모델별로 기계적 씰을 정의하는 것은 언뜻보기에 복잡해 보일 수 있지만 실제로는 매우 간단하며 약간의 실용적인 경험으로 빠르게 마스터 할 수 있습니다. 물론 씰 모델은 고유 한 측면을 가지고 있지만 그렇게 깊이 갈 필요는 없습니다. 기계적 씰을 정의하는 5 가지 기본 방법이 있지만 실제 정의는 2, 3, 4 또는 5 개를 결합 할 수 있습니다. 회전 또는 정적 균형 또는 불균형 수평 또는 수직 설계 기능 설치 I. 회전 또는 정적, 기계식 씰은 두 가지 기본 구성 요소, 즉 동적 링 어셈블리와 정적 링 어셈블리로 구성됩니다. 그림 1 그림 7.1에 표시된 장치는 샤프트에 장착되며 샤프트로 회전 할 수 있습니다 (스프링을 포함). 이것은 가장 일반적인 장치입니다. 마찬가지로, 두 구성 요소의 위치가 역전되면, 씰 (스프링 포함)은 정적으로 정적으로 땀샘에 고정되며, 이는 정적 인 밀봉입니다 (그림 2 참조). 그림 2 회전 씰은 언제 사용되며 정적 씰은 언제 사용됩니까? 주로 회전 속도가 25m/sec (5000f.pm)에 접근하거나 초과 할 때. 이러한 속도에서 동적 응력은 스프링과의 동적 링의 공차 한계를 초과했습니다. 고정 씰은 보조 씰이 너무 많이 움직이지 못하고 1 차 씰 구성 요소를 양호한 작업 순서로 유지하며 작업 조건에서 높은 토크를 해결할 수 있습니다. 로터리 씰이 그러한 속도로 샤프트와 함께 회전하면, 그것과 고정 씰의 중량 차이는 샤프트 이동 또는 샤프트 변형을 악화시킵니다. 2. 균형 잡힌 또는 불균형 기계식 씰은 균형 잡힌 유형 또는 불균형 유형,보다 정확하게 유압식 또는 비건색 균형 균형 유형으로 나눌 수 있습니다. 그림 3 스터핑 박스 압력 (스프링 압력)을 푸시 하에서 동적 링과 정적 고리는 단단히 함께 있습니다. 그러나 두 끝면 사이의 액체 필름 층은 스터핑 박스 압력과 대기압 사이의 유압 구배 효과에 달려 있습니다. 압력 구배가 선형이라고 가정하면 필름의 평균 순 압력은 스터핑 박스 압력의 50%가됩니다. 이것은 실제로 아래에 표시된 것처럼 물개면을 분리하는 쐐기 모양의 응력을 만듭니다.
스터핑 박스 압력이 증가함에 따라, 얼굴 씰 영역의 결과 압력이 증가하여, 마침내 웨지와 같은 필름이 분해되고 윤활이 잃을 때까지 개구부 힘이 점점 더 저항 할 수 없게 만듭니다. 그런 다음 씰이 울립니다. 그런 다음 서로 손상되어 1 차 씰이 실패합니다. 불균형 씰이 견딜 수있는 최대 압력은 샤프트 직경, 속도, 씰 링 재료 및 밀봉 매체의 특성에 따라 다르지만 어쨌든 균형 씰보다 작습니다. 불균형 씰을 이해 한 결과, 이제 균형 잡힌 조건에서 동일한 씰을 살펴 봅니다. 스터핑 박스 압력은 일정하게 유지되며이를 사용하여 씰 링의 압력을 줄입니다. 3. 균형 또는 불균형 그림 5는 직경이 스텝과 같은 샤프트를 보여줍니다. 모든 압력 조건은 불균형 씰의 경우 위와 동일합니다. 차이점은 회전 부분이 직경 'd'에 대한 보상 압력을 받고이 영역은 유압식 균형을 유지한다는 것입니다. 스터핑 박스 압력은 이제 씰 영역 'a'샤프트 'b'와 직경 'd'에서 작용합니다. 끝면 면적은 변하지 않기 때문에 끝면 부하가 줄어 듭니다. 4. 수평 또는 수직은 매우 간단하며, 이는 그것이 속한 장비의 기계적 씰의 작업 위치와 관련이 있습니다. 예를 들어, 펌프가 수평 인 경우 펌프 샤프트도 수평으로 배치되므로 씰이 수평으로 설치되어 수평 씰이라고합니다. 마찬가지로, 수직 펌프는 수직 씰을 사용합니다. 교반기 및 반응기 장비에서 더 일반적인 설치는 수직 (샤프트 상단에서 공급)과 수평 (샤프트 측면에서 공급)입니다. 이 장비에는 세 번째 설치 유형이 있으며 다른 수직 설치 (샤프트 하단에서 공급)입니다. 5. 디자인 기능은 일반적으로 다음 지점과 관련이 있습니다. 1 차 씰의 정적 고리의 응력이 단일 스프링 또는 다중 스프링에서 나오든 벨로우즈의 보조 씰이 "웨지"또는 "쐐기"유사 구성 요소인지 또는 O- 링 씰의 금속 부분이 제품과 접촉하는지 여부
