금형 가공에 사용할 수 있는 재료는 금속, 플라스틱, 무기 비금속, 파라핀 등 백 가지가 넘지만 실제 필요에 따라 각 재료의 목적과 수요가 다릅니다. 오늘은 금형 가공에 가장 일반적으로 사용되는 24가지 금속 재료에 대해 이야기해 보겠습니다.
1. 45 -고품질 탄소 구조강은 가장 일반적으로 사용되는 중간 탄소 규제 강입니다.
주요 특징: 가장 일반적으로 사용되는 중탄소 튜닝강으로 종합적인 기계적 성능이 우수하고 담금질성이 낮습니다. 작은 부품은 품질로 조정하고 대형 부품은 양화로 처리해야 합니다.
예: 주로 임펠러, 컴프레서 피스톤, 샤프트, 기어, 그라디아, 웜과 같은 고강도 가동 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 용접 부품은 용접 전 예열에 주의하여 용접 후 응력 어닐링을 제거합니다.
2. Q235A (A3 Steel) - 가장 일반적으로 사용되는 탄소 구조강
주요 특징: 높은 가소성, 인성 및 용접 성능, 특정 강도의 냉간 응력 성능 및 우수한 냉간 곡선 성능.
적용 예 : 광범위하게 요구되는 부품 및 용접 구조에 널리 사용됩니다. 트롤리, 커넥팅로드, 판매, 샤프트, 나사, 너트, 링, 브래킷, 브래킷, 건축 구조물 및 교량 등.
3. 40CR - 합금조직강으로 가장 널리 사용되는 강재의 하나
주요 특징 : 품질 조정 후 종합적인 기계적 특성, 저온 충격 인성 및 낮은 갭 민감도, 우수한 내구력, 오일 및 냉기시 높은 피로 강도, 수냉시 복잡한 형상의 부품이 균열되기 쉽습니다. 냉간 굽힘 소성은 중간입니다. 발화나 품질 후 절단은 양호하나 용접성이 좋지 않아 크랙이 발생하기 쉽다. 용접 전 질소 침투 및 고주파 표면 담금질 처리.
적용 예: 품질 조정 처리 후 공작 기계 기어, 샤프트, 웜, 플라워 키 및 심블 세트 등과 같은 중속 및 중하중 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 기어, 샤프트, 메인 샤프트, 크랭크 샤프트, 심장 샤프트, 슬리브, 판매, 커넥팅로드, 스크류 너트, 흡기 밸브 등과 같은 연삭 부품; 담금질 및 중온 회복 후 오일 펌프 로터, 슬라이더, 기어, 스핀들 및 수트 링 등과 같은 부품; 담금질 및 저온 회복 후 중하중, 저충격, 내마모성 부품을 만드는 데 사용됩니다.
4. HT150 —— 회주철
예: 기어박스, 공작 기계 베드, 상자, 유압 실린더, 펌프, 밸브, 플라이휠, 실린더 캡, 스트랩 휠 및 베어링 등
5, 35 -다양한 표준 부품 및 패스너용 공통 재료
주요 특징: 적절한 강도, 우수한 가소성, 높은 냉간 가소성 및 용접. 차가운 상태에서는 거칠고 닦을 수 있습니다. 낮은 담금질성, 화기사용 또는 품질조정 후 사용.
예: 소형 섹션 제조에 적합하며 크랭크축, 레버리지, 커넥팅 로드, 후크 링, 다양한 표준 부품 및 패스너와 같은 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다.
6. 65mn —— 일반 스프링강
예: 작은 크기의 다양한 플랫, 라운드 스프링, 시트 쿠션 스프링, 스프링 헤어 시계 장치는 스프링 링, 밸브 스프링, 클러치 리드, 브레이크 스프링, 콜드 코일 스프링 및 카드 스프링용으로도 만들 수 있습니다.
7. 0CR18NI9 — 가장 일반적으로 사용되는 스테인리스강(American Steel No. 304, Japanese Steel SUS304)
특징 및 용도 : 식품기기, 일반화학기기 등 스테인리스 열강에 가장 널리 사용
8. CR12 -일반적으로 사용되는 냉간 금형강(American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
특징 및 용도: CR12강은 널리 사용되는 냉간 금형강으로 고탄소 및 고크롬계 라이스강입니다. 강철은 우수한 담금질성과 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. CR12 강철 탄소 함량이 2.3%로 높기 때문에 충격 인성이 좋지 않고 바삭하며 균열이 생기고 균일한 공결정 탄화물을 형성하기 쉽습니다. CR12강은 내마모성이 좋아 내한성 콜드몰드, 펀칭, 피딩몰드, 콜드잉글, 콜드압착지, 드릴, 정량규제, 정량규제, 정량규제 등을 만드는 데 주로 사용되며, 및 정량적 내마모성 하중. , 드로잉 몰드, 프레싱 몰드, 스크립팅 보드, 딥 몰드 및 분말 야금용 냉압 몰드.
9. DC53 -일반적으로 사용되는 일본 수입 냉간 가공 강재
특징 및 용도 : 고강도 인성 및 냉간 금형강, 일본 대동 특수강 (플랜트) 제조업체 철강 번호. 고온 회복 후 경도가 높고 인성이 높으며 선 절단이 우수합니다. 정밀 냉간 스탬핑 금형, 스트레칭 금형, 실크 성형, 냉간 절단 및 펀칭에 사용됩니다.
10. DCCR12Mov - 내마모성 크롬강
국산 CR12보다 낮은 탄소함유량과 MO, V를 첨가하여 불균일한 탄화물을 개선하였습니다. MO는 탄화 바이어스를 줄이고 담금질성을 향상시킬 수 있으며 V는 결정립을 미세화하여 인성을 높일 수 있습니다. 이 강철은 담금질성이 높고 단면이 400mm 이하에서 완전히 담금질될 수 있으며 300~400℃에서 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다. CR12보다 인성이 높습니다. 담금질 중에 부피가 변경됩니다. 높은 내마모성과 우수한 종합적인 기계적 특성이 있습니다. 콜드 컷 가위, 둥근 톱, 표준 도구 및 측정 도구.
11. SKD11 —— 터프한 크롬강
일본 히타치 균주 생산. 강철의 주조 조직을 기술적으로 개선하고 결정립을 미세화하며 CR12Mov에 비해 인성과 내마모성을 개선하고 금형의 수명을 연장했습니다.
12. 강철처럼 차가운 D2 -고탄소 고크롬
미국에서 생산. 그것은 높은 quenchtability, 경도, 내마모성 및 우수한 고온 산화 방지 성능을 가지고 있습니다. 담금질 및 연마 후 방청성이 좋습니다. 열처리가 작습니다. 스트레칭 금형, 콜드 스퀴즈 및 콜드 전단 나이프와 같은 콜드 몰드, 도구 및 측정 도구를 만드는 것이 좋습니다.
13. SKD11(SLD) - 변형되지 않는 강인한 고크롬강
일본 히타치 균주 생산. 강철의 MO 및 V 함량 증가로 인해 강철의 주조 조직이 개선되고 결정립이 미세화되며 탄화 형상이 개선됩니다. D2가 높아 내마모성도 높아져 내화성이 높다. 실습을 통해 이 강철 금형 수명이 CR12MOV보다 증가했음이 입증되었습니다. 스트레칭 금형, 모래 바퀴에 영향을 미치는 금형과 같은 금형을 자주 제조합니다.
14, DC53 -고인성 고크롬강
일본 대동공장. 열처리의 경도는 SKD11보다 높습니다. 고온 (520 ~ 530) ° C는 62 ~ 63HRC 고경도에 도달 할 수 있습니다. 강도와 내마모성 측면에서 DC53은 SKD11을 초과하고 인성은 SKD11의 두 배입니다. DC53의 인성은 냉간 금형 제조에서 균열 및 균열이 거의 없어 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 잔류 응력이 작아 고온 후 잔류 응력이 감소합니다. 와이어 절단 공정의 균열 및 변형이 억제되어 정밀 스탬핑 금형, 냉간 단조 및 딥 풀링 금형에 사용되는 절단 및 연삭성이 SKD11을 초과합니다.
15. SKH-9-내마모성, 강한 인성 고속도강
일본 히타치 균주 생산. 냉간 단조 모듈, 절단기, 드릴, 재절단 및 펀치에 사용됩니다.
16. ASP-23-분말 야금 고속도강
스웨덴어. 탄화물의 분포는 매우 균일하고 내마모성, 높은 인성, 쉬운 가공 및 안정적인 열처리 크기입니다. 펀칭, 딥스트레칭, 드릴링 몰드, 밀링커터, 전단날 등 다양한 장수명 절삭공구에 사용됩니다.
17. P20 -일반적으로 필요한 크기의 플라스틱 금형
미국에서 생산. 전기 침식 작업. 출고상태는 HB270 ~ 300, 담금질 경도 HRC52 입니다.
18, 718 -높은 크기의 플라스틱 금형
스웨덴어. 전기 침식 작업. 공장 상태는 exelive HB290 ~ 330, 담금질 경도 HRC52입니다.
19. NAK80 -하이 미러, 고정밀 플라스틱 몰드
일본 대동공장. 출고상태는 HB370 ~ 400, 담금질 경도 HRC52 입니다.
20. S136 - Antimilat -부식 및 거울 플라스틱 몰드 몰드
스웨덴어. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -일반적으로 사용되는 다이캐스팅 몰드
알루미늄, 아연, 마그네슘, 합금 다이캐스팅, 열 압착 금형, 알루미늄 압착 금형 등
22, SKD61 —— 고급 다이캐스팅 금형
일본 히타치 공장. 전기 슬래그를 통한 재용융 기술은 사용 수명 측면에서 크게 향상되었습니다. 열 압착 금형, 알루미늄 압출 금형에 사용됩니다.
23, 8407 —— 고급 다이캐스팅 금형
스웨덴어. 열 압착 금형, 알루미늄 압출 금형에 사용됩니다.
24. FDAC - 유황 첨가로 절단 용이성 향상
공장 예열 경도 HRC38 ~ 42 담금질 및 복구 없이 직접 조각할 수 있습니다. 소형 배치 금형, 단순 금형, 각종 수지 제품, 접동 부품, 단기 금형 부품에 사용됩니다. 지퍼 몰드, 안경테 몰드 등
