CNC 머시닝 센터 1165 시스템의 두 거인: Siemens와 FANUC의 비교

CNC 머시닝 센터는 고정밀 CNC 공작 기계입니다. CNC 시스템은 전체 머시닝 센터의 핵심 제어 센터로 인간의 두뇌에 해당하며 그 중요성은 자명합니다. 수치 제어 시스템은 공작 기계 전체에 일련의 전자 부품과 회로를 통해 명령을 내리고 공작 기계의 다양한 처리 절차를 완료합니다. my country's CNC 기술은 지난 10년 동안 빠르게 발전해 왔으며, 국내 머시닝 센터용 CNC 시스템은 일정 점유율을 점유하고 있습니다. 현재 국내 머시닝 센터 시장에 관한 한, 고급 중급 모델에 사용되는 CNC 시스템은 여전히 수입해야 합니다. CNC 시스템은 고도로 기술적이며 많은 기술적 장벽이 있습니다. 전 세계에 좋은 CNC 시스템 공급업체는 많지 않으며 Siemens와 FANUC는 의심할 여지 없이 가장 큰 시장 점유율을 가진 머시닝 센터용 CNC 시스템의 두 거인입니다.

실제로 Siemens CNC 시스템과 FANUC 시스템의 작동 원리는 거의 너무 많고 작동 인터페이스, 기능 일치 및 프로그래밍 방법이 약간 다릅니다.

FANUC CNC 시스템

배경 소스

FANUC는 일본과 세계에서 가장 큰 CNC 장치 전문 제조업체입니다. CNC 시스템을 공작 기계 장비에 가장 먼저 적용한 것은 세계'산업 자동화의 발전에 지대한 공헌을 했습니다. Siemens는 전기 및 전자 엔지니어링 분야의 글로벌 기업입니다. Siemens CNC 시스템은 회사의 한 부서입니다. Siemens와 FANUC는 FANUC 로봇, Siemens 기기 등과 같은 다른 제품 영역도 설계합니다. 머시닝 센터 산업과 관련이 없습니다.

지멘스 CNC 시스템

그리드 요구 사항

FANUC 시스템은 일반적으로 3상 380V ~ 200V의 절연 전원 공급 장치를 사용합니다. SIEMENS 수치 제어 시스템은 380V의 주전원입니다. 대조적으로 FANUC 시스템은 우리나라의 현재 그리드 요구 사항에 더 적합합니다. Siemens CNC 시스템의 주요 요구 사항은 현재 국내 전력망 조건에 적합하지 않은 고전력 그리드 요구 사항입니다.

개발 수준

지멘스' 수치 제어는 상대적으로 발전 수준이 높고 채널 제어를 달성했습니다. 그러나 매우 안정적이지 않습니다. 가져온 Siemens CNC 시스템을 구성하는 친구는 Siemens CNC 시스템의 PLC 충돌 또는 프로그램 손실이 유지 관리의 일반적인 오류 중 하나라는 것을 알아야 합니다. 그러나 FANUC's PLC 프로그램은 안정성이 더 좋고 일반적으로 충돌하지 않습니다. 시스템이 실패하지 않는 한 일반적으로 프로그램 손실은 없습니다.

시작하기

운영 체제는 프로그래밍 상황, 사용 용이성 및 학습 용이성을 종합적으로 고려해야 합니다. 일반적인 금속 절단 작업을 예로 들어, 둘 사이의 프로그래밍에는 큰 차이가 없습니다. G 코드와 M 코드는 여전히 가장 중요한 프로그래밍 방법입니다. 사용 편의성 측면에서는 Siemens CNC 시스템이 훨씬 더 좋습니다. 사용자가 공작물 기술 및 프로그래밍 기초에 대한 일반적인 지식이 없더라도 여전히 Shopmill 기능과 그래픽 프로그래밍 기능을 사용하여 프로그래밍 프로세스를 완료할 수 있습니다. 배우기 쉽다는 면에서 FANUC 패널은 기능이 많고 마스터하기가 쉽지 않습니다. 키의 이름과 기능을 기억해야 합니다. Siemens는 비교적 쉽고 세 개의 키만 조작할 수 있으며 나머지는 화면 프롬프트로 완료할 수 있습니다.

이러한 실제 사용 상황에서 현재 국내 머시닝 센터 수입 CNC 시스템 시장은 지멘스보다 약간 더 많은 FANUC 기계를 사용합니다. 이 두 CNC 시스템은 기본적으로 현재 수입되는 CNC 시스템의 최고 수준을 나타낼 수 있습니다.