비즈니스 운영은 정확한 계획과 시기적절하고 효과적인 실행 및 관리에 의존해야 합니다. 그렇지 않으면 투자한 귀중한 자금과 자원이 빠르게 소모되거나 실패의 혼란 속에서 파산할 수도 있습니다. 기업의 관리 수준이 높을수록 정량적 관리 방법을 사용하는 방법을 더 많이 알게 됩니다. 이는 우리나라의 성공적인 기업뿐만 아니라 유럽, 미국, 일본의 많은 기업에도 해당됩니다. 정량적 벤치마크 데이터에서 표준근로시간은 언제나 대체할 수 없는 역할을 해왔습니다. 생산계획관리, 생산실적관리, 생산표준원가분석, 신제품관리 등에는 표준근로시간이 요구됩니다. 표준 근로 시간의 정의 소위 표준 근로 시간은 훈련을 받고 숙련된 근로자가 규정된 작업 방법과 도구를 사용하여 정상적인 조건에서 일정한 품질과 양의 작업을 완료하는 데 필요한 시간을 의미합니다. 표준근로시간 설정의 중요성 표준근로시간은 기업에서 모든 업무를 측정하는 기준으로 매우 객관적이고 공정합니다. 표준 근무 시간의 역할에는 공장의 부하 생산량 추정, 생산 계획 수립의 기초, 기계 및 장비 증감의 기초, 조립 라인 생산의 균형 보장 및 효율성 분석의 기초가 포함됩니다. ① 공장의 부하 생산량을 추정한다는 것은 공장 공간이 확실하다는 것을 의미하며, 그 과정에서 표준 노동 시간을 통해 공장 생산 능력을 계산할 수 있습니다. ② 생산계획 수립의 기본은 표준근로시간을 사용하는 것이다. 생산관리부서는 보다 정확한 생산계획을 세울 수 있습니다. 진도관리에 문제가 있을 경우 표준근로시간을 기준으로 인력조정도 가능하다. ③ 기계설비를 증감하는 기준은 기계능력(표준근로시간으로 환산)에 따라 생산량이 변할 때 증감할 기계설비의 대수를 아는 것이다. ④ 조립라인 생산의 균형을 확보하기 위해, 즉 조립라인에는 많은 공정이 있으며, 각 공정의 표준근로시간을 기준으로 인력을 배치하여 생산라인의 균형을 맞추고 원활하게 할 수 있다. ⑤ 효율성 분석의 기본은 표준근로시간을 기준으로 얼마나 많은 시간에 몇 개의 제품이 완성되는지 계산이 가능하다는 점이다. 표준근로시간의 제정은 임금을 합리적으로 책정하기 위한 중요한 기초입니다. 표준근로시간이 없으면 정확한 급여배분을 측정할 수 없고, 임금은 경험에 의해서만 평가될 수 있다. 근로시간표준화는 표준관행에 따라 표준시간을 정하고, 기술기준, 표준시간에 따라 합리적인 임금을 책정하여 근로자에게 공정하고 정의로우며 공개적이고 투명한 급여체계를 제공하는 것입니다.
즉, 표준근로시간은 현장경영을 실천하기 위한 중요한 기반이 됩니다. 정확한 표준 근무 시간은 생산 라인의 균형을 맞추고 직원을 효과적으로 배치하며 직원의 열정을 동원할 수 있습니다. 모든 생산 부서는 표준 근무 시간을 기준으로 해당 생산 계획을 수립해야 합니다. 또한, 표준근로시간의 사용은 일종의 과학적 관리이기 때문에 과학적으로 측정되어야 한다. 표준근로시간 책정방법 직접관찰 ① 스톱워치 측정법은 스톱워치(스톱워치라고도 함)를 이용하여 직접 측정하는 방법이다. 일반적으로 숙련된 직원은 시간을 측정하기 위해 정상적인 환경에서 작업하도록 선택됩니다. 스톱워치 측정 방법도 다양하며 여러 측정 또는 연속 측정을 사용하도록 선택할 수 있습니다. PTS(Predetermined Time Standards) 방식 작업단위를 구성하는 행위를 여러 가지 기본행위로 분해하고, 이러한 기본행위를 구체적으로 관찰한 후, 기본행위에 대한 표준시간표를 만드는 것이다. ② 모형방법은 인체의 다양한 동작을 21가지 기본동작으로 분해하는 것이다. 표준근로시간을 산정할 때, 직원의 업무활동을 모델방법에 따라 해당 행위로 분해하고, 해당 행위의 해당 시간에 따라 표준근로시간을 산정한다. 모델 방식에서 가장 기본적인 동작 단위 시간은 0.129초이며 숙련도 등 다양한 조건에 따라 조정될 수 있다. 3. 간략한 작업 요소 방법(BWF) BWF는 또한 다양한 동작을 기본 요소로 분해합니다. 기본 단위는 BU입니다. 각 BU의 시간은 0.06초입니다. 각 요소는 5BU입니다. BWF에서는 직원의 행동을 기본 요소로 분해하여 표준 근무 시간을 공식화할 수 있습니다. 기타 방법 위의 방법 외에도 MTM(Predetermined Action Time Standard Method), WF(Work Factor Method) 등의 기타 표준근로시간 공식화 방법이 있습니다. 이는 이론적 방법을 의미합니다. 실제로 표준근로시간 책정 방식은 탄력적으로 활용될 수 있다. 예를 들어, 새로운 기계 모델이 표준 작업 시간을 공식화해야 하는 경우 이전의 유사한 기계를 참조하여 표준 작업 시간을 공식화할 수 있습니다. 표준 근무 시간 및 능력 계산 소프트웨어 근무 시간 및 효율성 관리 소프트웨어 시스템: 생산 관리 담당자는 PC 또는 휴대폰 APP을 사용하여 표준 근무 시간 및 생산 능력을 포함하여 어디서나 생산 및 실시간 노동 데이터와 활동별 세부 정보를 확인할 수 있습니다. 데이터. 근무시간 및 효율성 관리 시스템을 통해 생산관리 인력은 생산현장 전체의 근무시간, 작업지시, 생산능력 등을 실시간으로 어디서나 명확하게 파악하여 투명한 생산현장을 만들어갈 수 있습니다. 근무시간제 시행을 통해 생산라인 전체 인력이나 현장 생산라인의 현황을 실시간으로 파악하고, 생산라인 인력을 필요에 따라 유연하게 배치·배치해 생산 효율성을 높일 수 있다. 동시에 시스템의 근무시간 통계 및 기타 데이터를 통해 통계 및 회계에 많은 인력을 소비하지 않고도 직원 임금 계산 및 인건비 계산을 위해 정확한 작업 시간, 생산 능력 및 효율성 데이터를 관련 부서에 제공합니다. 이 시스템의 이점은 다음과 같습니다. 성과 관리: 고객이 쉽게 생산 성과 관리를 달성할 수 있도록 지원하고 개인, 팀, 작업장의 효율성 데이터를 실시간으로 제어합니다. 생산 효율성: 기업이 생산 효율성을 향상하고 초과 근무를 줄일 수 있도록 지원합니다. 생산 일정: 언제든지 각 생산 라인에 있는 직원의 작업 조건을 파악하고 유연한 인력 일정을 수립하는 데 도움을 줍니다. 낭비 제거: 생산 유휴 시간을 줄이고 인력 및 시간 낭비를 줄입니다. 자재 관리: 모바일 단말기의 네트워크 기능을 통해 창고에 자재 보충을 적시에 알립니다. 경영 의사결정: 경영 의사결정을 위한 종합적이고 실시간 데이터를 제공합니다. 고객 서비스: 생산 프로세스를 보다 투명하게 만들고, 주문 진행 상황을 실시간으로 제어하며, 배송 시간 엄수를 향상시킵니다. 따라서 표준근로시간 정보시스템의 적용은 기업에게도 매우 중요하다.
