다. 공구 재료를 변경하십시오. 가이드 블록의 위치와 모양을 변경하십시오.
3. 절삭유가 적합하지 않음: 극압이 높은 절삭유를 사용하십시오. 절삭유의 압력과 흐름을 높이십시오. 절삭유의 여과를 개선하십시오.
다른
칩이 밴딩됨: 칩 브레이커의 형상이 적합하지 않습니다. 절삭 날의 형상이 적합하지 않습니다. 이송 속도가 너무 작습니다. 공작물의 재료 구조가 고르지 않습니다. 칩 브레이커와 절삭날의 형상을 변경합니다. 이송 속도를 높이십시오. 균일한 재료 구조를 가진 공작물을 사용합니다.
칩이 너무 작습니다: 칩 브레이커가 너무 짧거나 너무 깊습니다. 칩 브레이커의 반경이 너무 작음: 칩 브레이커의 형상을 변경하십시오.
너무 큰 칩: 칩브레이커가 너무 길거나 너무 얕습니다. 칩브레이커 반경이 너무 큼: 칩브레이커의 형상을 변경하십시오.
