가공 정밀도는 주로 제품의 정밀도를 특성화하는 데 사용되며 가공된 표면의 기하학적 매개 변수를 평가하는 용어입니다. 가공 정밀도는 공차 등급으로 측정됩니다. 등급 값이 작을수록 정확도가 높아집니다. IT01, IT0, IT1, IT2, IT3부터 IT18까지 20개의 공차 등급이 있습니다. 그 중 IT01은 부품의 가공 정확도가 가장 높음을 나타내고, IT18은 부품의 가공 정확도가 가장 낮다는 것을 나타냅니다. 일반적으로 공장 및 광산 기계는 IT7 등급에 속하며, 일반 농기계는 IT8 등급에 속합니다. 제품 부품의 다양한 기능에 따라 다양한 가공 정확도를 달성해야 하며 선택한 가공 형태와 가공 프로세스도 다릅니다. 이 기사에서는 터닝, 밀링, 플래닝, 연삭, 드릴링 및 보링과 같은 몇 가지 일반적인 가공 형태로 달성할 수 있는 가공 정확도를 소개합니다. 터닝은 공작물이 회전하고 터닝 공구가 평면에서 직선 또는 곡선으로 이동하는 절삭 공정입니다. 선삭은 일반적으로 공작물의 내부 및 외부 원통형 표면, 단면, 원추형 표면, 성형 표면 및 나사산을 가공하기 위해 선반에서 수행됩니다. 터닝 가공 정도는 일반적으로 IT8-IT7, 표면 거칠기는 1.6-0.8μm. 1) 황삭은 절삭 속도를 줄이지 않고 큰 절입 깊이와 큰 이송률을 사용하여 터닝 효율성을 높이려고 노력하지만 가공 정도는 IT11에 도달할 수 없으며 표면 거칠기는 R 20-10μm. 2) 준정삭 및 정삭입니다. 선삭은 고속, 작은 이송 및 절삭 깊이를 사용하려고 시도하며 가공 정밀도는 IT10{40}}IT7에 도달하고 표면 거칠기는 R 10-0.16μm. 3) 미세하게 연마된 다이아몬드 선삭 공구를 사용하여 고정밀 선반에서 비철 금속 부품을 고속 정삭하면 IT7-IT5의 가공 정밀도를 얻을 수 있으며 표면 거칠기는 R입니다. 0.04-0.01μm. 이러한 종류의 회전을 "거울 회전"이라고 합니다. 밀링(Milling) 밀링은 회전하는 다중 날 도구를 사용하여 공작물을 절단하는 것을 말하며 이는 매우 효율적인 가공 방법입니다. 평면, 홈, 다양한 성형 표면(스플라인, 기어, 나사산 등) 및 금형의 특수 표면 가공에 적합합니다. 밀링 중 주 동작 속도 방향이 공작물 이송 방향과 동일한지 반대인지에 따라 정방향 밀링과 역방향 밀링으로 구분됩니다. 밀링 가공 정밀도는 일반적으로 IT8~IT7에 도달할 수 있으며, 표면 거칠기는 6.3~1.6μm입니다.. 1) 황삭 밀링 가공 정밀도는 IT11~IT13, 표면 거칠기는 5~20μm입니다.. 2) 준정삭 밀링 가공 정밀도는 IT8~IT11, 표면 거칠기는 2.5~10μm입니다.. 3) 가공 마무리 밀링 정도는 IT16~IT8, 표면 거칠기는 0.63~5μm입니다. 기획
플래닝(Planing)이란 대패를 이용하여 공작물에 수평 상대 직선 왕복 운동을 시키는 절단 방법으로 주로 부품의 형상 가공에 사용됩니다. 대패 가공 정밀도는 일반적으로 IT9~IT7에 도달하고, 표면 거칠기는 Ra6.3~1.6μm입니다.. 1) 거친 대패 가공 정밀도는 IT12~IT11에 도달하고, 표면 거칠기는 25~12.5μm입니다.. 2) 중삭 대패 가공 정밀도는 IT10~IT9에 도달하고, 표면 거칠기는 다음과 같습니다. 6.2~3.2μm. 3) 미세 대패 정밀도는 IT8~IT7에 도달할 수 있으며 표면 거칠기는 3.2~1.6μm입니다. 연삭 연삭이란 연마재와 연삭 도구를 사용하여 공작물에 남아 있는 재료를 제거하는 가공 방법을 말합니다. 그것은 일종의 정밀 가공이며 기계 제조 업계에서 널리 사용됩니다. 연삭은 일반적으로 준정삭 및 정삭에 사용되며 정밀도는 IT8~IT5 이상에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기는 일반적으로 1.25~0.16μm로 연삭됩니다.. 1) 정밀 연삭의 표면 거칠기는 0.16~0.04μm입니다.. 2) 초정밀 연삭의 표면 거칠기는 0.04~0.01μm입니다.. 3) 경면 연삭의 표면 거칠기는 0.01μm 미만에 도달할 수 있습니다. 드릴링(Drilling) 드릴링은 구멍 가공의 기본 방법입니다. 드릴링은 드릴링 머신과 선반에서 수행되는 경우가 많으며 보링 머신이나 밀링 머신에서도 수행할 수 있습니다. 드릴링의 가공 정확도는 일반적으로 IT10에 불과하며 표면 거칠기는 일반적으로 12.5~6.3μm입니다. 드릴링 후 리밍 및 보링 작업은 준정삭 및 정삭 작업에 자주 사용됩니다. 보링 보링은 공구를 사용하여 구멍이나 기타 원형 윤곽의 내경을 확대하는 절삭 공정입니다. 적용 범위는 일반적으로 준황삭에서 정삭까지입니다. 사용되는 공구는 일반적으로 외날 보링 공구(보링 바라고 함)입니다.. 1) 강재의 보링 정밀도는 일반적으로 IT9~IT7에 도달하고 표면 거칠기는 2.5~0.16μm입니다.. 2) 정밀 보링의 가공 정밀도는 IT7~IT6에 도달하며 표면 거칠기는 0.63~0.08μm입니다.
