1. 판재의 최소굽힘반경
판을 구부릴 때 굴곡의 필렛이 너무 작으면 외부 표면에 균열이 생길 수 있습니다. 굽힘 필렛이 너무 크면 아래 그림과 같이 스프링백의 영향으로 굽힘 부분의 정확성을 보장하기 어렵습니다. 이러한 이유로 최소 굽힘 반경이 지정됩니다. 표 4.1-3을 참조한다.
2. 굽힘 직선 모서리의 높이는 너무 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 충분한 굽힘 모멘트를 형성하기 어렵고 정확한 형상의 부품을 얻기가 어렵습니다. R+2t보다 크거나 같은 값이 허용됩니다. 아래 그림을 참조하세요.
3. 구부러진 가장자리를 펀칭할 때 구멍 가장자리에서 굽힘 반경 R 중심까지의 거리 L은 굽힘 후 구멍의 변형을 방지하기 위해 너무 작지 않아야 합니다. 2t보다 크거나 같은 값 L이 허용됩니다. 아래 그림을 참조하세요.
4. a 5. U- 모양의 구부러진 부품에서는 굽히는 동안 한쪽으로 변위되는 것을 방지하기 위해 두 굽힘 모서리의 길이가 동일한 것이 좋습니다. 허용되지 않는 경우 프로세스 위치 지정 구멍을 설정할 수 있습니다. 아래 그림과 같습니다. 6. 측면(사다리꼴)이 휘어질 때 균열이나 변형이 발생하지 않도록 하십시오. 예약된 컷을 디자인하거나 루트를 계단 모양으로 변경해야 합니다. 홈 폭 K는 2t 이상, 홈 깊이 L은 t+R+K/2 이상입니다. 아래 그림과 같습니다. 7. 둥근 모서리를 구부리고 구부린 후 구겨지는 것을 방지하기 위해 예약된 절단을 설계해야 합니다. 예를 들어 실외기 측면 패널(상하단)의 둥근 모서리 부분의 절단 형태는 아래 그림과 같습니다. 8. 벤딩 후 직각 양쪽에 주름이 발생하는 것을 방지하기 위해 예약된 컷을 디자인해야 합니다. 아래 그림을 참조하세요. 9. 절곡 후 반동을 방지하기 위한 컷팅 형태. 아래 그림을 참조하세요. 10. 펀칭 후 크랙을 방지하기 위한 컷팅 형태입니다. 아래 그림을 참조하세요. 11. 구부릴 때 한쪽이 안쪽으로 수축되는 것을 방지합니다. 공정 위치 지정 구멍을 설계하거나 양면을 동시에 구부릴 수 있으며 너비를 늘려 수축 문제를 해결할 수도 있습니다. 아래 그림을 참조하세요. 12. 직각으로 겹쳐진 형태. 아래 그림을 참조하세요. 13. 볼록한 부분의 굽힘 그림 a와 같이 굽힘선과 단차선이 일치하면 뿌리 부분에 균열과 변형이 발생하는 경우가 있습니다. 따라서 그림 b와 같이 절곡선을 계단선에서 벗어나게 하거나, c, d와 같이 절개부를 디자인한다. 아래 그림을 참조하세요. 14. 굽힘 중에 응력을 받은 후 굽힘 표면의 구멍이 변형되는 것을 방지하려면 구멍 마진(하단 루트까지)이 A 4보다 크거나 같아야 합니다.
