1. 선생님으로서 모방을 따르고, 모방을 통해 배우며, 평소의 디자인을 끊임없이 개선합니다. 80~90%는 기존 기술을 모방하고 합성한 것이다. 다른 사람의 경험과 과거의 경험을 최대한 활용하여 자신에게 봉사하고 지속적인 발전을 이루십시오.
2. 디자인에 집착하세요. 디자이너는 미적 감각과 안정감이 있어야 하며, 아름다운 제품과 보기 흉한 제품, 안정된 제품과 불안정한 제품을 구별할 수 있어야 합니다. 둘째, 디자이너는 사용자의 입장에서 생각하고 그들의 입장에서 경험해야 합니다. 자신감은 디자인에 대한 매력에서 나옵니다. 연인처럼 디자인에 집착하고, 에너지와 재능을 모두 쏟아부으세요. 이것이 자신감의 바탕이자, 유저들을 정복하고 사랑받는 비결이기도 하다.
3. 모양과 구조는 힘에 의해 생성됩니다. 기계 제품은 모두 부하 상태에서 작동합니다. 가장 약한 부분의 강도를 기준으로 설계하고, 하중 상황을 파악하고, 힘 분석을 기초로 사용합니다. (전자 장비 제품 설계 시 플라스틱 부품은 강성을 주로 확인하고, 금속 부품은 강도를 주로 확인합니다.)
4. 이론보다 그림이 중요하고, 그림보다 사실이 더 중요합니다. 디자이너는 자신의 아이디어를 표현하기 위해 디자인된 도면을 사용해야 합니다. 도면은 이론적, 공학적 문제를 합리적으로 처리합니다. 이것이 이론보다 그림이 더 중요하다는 의미입니다. 실천은 디자이너의 원천이다. 도면이나 사용자의 의견대로 제품을 제작할 수 없다는 말을 들었을 때, 심각하게 받아들이고 성급하게 행동하지 마십시오.
5. 사용 후에만 공장 내 테스트가 적합하다는 것을 더 깊이 이해할 수 있습니다. 사용자 현장의 조건이 제조공장의 조건과 다르기 때문에 실제 사용 시 문제가 발생할 수 있습니다. 작업자가 작업 필수 사항을 숙지하지 못했을 수 있으며 유지 관리가 불편합니다. 따라서 디자인은 원래의 목표와 요구사항만 만족해서는 안 됩니다. 사용현장의 상황을 수집하고, 다양한 문제점을 발견하여 디자인을 개선하고, 제품 품질을 보장하며, 정상적인 생산을 유지하고, 비용을 절감하고, 소비를 줄입니다.
6. 고정밀 조립을 맹목적으로 추구하지 마십시오. 큰 오차로 인해 정상적으로 조립되지 못하는 경우가공 작업장과 설계부서 간의 논쟁과 불만의 원인이 되는 경우가 많기 때문에 설계자는 공차 범위를 좁힙니다. 제품 가격은 정밀도가 기하급수적으로 증가함에 따라 상승합니다. 디자이너가 조금만 부주의하면 비용이 곧바로 오를 수 있다. 정확도를 충족하는 여러 부품을 함께 설치하지 못할 수도 있습니다. 이것은 차원 사슬의 문제입니다. 차원체인의 특정 링크에 조정 위치를 남겨두고 조립 후 임시 가공함으로써 조립 목적을 달성할 수 있습니다. 정확도는 반드시 매우 엄격하게 설정될 필요는 없습니다. 설계는 제품의 사용 신뢰성, 작동 용이성, 제조 용이성 및 유지 관리 용이성을 보장해야 합니다. 그러기 위해서는 열심히 연습하고 공부해야 하는데, 그것은 결코 하루의 일이 아닙니다.
7. 다목적 표준부품 및 일반부품 기계제조산업은 점점 더 전문화되고 있습니다. 모든 것을 자체 공장에 의존하여 제조하려는 경우 이는 경제적이지도 비효율적이지도 않으며 시대에 뒤떨어진 아이디어입니다. 새로운 제품을 설계할 때에는 공용 부품과 표준 부품을 최대한 활용해야 합니다. 이는 생산 주기를 단축할 뿐만 아니라 상호 교환을 촉진하고 비용을 절감할 수 있습니다. 산업이 지속적으로 발전함에 따라 전문화는 필연적으로 활발하게 발전할 것입니다. 설계자는 전문화의 발전을 이해하고 올바른 선택을 위해 시장에서 제공할 수 있는 일반 부품, 표준 부품 및 기타 구성 요소에 대해 잘 알고 있어야 합니다.
8. 디자인에 있어 화려함과 안일함을 피하세요. 디자인의 화려함과 안일함은 모두 디자인 작업의 발전에 해롭습니다. 전자는 젊은 디자이너에게 일어날 가능성이 높고, 후자는 나이든 디자이너에게서 발생할 가능성이 높습니다. 납기, 비용, 자재공급, 장비능력, 가공, 조립, 유지보수 능력 등 현실적 제약을 무시하고 자신의 생각대로 맹목적으로 설계하는 경우 성공의 희망은 희박하며, 초보 디자이너들은 두려움 없는 느낌. 호랑이의 생명력은 날개를 갖고 자유롭게 날고 싶어하는 것입니다. 이는 선하고 의로운 일이므로 유지하고 추진해야 합니다. 그러나 우리는 현실을 직시하고 화려함, 에너지 낭비, 시간 낭비를 피해야 합니다. 그러나 경험이 많은 사람들은 과거의 경험에 굴복할 수 없기 때문에 위험을 감수하고 앞으로 나아가는 것을 멈출 용기가 없습니다. 기술은 끊임없이 발전하고 제품 경쟁도 진행 중이기 때문에 디자이너는 좋은 제품을 끊임없이 탐색하고 디자인해야 합니다. 상황이 변하고 있습니다. 진보의 장애물이었던 것이 악용될 수 있는 조건이 되었을 수도 있습니다. 안일함을 예방하는 열쇠는 학습입니다. 디자이너는 이를 염두에 두고 살아가며 배워야 합니다. 과거의 경험은 값지고, 자신의 진취적인 정신으로 그것을 얻는 것도 값진 일이다. 진취적인 정신은 장애물을 극복하고 경력에서 용감하게 전진할 수 있는 검입니다. 검은 항상 밝게 빛나야 합니다.
9. 하나가 있으면 셋이 있다. 속담처럼: 하나가 있으면 셋이 있습니다. 제품에 이상이 있거나 취급에 주의하지 않았을 경우 1건에 3건의 불량이 발생하는 경우가 많습니다. 문제가 발생하면 철저한 조사와 심층 분석이 아닌 주관적인 가정을 하고 잘못된 처리를 하게 되어 문제가 반복적으로 발생하게 됩니다. 디자인은 생산의 기초입니다. 제품이 원활하게 생산될 수 있도록 제품의 설계를 테스트하고 모든 생산 준비를 검사하는 시험 생산을 거쳐야 합니다. 생산이 자주 변경되면 생산주기, 제품 품질, 제조 비용에 큰 영향을 미치게 되고, 생산 변경은 설계에 따라 큰 영향을 받으므로 설계 변경은 최소한으로 제한하고 변경은 과감하고 신속하며 단호하게 이루어져야 합니다. 주의하여. 문제가 발생하기 전에 사고를 제거하려면 문제를 예측해야 합니다. 정리하자면, 우리는 문제를 가볍게 여기지 말고, 부주의하지 말고, 문제의 근본 원인을 찾아야 합니다.
10. 부주의한 곳에서 문제가 발생하기 쉽다. 삶과 일에서 우리의 경험은 결점과 결점은 사람들이 기대하지 않는 곳에서 종종 나타난다는 것을 가르쳐 주었습니다. 주의 깊게 고려하면 일반적으로 기계의 강도와 같은 문제는 없습니다. 계산을 할 때 항상 특정 부분의 안전성에 대해 깊이 생각하고, 뭔가 잘못될까 봐 두려워하지만 그렇지는 않습니다. 대신 예상치 못한 곳에서 '경보'를 울리게 된다. 분석해보니 '알람'이 타당하다는 걸 알게 됐고, 그 부분은 정말 무시했어요. 힘 분석. 그 이유는 과실입니다. 설계에서 약한 연결고리가 발견되면 이를 포착하고 해결해야 합니다. 이것은 배양해야 할 능력입니다. 수석 디자이너는 일반적으로 이렇게 할 수 있습니다. 모든 디자이너는 디자인 초기부터 꼼꼼하고 엄격하며 끈기 있는 스타일을 유지해야 합니다. 시간이 지남에 따라 그는 민첩하고 깔끔한 능력을 확실히 개발할 것입니다.
11. 상속은 디자인의 지름길이다. 디자인에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 따라갈 경험이 없는 새로운 디자인이고, 다른 하나는 데이터나 경험을 바탕으로 한 디자인입니다. 흔히 말하는 디자인은 상속디자인이다. 그림은 수많은 테스트를 거쳐야 합니다. 그림을 더 많이 테스트할수록 그 가치는 더욱 높아집니다. 도면의 독점 변경 기록은 구조, 재료, 크기, 공차, 처리, 측정 조립, 테스트 등과 같은 사항을 반영할 수 있는 실제 부품 또는 제품의 발자국을 나타냅니다. 디자인에 있어 매우 귀중한 데이터입니다. 생각이 깊은 사람이라면 이 경험을 소중히 여기고, 새로운 제품 디자인을 위한 경험과 데이터로 효과적으로 활용할 것입니다.
12. 늦은 도면은 폐지와 같습니다. 디자이너는 제품 배송 시간에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 배달 시간이 왜 중요한가요?
(1) 제조업체는 생산 과정이 사용자 요구 사항을 최대한 충족하도록 해야 하며, 제품 디자인은 전체 생산 과정에서 중요한 부분입니다.
(2) 제품의 수명이 점점 짧아지고 있습니다. 앞서 나가기 위해서는 기술 업데이트가 가속화되어야 합니다.
(3) 생산의 리드미컬한 여부는 제품의 품질과 비용에 영향을 미칩니다. 도면이 늦어지면 제작을 서둘러야 하고 배송도 급하게 진행됩니다. 특히, 공장 출고 전 제품에 대한 검사 및 테스트가 미흡하여 제품에 예상치 못한 문제가 발생하는 경우가 많아 사용자들의 불만과 불신을 야기하고 있습니다.
(4) 도면의 지연은 실제 사물과 도면이 모순되는 주요 원인입니다. 생산 일정을 따라잡기 위해 제품 가공을 위한 공식 도면을 얻을 수 없으며, 이로 인해 도면과 필연적으로 일치하지 않게 됩니다.
게다가 디자인도 다른 작품과 다르다. 일종의 상상력과 사려 깊은 작업입니다. 사전 일정에 따라 엄격하게 진행될 수는 없으나, 반드시 일정에 따라 진행되어야 합니다. 이를 위해서는 더 많은 준비, 더 많은 축적, 더 많은 훈련이 필요합니다. 천일, 짧은 시간, 흰색 도면이나 크기표를 사용하는 등 설계 시간을 절약하기 위한 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 기회를 놓친 결과 새로운 디자인이 보류되는 경우가 너무 많습니다.
설계 도면이나 납기일에 대한 효과적인 관리 방법인 PERT(프로그램 평가{0}}및 검토 기술)가 이제 디자이너가 가능한 한 빨리 마스터해야 합니다.
13. 이해가 안되는 부분이 있으면 그대로 유지하세요. 제품을 디자인할 때, 다른 제조사의 제품이나 자재를 참고해야 하는 경우가 많습니다. 당신은 종종 "왜 이렇게 설계되었나요?"와 같은 몇 가지 질문을 받습니다. 혹은 "바꾸면 좋을 것 같다" 등이 있지만, 개조 후에는 가공 기술이 좋지 않거나, 고장이 나기 쉽다. 이 단계에서는 이미 너무 늦었습니다. 이러한 문제는 경험 부족과 정보 부족으로 인해 발생합니다. 경험과 정보는 즉시 얻을 수 없고 축적되어야 합니다. 무언가를 흉내내는 것이 의심스럽기는 하지만 무엇이 문제인지 확신할 수 없다면, 호랑이가 개로 변하는 것을 막기 위해서는 먼저 만지지 말고 나중에 연구하는 것이 가장 좋습니다. 우리는 모든 문제를 예상할 수 없으므로 선배들의 축적된 경험을 존중해야 합니다.
14. 독창적인 디자인을 효과적으로 활용하라. 다른 사람의 디자인을 수정하려면 먼저 디자인의 아이디어와 원리를 이해해야 합니다. 함부로 큰 변화를 주지 말고, 함부로 동서로 바꾸지 말라. 이것은 종종 자멸적인 일입니다. 설계가 20~35% 효율성을 달성할 수 없다면 변경하지 마십시오. 효율성은 5~6%에 불과해 설계 변경에 소요된 비용만 보상할 수 있습니다. 디자인 변경 시에는 완제품 및 반제품의 상태도 고려하여 최대한 활용해야 합니다. 디자인을 변경하는 데에는 이유가 있어야 하지만, 변경이 생산에 미치는 영향과 새로운 충돌 가능성도 고려해야 합니다. 때로는 원래의 설계 원칙이 잘못되어 완전히 변경되어야 한다는 사실이 발견되기도 합니다. 이때 디자인 리더의 책임은 막중하다. 밀어붙일지, 참을지 전체적인 상황을 보고 즉각 결정을 내려야 한다.
15. 메카니컬 디자인의 시작은 노력을 통해 이루어지는 것이지, 질문에서 나오는 생각이 행동의 전조는 절대 아니다. 기계설계 입문 방법에 대한 명확한 아이디어가 있다면 실제로 입문 속도를 높일 수 있습니다. 워크숍에서 일할 기회가 있다면 열심히 공부해야 합니다. 워크숍에 참여하는 것은 기본적인 축적입니다. 높은 건물은 땅에서 솟아오르고, 당신의 힘은 기초에 달려 있습니다. 워크숍에 가는 것은 기초를 다지는 과정이고, 뿌리를 내리는 과정이며, 축적되는 과정이다. , 이 기초를 잘 다지고, 깊이 뿌리내리고, 축적해야만 점점 더 멋진 디자인을 완성할 수 있습니다.
