밀링, 태핑, 깊은 구멍 또는 드릴링과 같은 고정밀 및 고강도 가공에 CNC 머시닝 센터를 사용할 때 가공 품질을 보장하기 위해 윤활성이 좋은 세척액을 선택해야 합니다. 우리는 도구의 재료에 따라 선택을 참조할 수 있습니다.
1. 고속철공구는 CNC 머시닝센터에서 고속 황삭을 할 경우 절삭량이 많고 절삭열이 많이 발생하므로 수성공구를 사용하는 것이 좋다. 냉각 성능이 좋은 절삭유; 고속철공구를 중저속으로 사용하는 경우 정삭시 일반적으로 유성절삭유나 고농축 에멀젼을 사용하여 공구와 피삭재의 마찰과 결합을 감소시켜 절삭형성을 억제한다. 가장자리, 처리의 정확도를 향상시킵니다.
2. 공구강 절삭 공구는 내열성 온도가 200 ~ 300 ℃이므로 내열성이 좋지 않으며 고온에서 머시닝 센터가 경도를 잃기 쉽기 때문에 냉각 성능이 좋고 농도가 낮은 절삭유를 사용해야합니다.
3. 세라믹 공구, 다이아몬드 공구 및 입방정 질화붕소 공구는 경도와 내마모성이 높습니다. 머시닝 센터는 일반적으로 절삭 중에 절삭유를 사용하지 않으며 때로는 수성 절삭유를 사용할 수도 있습니다.
4. 초경합금 공구는 높은 융점, 높은 경도, 더 나은 화학적 및 열적 안정성, 절삭 및 내마모성으로 인해 고속 강철 공구보다 훨씬 우수하며 유성 절삭유는 일반 가공에 사용할 수 있습니다. 무거운 절단 인 경우 절단 온도가 매우 높고 도구를 매우 빨리 착용하기 쉽습니다. 충분한 냉각 및 윤활을 보장하기 위해 CNC 머시닝 센터의 절삭유의 흐름을 증가시키는 데 주의하십시오.
오염은 어디에나 있습니다. 작업 환경에서 또는 우리가 사용하는 머시닝 센터 작동 중에 절삭유가 오염될 수 있습니다. CNC 머시닝센터에 사용되는 절삭유의 열화 원인도 분석했다. 절삭유가 변질된 것이 확인되면 변색이나 이상한 냄새가 나면 적시에 깨끗한 새 절삭유로 교체하십시오.
CNC 머시닝 센터를 생산 및 판매하는 제조업체를 위해 고객에게 일련의 고품질 처리 솔루션을 제공할 수도 있습니다.
