각 단계는 중요하지 않은 것처럼 보일 수 있지만 어느 하나도 놓칠 수 없습니다.
1. 공작기계의 전원을 켠 후
주의사항은 다음과 같습니다.
1. 공작 기계의 전원을 켠 후 스위치와 버튼이 정상적이고 유연한지, 공작 기계에 이상이 없는지 확인하십시오.
2. 전압, 오일 압력 및 공기 압력이 정상인지 확인하고 수동 윤활 부품을 먼저 수동 윤활해야 합니다.
3. 공작기계가 켜진 후 각 좌표축은 수동으로 기준점(공작기계 원점)으로 복귀합니다. 원점 복귀 전 축이 영점 위치에 있었다면 원점에서 100mm 떨어진 위치로 축을 이동한 후 수동으로 원점 복귀하거나 공작기계를 제어하여 원점의 음의 방향으로 이동해야 합니다. 이 위치를 스트로크하여 기준점으로 되돌립니다.
4. 작업대 회전 교환 시 테이블, 쉴드, 가이드 레일에 이물질이 없어야 합니다.
5. CNC 프로그램이 입력된 후에는 프로그램이 올바른지 주의 깊게 교정해야 합니다. 여기에는 코드, 지침, 주소, 값, 기호, 소수점 및 구문 확인이 포함됩니다.
6. 프로세스 사양에 따라 고정 장치를 설치하고 위치를 지정합니다.
7. 공작물 좌표계를 올바르게 측정 및 계산하고 결과를 확인 및 확인합니다.
8. 오프셋 페이지에 공작물 좌표계를 입력하고 좌표, 좌표 값, 기호 및 소수점을 주의 깊게 확인하십시오.
9. 공구 보정 값(길이, 반경)을 오프셋 페이지에 입력한 후 공구 보정 번호, 보정 값, 부호 및 소수점을 주의 깊게 확인해야 합니다.
2. 공작물 가공 중
주의사항은 다음과 같습니다.
1. 고정밀 공작물 성형을 수행할 때 마이크로미터를 사용하여 스핀들에 있는 공구를 감지하여 정적 런아웃을 3μm 이내로 제어합니다. 필요한 경우 공구 클램프 시스템을 다시 고정하거나 교체하십시오.
2. 처음 가공하는 부품인지, 주기적으로 반복 가공하는 부품인지는 가공 전 반드시 도면 공정, 프로그램, 공구별, 프로그램별 공구 조정 카드에 따라 확인하고 검증해야 합니다.
3. 단일 섹션을 절단할 때 빠른 속도 스위치를 더 낮은 수준으로 설정해야 합니다.
4. 각 도구를 처음 사용할 때 실제 길이가 주어진 보정 값과 일치하는지 확인해야 합니다.
5. 프로그램 작동 중에는 CNC 시스템의 여러 디스플레이를 관찰하는 것이 중요합니다.
(1) 좌표 표시 : 공작기계 좌표계 및 공작물 좌표계에서 공구 이동점의 현재 위치를 파악하고, 본 프로그램 세그먼트의 이동량, 남은 이동량 등을 파악할 수 있습니다.
(2) 레지스터 및 버퍼 레지스터 표시: 실행 중인 프로그램 세그먼트의 상태 명령과 다음 프로그램 세그먼트의 내용을 볼 수 있습니다.
(3) 메인 프로그램 및 서브루틴 표시: 실행 중인 프로그램 세그먼트의 특정 내용을 이해할 수 있습니다.
(4) 대화 표시 화면(사용자 정의): 현재 스핀들 속도, 현재 절삭 이송 속도, 회전당 스핀들 절삭 이송, 현재 스핀들 절삭 하중 및 공작 기계의 각 스트로크 축 하중을 이해하고 해당 공구 절삭을 계산할 수 있습니다. 회전당 스핀들 절단 피드의 블레이드당 양입니다.
6. 절삭 이송 테스트 시 공구가 공작물 표면에서 30~50mm 이동 시 저속 이송을 유지하여 좌표축과 X, Y축 좌표의 나머지 좌표값이 맞는지 확인해야 합니다. 값은 도면과 일치합니다.
7. 시험 절단이 필요한 일부 도구의 경우 "점진적" 방법이 사용됩니다. 예를 들어 홀을 보링할 때 먼저 작은 길이를 보링한 다음 테스트를 통과한 후 전체 길이를 보링할 수 있습니다. 공구 반경 보정 기능을 사용하는 공구 데이터는 시험 절단 중에 큰 크기에서 작은 크기로 수정할 수 있습니다.
8. 시험 절단 및 가공 중에 도구 및 보조 도구를 교체한 후 도구 길이를 다시 측정하고 도구 보정 값과 도구 보정 번호를 수정하십시오.
9. 프로그램을 검색할 때 커서 위치가 합리적이고 정확한지 주의하고 공구 및 공작 기계 이동 방향 좌표가 올바른지 관찰하십시오.
10. 프로그램을 수정한 후에는 수정된 부분을 주의 깊게 계산하고 주의 깊게 확인해야 합니다.
11. 핸드크랭크 이송 및 수동 연속 이송 작동시 각종 스위치의 선택된 위치가 올바른지 확인하고 플러스 방향과 마이너스 방향을 명확히 하고 버튼과 설정된 이송속도 또는 펄스비를 확인한 후 작동시켜야 한다. .
3. 공작물 가공 후
주의사항은 다음과 같습니다.
1. 공작물 전체 배치가 처리된 후 도구 번호와 도구 보정 값을 확인하여 프로그램, 오프셋 페이지, 조정 카드 및 프로세스 카드의 도구 번호와 도구 보정 값이 완전히 일치하는지 확인해야 합니다. 공구를 재사용하는 경우 공구 마모가 공작물에 미치는 영향을 효과적으로 줄이기 위해 공구 설정 장비에서 재보정해야 합니다.
2. 공구 매거진에서 공구를 제거하고 번호를 청소한 후 조정 카드나 프로그램에 따라 창고에 넣습니다. 디스크와 프로세스 및 도구 조정 카드는 세트로 창고에 보관됩니다.
3. 고정물을 제거하십시오. 일부 고정 장치의 설치 위치와 방향을 기록해야 하며 기록을 작성하여 보관해야 합니다.
4. 각 좌표축을 중간 위치에서 정지합니다.
5. 지금 기계를 종료해야 하는 경우 조작 패널의 전원 차단 버튼을 누르고 스핀들에 있는 스핀들 냉각 오일이 부분적으로 환류될 때까지 잠시 기다린 후 자동으로 종료됩니다.
