다이캐스팅 금형은 특수 다이캐스팅 및 단조 기계에서 완성되는 공정인 액체 단조를 주조하는 방법입니다. 기본 공정은 다음과 같습니다. 먼저 용융 금속을 저속 또는 고속으로 금형 캐비티에 붓습니다. 금형에는 이동식 캐비티 표면이 있으며, 용융 금속이 냉각됨에 따라 압력이 가해져 금속을 단조하여 블랭크의 수축 공동 및 다공성 결함을 제거하고 블랭크에서 단조되고 조각난 입자 구조를 얻습니다. 이는 블랭크의 전반적인 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
다이캐스팅 금형은 다이캐스팅 생산의 세 가지 필수 요소 중 하나입니다. 어느 것도 생략할 수 없습니다. 다이캐스팅 공정은 이 세 가지 요소를 유기적으로 통합하여 도면이나 합의된 요구 사항에 맞는 외관, 내부 품질 및 치수를 갖춘 우수한 주조물은 물론 고품질 주조물을 안정적이고 리드미컬하며 효율적으로 생산합니다.-
다이캐스팅 금형은 가격이 매우 비싸고 전문화되었으며 정밀한 기계이기 때문에 금형 수리 작업자에게는 뛰어난 기술과 꼼꼼한 작업 습관뿐만 아니라 성실하고 책임감 있는 태도가 필요합니다. 금형 수리 기술자는 다음과 같은 다이캐스팅 금형 기술 표준을 숙지해야 합니다.-
8가지 표준
1. 금형의 모든 금속 파일링과 스케일을 철저히 청소하여 원래 상태를 확인합니다.
2. 수리를 위해 보낸 마지막 다이캐스트 제품을 금형과 함께 참조하고 문제가 있는지 주의 깊게 검사합니다. 긁힘, 눌림, 눌림, 부서짐, 작은 코어의 구부러짐 또는 부러짐, 가동 코어의 삽입 및 위치가 정확하지 않음, 이젝터 핀 파손 또는 이젝터 핀 길이 변경, 삽입 위치가 정확하지 않음, 볼트 풀림 등을 확인하십시오. (금형 전문가 WeChat: mujudaren) 손상 정도에 따라 수리 또는 교체를 결정하십시오.
3. 캐비티 붕괴, 균열, 치핑 등 주물에 발생한 경미한 긁힘의 경우 국부 용접 수리가 가능합니다. 용접 수리는 용접 공정에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 그렇지 않으면 금형의 수명이 크게 단축됩니다. 더 작은 성형 부품은 이러한 결함으로 인해 더 심각한 문제나 금형 손상을 겪게 됩니다.
(연락처: WeChat ID: mujudaren) 4. 표면 붕괴, 균열, 치핑이 심한 대형 성형 부품의 경우 국부 용접 수리가 가능합니다. 용접 수리는 용접 공정에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 그렇지 않으면 금형의 수명이 크게 단축됩니다. 성형 부품이 작을수록 더 심각한 문제가 발생하거나 심지어 금형 손상이 발생할 수도 있습니다.
5. 코어-당김 장치 및 안내 장치와 같은 슬라이딩 부품은 철저히 청소하고 신중하게 검사하고 수리해야 합니다. 재조립하기 전에-고온 그리스로 다시 윤활하세요.-
6. 유압 코어-당김 장치가 있는 경우 유압 시스템과 금형을 동시에 수리해야 합니다. 전체 다이캐스팅 기계의 유압 시스템을 오염시킬 수 있는 오염을 방지하기 위해 수리 중 유압 시스템 청소에 특별한 주의를 기울여야 합니다.-
7. 생산 중 금형이 오작동하거나 손상된 경우 구체적인 상황에 따라 수리 계획을 결정해야 합니다. 필요한 경우 위에 설명된 대로 포괄적인 수리를 수행해야 합니다.
8. 유지관리 후에는 금형의 성형면, 파팅면, 장착면에 방청 처리를 하여야 합니다. 금형을 닫고 고정한 후 기계의 설치 방향에 따라 패드 위에 올려 놓습니다. 금형 액세서리는 금형과 함께 배치되어야 합니다.
랜딩 플런저 몰드(숄더 포함)
매립다이(압출다이)
양지 포지티브 몰드(숄더 있음)
버튼 다이(삽입된 원형 다이)
신발금형 로딩(슬리브형)
센터-게이트 금형(센터 게이트 유형)
루스 디테일 몰드(가동부 몰드)
냉각형(냉간경화형)
루스몰드(가동몰드)
클로드 호빙(냉간 압출 금형)
루버링 다이(루버링 다이)
복합 금형(복합 금형)
매니폴드 다이(매니폴드 다이)
카운터 펀치(카운터 펀치)
모듈러 몰드(모듈러 몰드)
이중 스택 금형(이중-층 금형)
다중-캐비티 금형(다중-캐비티 금형)
전주금형(전주금형)
다중-게이트 금형(복합 게이트 금형)
익스팬더 다이(확장 다이)
Offswt 벤딩 다이(이중-폴드 벤딩 다이)
압출 다이(압출 다이)
팔레타이징 다이 적층형 금형
패밀리 몰드(역-모양 몰드)
석고형(석고형)
공백-다이 통과(공백-다이 통과)
다공성 금형(통풍형)
이중 캐비티 플레이트(중복 캐비티 플레이트 금형)
포지티브 금형(완전-압력 금형)
팬테일 다이(팬-형 테일 모양의 몰드)
압력 다이(압력 다이)
Fishtail 다이(물고기-모양의 금형)
프로파일 다이(프로파일 다이)
플래시 몰드(플래시-아웃 몰드)
프로그레시브 다이(프로그레시브 다이)
석고형(석고형)
휴대용 금형(휴대용-금형)
핫{0}}러너 몰드(핫 러너 몰드)
프로토타입 몰드(Prototype Mold)
잉곳 금형(강괴 금형)
펀칭 다이(공백-다이)
랜싱 다이(랜싱 다이)
기모(엠보싱)(엠보싱)
재진입 금형(Reentrant Mold)-
단면형(조립금형)
런리스 사출 금형(런리스 콜드 슬러리 금형)
단면 다이 세그먼트 몰드
반-양성 곰팡이
셰이퍼
단일 캐비티 금형
단조 다이
분할 단조 다이
분할 금형
스프루리스 금형
압착 다이
스트레치 폼 다이
곰팡이 청소
스윙 다이
세 개의 판 금형
트리밍 다이
단위금형
유니버설 몰드
나사 풀기 금형
요크형 다이
