절삭유는 냉각, 윤활, 세정, 방청 등의 기능으로 인해 절삭 가공에 널리 사용됩니다. 절삭유 사용시 변질, 악취, 부식, 발포, 작업자의 피부 알러지 등의 문제가 자주 발생합니다. 다음은 실제 작업 경험을 결합하여 절삭유 사용의 문제점 및 대책에 대해 이야기합니다.
절단 불량 및 악취 문제
절삭유의 변질 및 악취의 주된 원인은 절삭유에 많은 세균이 포함되어 있는데, 절삭유에 함유된 세균은 주로 호기성 세균과 혐기성 세균이 포함되기 때문입니다. 호기성세균은 물, 절삭유 농축물, 공작기계에서 새는 기름 등 미네랄이 있는 환경에서 서식한다. 호기성 조건에서는 20~30분마다 두 마리로 나뉩니다. 혐기성세균은 산소가 없는 환경에서 살며 매시간 2개로 분열하고 대사과정에서 SO2를 방출하는데 계란 썩은 냄새가 나고 절삭유가 검게 변한다. 절삭유의 박테리아가 106보다 크면 절삭유에서 냄새가 날 것입니다.
(1) 박테리아는 주로 다음 채널을 통해 절삭유에 들어갑니다.
절삭유를 준비하기 위해 물에 박테리아와 같이 준비 과정에서 박테리아가 침입합니다.
공기 중의 박테리아가 절삭유에 들어갑니다.
공작물 프로세스 간의 이동은 절삭유의 감염을 유발합니다.
더러운 것을 버리는 것과 같은 운영자의 나쁜 습관.
공작 기계 및 작업장의 청결 불량.
(2) 세균 증식을 제어하는 방법
고품질의 안정적인 절삭유를 사용하십시오.
순수한 물을 사용하여 농축 용액을 준비하는 것은 준비하기 쉬울 뿐만 아니라 절삭유의 윤활성을 향상시키고 칩이 제거하는 양을 줄이며 세균 침식을 방지할 수 있습니다.
사용할 때 절삭액의 농축액 비율이 너무 낮지 않도록 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 박테리아가 번식하기 쉽습니다.
공작기계에 사용되는 기름에는 세균이 포함되어 있기 때문에 공작기계에서 새는 기름이 절삭유와 섞이는 것을 최소화해야 한다.
절삭유의 pH 값이 8.3-9.2일 때 박테리아가 생존하기 어렵기 때문에 새로운 절삭유를 적시에 추가하여 pH 값을 높여야 합니다.
절삭유를 깨끗하게 유지하고 절삭유가 더러운 기름, 음식, 담배 및 기타 먼지와 접촉하지 않도록 하십시오.
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작업장과 공작 기계를 깨끗하게 유지하십시오.
장비에 필터 장치가 없는 경우 떠다니는 기름을 정기적으로 걷어내어 먼지를 제거해야 합니다.
절삭유 부식 문제
(1) 부식의 원인
절삭유의 농축 액체 비율이 낮습니다.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, 알루미늄을 부식시킵니다. 따라서 금속 재질에 따라 적절한 pH 값을 선택해야 합니다.
이종 금속 재료의 접촉.
공작물을 종이 또는 나무 패드 위에 놓습니다.
부품이 쌓여 있습니다.
절삭유의 박테리아 수가 기준을 초과합니다.
작업 환경의 습도가 너무 높습니다.
(2) 부식 방지 방법
절삭유는 순수를 사용하며 절삭유의 비율은 절삭유 설명서의 권장값에 따라 사용해야 합니다.
필요한 경우 방청액을 사용하십시오.
박테리아 수를 조절하고 박테리아 생성을 피하십시오.
습도를 확인하고 작업환경의 습도를 적절한 범위 내로 조절하도록 주의한다.
절삭유의 오염을 방지합니다.
알루미늄 및 강철, 주철(마그네슘 포함) 및 구리와 같은 이종 재료와의 접촉을 피하십시오.
