기계 가공 과정에서 홀 가공은 항상 전체 가공 프로젝트의 초점이자 어려움이었습니다. 일반적으로 드릴, 드릴 척, 리머, 호닝 로드 및 기타 가공 도구가 사용됩니다. 플로팅 픽스쳐는 업계에서 거의 언급되지 않지만 자주 사용됩니다. 숙련공이 플로팅척에 대해 이야기하는 것을 들었는데, 플로팅척이란 무엇일까요?
부동 고정물이란 무엇입니까?
부동 홀더는 도구가 도구 축과 평행한 축을 따라 부동하거나 수직 공간의 각도를 따라 스윙하거나 두 종류의 부동을 동시에 가질 수 있음을 의미합니다.
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플로팅 클램프를 사용하는 이유
기계 부품의 제조 공정에는 고정밀, 고표면 품질의 홀 가공 요구 사항이 많이 요구되는 경우가 많습니다. 홀 가공은 항상 기계 가공의 어려움이자 초점이었습니다. 드릴링 및 리밍 후 고정밀 호닝을 사용하는 것은 의심할 여지 없이 가장 중요하고 일반적인 가공 방법입니다.
Takezawa Seiki의 단일 스트로크 호닝 공정은 높은 수준의 정밀도를 유지하면서 표면 거칠기, 원통도 등을 포함한 일련의 정밀 가공을 단일 왕복으로 완료해야 합니다. 그 자체가 스핀들과 공작물의 직진도에 영향을 미칩니다. 요구사항도 상당히 높습니다.
특수 호닝 기계를 사용하는 경우 특수 기계에는 특수 플로팅 스핀들과 후속 모터 어셈블리가 있으므로 일반적으로 고품질 유니버셜 조인트를 사용하여 고효율 단일 스트로크 호닝을 달성할 수 있습니다.
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머시닝센터
국내 공작기계 제조사들은 다양한 정밀 요구 사항을 충족시키기 위해 제품의 품질과 정밀도를 향상시키기 위해 끊임없이 노력하고 있지만, 공작 기계의 스핀들과 연마할 구멍 사이의 선형성은 여러 제조업체가 참여하기 때문에 여전히 달성하기 어렵습니다. 10년간의 연구 개발과 공작 기계의 모든 부품에 대한 업스트림 및 다운스트림 공급망 표준입니다.
100000위안이 넘는 국산 공작기계나 머시닝센터에 3배나 비싼 수입 공작기계와 같은 수준을 요구할 수는 없다. 그러므로, 내부 구멍의 높은 중심성과 원통성을 달성하는 것은 여전히 매우 어려운 문제이다.
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또한, 스핀들과 공작물 사이의 선형성 불량을 해결하기 위한 또 다른 중요하고 가장 어려운 이유는 공작기계 베어링의 열로 인해 발생하는 스핀들의 동심도 편차로, 이는 거의 피할 수 없는 요소입니다.
아시다시피, 홀과 공작 기계 스핀들 사이의 고정밀 동심도를 달성하려면 호닝 로드가 반경 방향 힘 없이 홀 안으로 완벽하게 확장되도록 해야 합니다. 플로팅 고정 장치는 이러한 목적으로 설계되었습니다.
동시에 플로팅 치구는 수평축이나 수직 공간에서 공작물 설치, 호닝 로드 등의 오류도 보상합니다.
국산 공작기계든, 수입 고정밀 CNC 공작기계든, 구멍의 직진도와 원통도를 향상시키는 데는 플로팅 치구가 결정적입니다!
Zhuzawa 플로팅 클램프의 특징:
1. 방사형 진폭이 5μm 미만으로 억제됩니다.
2. 적은 투자로 기존보다 가공 정밀도가 높아졌습니다.
3. 공구 교체 시간 단축 및 생산 효율성 향상
4. 절삭 저항으로 인한 편차 제거
5. 품질 불안정 억제, 불량품 감소, 공작물 수리
6. 이전 공정의 홀 가공 편차를 수정합니다.
플로팅 설비는 드릴링 머신, 수직 머시닝 센터, 호닝 머신 등 가공 기계에 사용됩니다.
적용 공구 : 다이아몬드 호닝로드, 리머, 탭, 롤링 나이프 등
응용분야로는 자동차 엔진, 선박 엔진, 유압, 의료, 에너지, 항공 등 다양한 분야의 기계 부품 제조 등이 있습니다.
