가공에서 공구 선택의 중요성은 자명합니다. 도구 선택 방법을 배우면 작업을 더 쉽게 할 수 있습니다.
1. 가공에서 가장 중요한 것은 공구이다
도구가 작동을 멈추면 생산이 중단된다는 의미입니다. 그러나 이것이 모든 도구가 동일한 중요성을 갖는다는 것을 의미하지는 않습니다. 절삭 시간이 가장 긴 공구는 생산 주기에 더 큰 영향을 미치므로 동일한 전제 하에 이 공구에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 또한 주요 부품 및 가공에 대해 가장 엄격한 가공 공차를 요구하는 공구에도 주의를 기울여야 합니다. 또한 드릴, 홈 가공 공구, 나사 가공 공구 등 상대적으로 칩 컨트롤이 좋지 않은 공구에도 주의를 기울여야 합니다. 칩 제어가 불량하면 가동 중지 시간이 발생할 수 있기 때문입니다.
2. 공작기계와의 매칭
도구는 오른손잡이용 도구와 왼손잡이용 도구로 나누어져 있으므로 올바른 도구를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
일반적으로 우승수 공구는 시계 반대 방향(CCW) 공작 기계(스핀들 방향을 따라 볼 때)에 적합합니다. 왼손 공구는 시계 방향(CW) 공작 기계에 적합합니다. 선반이 여러 개 있고 일부 클램핑 왼손 도구는 왼손 및 오른손 모두와 호환되는 경우 왼손 도구를 선택하십시오. 밀링의 경우 사람들은 일반적으로 더 다양한 도구를 선택하는 경향이 있습니다. 그러나 이러한 공구는 더 넓은 범위의 가공을 포괄하지만 공구의 강성이 즉시 떨어지고 공구의 편향이 증가하며 절삭 매개변수가 감소하고 가공 진동이 발생할 가능성이 더 높습니다. 또한, 공작기계의 공구교환 로봇은 공구의 크기와 무게에도 한계가 있다. 스핀들에 내부 냉각 구멍이 있는 공작 기계를 구입하는 경우 내부 냉각 구멍이 있는 공구도 선택하십시오.
3. 가공중인 재료와 일치
탄소강은 기계 가공에서 가장 흔히 사용되는 재료이므로 대부분의 공구는 최적화된 탄소강 가공을 기반으로 설계됩니다. 블레이드 브랜드는 가공되는 재료에 따라 선택해야 합니다. 공구 제조업체는 고온 합금, 티타늄 합금, 알루미늄, 복합재, 플라스틱 및 순수 금속과 같은 비철 재료를 가공하기 위한 일련의 공구 본체와 그에 맞는 블레이드를 제공합니다.
위의 재료를 가공해야 할 경우 재료가 일치하는 도구를 선택하십시오. 대부분의 브랜드에는 가공에 적합한 재료를 나타내는 다양한 도구 시리즈가 있습니다. 예를 들어 DaElement의 3PP 시리즈는 주로 알루미늄 합금 가공에 사용되며, 86P 시리즈는 스테인레스강 가공에 특별히 사용되고, 6P 시리즈는 고경도강 가공에 특별히 사용됩니다.
4. 도구 사양
일반적인 실수는 너무 작은 선삭 공구와 너무 큰 밀링 공구를 선택하는 것입니다. 대형 선삭 공구는 강성이 더 좋습니다. 대형 밀링 커터는 가격이 더 비쌀 뿐만 아니라 절단 시간도 더 오래 걸립니다. 일반적으로 대형 공구는 소형 공구보다 가격이 더 비쌉니다.
5. 교체 가능한 블레이드 또는 재연마 도구 선택
따라야 할 원칙은 간단합니다. 공구를 다시 연삭하지 마십시오. 몇몇 드릴과 페이스 밀링 커터를 제외하고 조건이 허락한다면 교체 가능한 블레이드나 교체 가능한 헤드 도구를 선택해 보십시오. 이를 통해 인건비를 절약하고 안정적인 처리 결과를 얻을 수 있습니다.
6. 공구 재료 및 등급
공구 재료 및 등급의 선택은 가공되는 재료의 성능, 공작 기계의 최대 속도 및 이송 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 가공되는 재료 그룹에 대해 보다 일반적인 공구 등급(일반적으로 코팅 합금 등급)을 선택하십시오. 공구 공급업체에서 제공하는 "등급 적용 권장 차트"를 참조하십시오. 실제 응용 분야에서 흔한 실수는 다른 공구 제조업체의 유사한 재료 등급을 교체하여 공구 수명 문제를 해결하려고 하는 것입니다. 기존 공구가 이상적이지 않은 경우 다른 제조업체의 유사한 재종으로 변경하면 비슷한 결과가 나올 가능성이 높습니다. 문제를 해결하려면 도구 고장의 원인을 파악해야 합니다.
7. 전원 요구 사항
기본 원칙은 가지고 있는 모든 것을 활용하는 것입니다. 20hp 밀링 기계를 구입하는 경우 공작물과 고정 장치가 허용하는 한 기계 전력 활용도의 80%를 달성할 수 있는 적절한 도구와 처리 매개변수를 선택하십시오. 기계 사용자 설명서의 출력/속도 표에 특별한 주의를 기울이고 기계 출력의 유효 출력 범위를 기반으로 더 나은 절단 작업을 수행할 수 있는 도구를 선택하십시오.
8. 절삭날 수
원칙은 많을수록 좋다는 것입니다. 절삭날이 두 배인 선삭 공구를 구입한다고 해서 가격이 두 배로 비싼 것은 아닙니다. 지난 10년 동안 첨단 설계 덕분에 홈 가공 커터, 파팅 커터, 일부 밀링 인서트의 절삭날 수가 두 배로 늘어났습니다. 절삭날이 4개만 있는 밀링 커터를 절삭날이 16개 있는 고급 밀링 커터로 교체하는 것은 드문 일이 아닙니다. 유효 절삭날 수를 늘리는 것도 작업대 이송과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.
9. 모놀리식 도구 또는 모듈식 도구 선택
소형 도구는 모놀리식 설계에 더 적합합니다. 대형 도구는 모듈식 설계에 더 적합합니다. 대형 공구의 경우, 공구가 고장나면 사용자는 단순히 작고 저렴한 부품을 교체하여 새 공구를 얻기를 바라는 경우가 많습니다. 이는 홈 가공 공구와 보링 공구의 경우 특히 그렇습니다.
10. 단일 도구 또는 다기능 도구를 선택하십시오
부품이 작을수록 복합 공구에 더 적합합니다. 예를 들어, 다기능 공구는 복합 드릴링, 선삭, 내부 구멍 처리, 나사 처리 및 모따기 작업을 수행할 수 있습니다. 물론 공작물이 복잡할수록 다기능 공구에 더 적합합니다. 공작 기계는 정지되었을 때가 아니라 절단 중일 때만 이점을 제공할 수 있습니다.
11. 표준 도구 또는 비표준 특수 도구를 선택하십시오
CNC 머시닝 센터의 인기로 인해 일반적으로 공구에 의존하지 않고 프로그래밍을 통해 공작물의 형상을 얻을 수 있으므로 비표준 특수 공구가 더 이상 필요하지 않다고 생각됩니다. 실제로 비표준 공구는 오늘날에도 여전히 전체 공구 판매의 15%를 차지하고 있습니다. 왜? 특수 도구를 사용하면 정확한 공작물 크기 요구 사항을 충족하고 공정을 줄이며 가공 주기를 단축할 수 있습니다. 대량 생산의 경우 비표준 특수 공구를 사용하면 가공 주기를 효과적으로 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다.
12. 칩 제어
목표는 칩이 아닌 공작물을 생산하는 것이지만 칩은 공구의 절삭 상태를 명확하게 반영할 수 있다는 점을 기억하십시오. 일반적으로 사람들은 대부분의 사람들이 칩을 해석하는 훈련을 받지 않았기 때문에 칩에 대한 편견을 가지고 있습니다. 다음 원칙을 기억하십시오. 좋은 칩은 프로세스를 파괴하지 않으며, 나쁜 칩은 그 반대입니다.
인서트는 칩 브레이커로 설계되는 경우가 많으며, 칩 브레이커는 경절삭 정삭이든 중절삭 황삭이든 이송 속도를 기준으로 설계됩니다.
칩이 작을수록 깨지기가 더 어렵습니다. 난삭재의 경우 칩 컨트롤이 큰 문제입니다. 재료를 변경할 수는 없지만 공구를 업데이트하고 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이, 공구 팁 반경 등을 조정할 수 있습니다. 칩 최적화 및 처리 최적화는 포괄적인 선택의 결과입니다.
13. 프로그래밍
도구, 공작물 및 CNC 가공 기계를 사용하는 경우 도구 경로를 정의해야 하는 경우가 많습니다. 이상적으로는 기본 기계 코드를 이해하고 고급 CAM 소프트웨어 패키지를 보유하고 있어야 합니다. 공구 경로는 램핑 각도, 회전 방향, 이송 및 절삭 속도와 같은 공구 특성을 고려해야 합니다. 각 공구에는 가공 주기를 단축하고 칩 절삭을 개선하며 절삭력을 줄이기 위한 해당 프로그래밍 기술이 있습니다. 좋은 CAM 소프트웨어 패키지는 노동력을 절약하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
14. 혁신적인 도구 또는 기존의 성숙한 도구를 선택하십시오.
현재 첨단 기술의 발전 속도로 볼 때 절삭 공구의 생산성은 10년마다 두 배씩 증가합니다. 10년 전 공구에 권장된 절삭 매개변수와 비교하면 오늘날의 공구는 가공 효율을 두 배로 높일 수 있지만 절삭력은 30% 감소합니다. 새로운 공구 합금 매트릭스는 더 강하고 단단해 더 높은 절삭 속도와 더 낮은 절삭력을 달성할 수 있습니다. 칩브레이커와 브랜드는 응용 분야에 덜 특정적이고 더 다양합니다. 동시에 최신 도구는 다양성과 모듈성을 향상시켜 재고를 줄이고 도구 응용 프로그램을 확장합니다. 공구 개발은 또한 고속 가공, MQL(최소 윤활 및 냉각) 가공 및 하드 터닝 기술을 촉진하는 선삭 및 홈 가공 기능을 모두 갖춘 Overlord 공구 및 고이송 밀링 커터와 같은 새로운 제품 설계 및 가공 개념을 주도했습니다. 이러한 요소와 기타 이유를 바탕으로 가장 선호하는 가공 방법을 따르고 최신 고급 도구 기술에 대해 배워야 합니다. 그렇지 않으면 뒤쳐질 위험이 있습니다.
15. 가격
도구의 가격은 중요하지만 도구의 생산비만큼 중요하지는 않습니다. 도구에는 그에 상응하는 가격이 있지만 도구의 실제 가치는 생산성을 위해 수행하는 작업입니다. 일반적으로 가장 저렴한 도구는 가장 높은 생산 비용을 발생시키는 도구입니다. 절삭공구 가격은 부품 가격의 3%에 불과하다. 따라서 구매 가격이 아닌 도구의 생산성에 초점을 맞추십시오.
