고성능, 저탄소 및 디지털화는 기계 산업 및 공작 기계 제조업체 사용자의 향후 개발에서 주요 추세입니다. 하이덴하인의 혁신적인 제품은 이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위한 지원으로, 더 많은 사용자와 공작 기계 제조업체가 주도권을 잡고 보다 안정적이고 경쟁력 있는 생산을 할 수 있도록 지원합니다.
다가오는 CIMT2023 전시회에서 하이덴하인은 일련의 실용적이고 실제적인 솔루션을 선보일 예정입니다. 이러한 혁신적인 제품에는 새로운 CNC 시스템, "디지털 작업장" 솔루션, 차세대 리니어 엔코더 및 앵글 엔코더가 포함됩니다. 살짝 엿봅시다.
제18회 중국국제공작기계전시회(CIMT2023)
시간: 2023년 4월 10-15
하이덴하인 부스: No. B402, Hall W1
01
새로운 TNC7 CNC 시스템
하이덴하인의 새로운 TNC7 CNC 시스템은 공작 기계 사용자와 공작 기계 제조업체에 새로운 프로그래밍 방법과 공작 기계 작동 방법을 제공합니다. 많은 지능형 기능, 간단한 조작, 작업 중심 및 사용자 정의가 가능하여 작업장 생산의 조작 편의성을 종합적으로 향상시킵니다. CIMT 2023 전시회에서 관객들은 그 남다른 매력을 직접 경험할 수 있다.
TNC7 제어 시스템은 그래픽 픽스처 설정 기능을 제공할 뿐만 아니라 이제 새로운 프로빙 주기도 제공합니다. 사용자는 복잡한 자유형 공작물을 포함하여 그래픽 지원을 통해 다양한 유형의 공작물을 신속하게 조사할 수 있습니다. TNC7 CNC 시스템은 고정 장치, 공작물 및 가공 영역을 포함한 전체 생산 환경을 시각적으로 표시하여 공정 안정성을 효과적으로 개선합니다. 프로그래밍 중에 이러한 데이터를 사용하여 이제 작동 모드를 전환하지 않고도 가공 프로세스의 사실적인 3D 시뮬레이션 그래픽을 생성할 수 있습니다.
새로운 NC 서브루틴 기능 및 다크 모드로 프로그래밍 간소화
TNC7 제어 시스템의 새로운 NC 서브루틴 기능은 프로그래밍 작업을 크게 단순화합니다. 사용자는 자주 사용하는 NC 프로그램 블록을 즐겨찾기에 저장하고 언제든지 새 프로그램에 추가할 수 있습니다. 저조도 작업장에서 이 CNC 시스템을 사용할 때 사용자는 새로운 CNC 시스템 다크 모드의 이점을 발견할 수 있으며 터치 디스플레이는 읽기가 더 쉽고 눈의 피로를 크게 줄여줍니다.
간단한 설정, 효율적이고 안정적인 밀링
하이덴하인은 부스에서 항공우주 구조 부품 가공을 시연할 예정입니다. 하이덴하인 TNC7 CNC 시스템의 강력한 기능을 통해 설정에서 최종 디버링까지 가공을 쉽고 안정적이며 효율적으로 완료할 수 있습니다. 전체 데모 프로세스는 약 15분이 소요됩니다.
1) 차세대 CNC 시스템 TNC7, 사용자 인터페이스를 사용자 정의할 수 있고 조작하기 쉽습니다.
2) MAS 감지 기능, 임의 클램핑, 공작물의 위치를 쉽게 찾을 수 있습니다.
3) 효율적인 재료 제거율을 달성하기 위한 OCM 프로그래밍 기능, 사이클로이드 처리.
4) 그래픽 프로그래밍 환경, 복잡한 부품의 빠른 프로그래밍.
라이브 시연 시간: 10:30, 14:00, 15:30
02
그레이팅 스케일 및 엔코더
LC 시리즈 리니어 엔코더 및 RCN 시리즈 앵글 엔코더
공작 기계의 기능적 구성 요소 측면에서 하이덴하인의 LC 시리즈 리니어 엔코더와 RCN 시리즈 앵글 엔코더는 냉각수 및 응축수로 오염된 환경을 포함하여 높은 측정 정확도를 위한 최첨단 광학 시스템을 특징으로 합니다. 많은 응용 분야에서 이러한 리니어 엔코더 및 엔코더는 작동 중에 압축 공기가 필요하지 않습니다. 밀봉 공기 요구 사항이 감소하여 사용자는 완전 폐쇄 루프 위치 측정 기술의 이점을 누리고 소유 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한 실링 에어가 없기 때문에 공작 기계의 탄소 배출량을 최대 99%까지 줄일 수 있습니다.
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LB 383 C: 긴 축을 위한 새로운 리니어 엔코더
HEIDENHAIN LB 383 C 밀폐형 리니어 엔코더는 길이가 긴 공작 기계 축의 위치 측정 분야에서 새로운 스타입니다. 측정 길이가 최대 72m인 새로운 LB 383 C에는 견고하게 설계된 판독 헤드가 장착되어 있어 오염 방지 성능이 더 강력하고 동시에 측정 방향에서 매우 높은 강성을 유지합니다. 더 높은 공정 신뢰성과 더 강력한 제어 매개변수가 지원되어 기계 성능이 향상됩니다. LB 383 C 프레임 크기는 LC 200 리니어 엔코더와 호환되므로 사용자 비용을 절약할 수 있습니다. 이것은 재고 요구 사항을 줄일 뿐만 아니라 압축 공기를 위한 특수 연결이 필요하지 않습니다.
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03
파손 공구 검출기, 프로브
TD 110 파손 공구 감지기
새로운 TD 110 파손 공구 감지기는 직경이 0.4mm 이상인 공구를 감지하고 공구 파손을 감지할 수 있습니다. 유도 측정 원리를 사용하여 검출기는 접촉 없이 2mm 이상의 공구 길이 변화를 감지하고 작업 영역에서 그리고 스핀들이 작동 속도로 회전하는 동안 공구를 직접 감지합니다. 공구 교환당 최대 6초를 절약할 수 있어 시간과 비용이 효율적입니다. TD 110은 내구성이 뛰어나고 콤팩트하며 기본적으로 다양한 공작 기계의 테이블 근처에 설치할 수 있습니다. 해당 신호는 프로브 인터페이스를 통해 CNC 시스템으로 전송됩니다. 컨트롤은 알림 메시지를 표시하거나 NC 정지 또는 사용자 지정 응답을 트리거하여 프로세스 안정성을 높일 수 있습니다.
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TS460 및 TS760 프로브
공작 기계에서 공작물 설정 및 측정을 위해 HEIDENHAIN TS 460 공작물 프로브는 더 빨라지고 3000mm/min의 측정 속도를 지원하여 프로빙 시간을 최대 30%까지 절약하고 작업장 생산을 위한 더 많은 귀중한 생산 시간을 절약합니다. TS460은 플러싱/블로잉 클리닝 기능을 갖추고 있어 감지 표면의 칩을 제거하고 잘못된 측정 결과를 효과적으로 방지하며 더 높은 측정 정확도를 달성할 수 있습니다. 또한 탐침에 효과적인 충돌 보호 기능을 선택적으로 장착할 수 있어 탐침 손상을 방지할 뿐만 아니라 탐침을 열로부터 보호합니다.
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HEIDENHAIN TS760 프로브는 매우 높은 3D 측정 정확도와 매우 작은 프로빙 힘으로 공작물 측정에 사용할 수 있습니다. 따라서 이 프로브는 금형 제조 산업에서 정밀 공작물과 민감한 공작물을 측정하는 데 이상적인 선택입니다. 측정 속도는 1000mm/min에 도달할 수 있습니다. 우수한 성능.
