압출 다이 디버깅---
작업자는 자신이 조작하는 Extruder에 대해 잘 알고 있어야 하며, Screw의 특성, 가열과 냉각의 조절, 기구의 특성, 트랙터의 Control die의 구조와 조립 등을 정확하게 파악해야 한다. 압출 공정 조건을 올바르게 파악하기 위해 기계를 올바르게 작동하십시오.
디버깅을 위한 일반적인 작업 단계는 다음과 같습니다.
(1) 기계를 시작하기 전에 온도 조절이 민감한지, 기기가 고장난지, 냉각수가 막히지 않았는지 등을 확인하십시오. 일반적으로 감지에는 온도계와 냉각수가 사용됩니다.
(2) 압출기의 작동 절차에 따라 압출기의 스크류, 배럴 및 다이 헤드를 가열합니다. 온도가 설정 온도까지 상승한 후 기계를 시작하기 전에 약 10분 동안 따뜻하게 유지해야 기계 각 부분의 온도가 안정화되는 경향이 있습니다.
(3) 기계를 시동하기 전에 다이 헤드가 뜨거울 때 각 부분의 연결 나사와 볼트를 조이십시오. 재료가 압출되기 전에 작업자는 볼트나 나사가 파손되어 부상을 입는 것을 방지하기 위해 다이 바로 앞에 서 있어서는 안 됩니다.
(4) 압출 초기에는 스크류 속도를 느리게 한 다음 시작 시 과부하 및 기계 손상을 방지하기 위해 점차적으로 증가시켜야 합니다.
(5) 시작할 때 소량의 재료를 먼저 추가하고 공급 균형을 유지하십시오. 공급 시 토크와 같은 다양한 테이블 값에 세심한 주의를 기울이십시오. 재료가 다이에서 압출되고 견인 장치에 의해 당겨진 후 정상적으로 압출될 때까지 재료의 양을 점차적으로 늘릴 수 있습니다.
(6) 당기기 시작할 때 쉽게 당기기 위해 설정 금형과 다이 헤드 사이에 일정 거리가 있어야 합니다. 수로를 여십시오(다이 헤드에 물을 붓지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 다이 헤드가 비정상적으로 배출되어 재료가 파손되거나 금형이 막힐 수 있습니다). 복잡한 캐비티의 모양이 작고 금형의 프로파일이 성형 금형의 커버 플레이트를 열려면 여러 구멍이 필요합니다. 압출된 재료의 가소화가 정상인지 확인한 후 재료는 설정된 견인 로프를 통해 트랙터로 당겨집니다. 보정 테이블과 다이 헤드 사이의 거리를 줄이고 덮개를 덮고 진공 펌프를 시작하고 압출 속도와 당김 속도가 기본적으로 균형을 이룰 때까지 기다렸다가 정상 압출까지 프로파일을 관찰한 다음 보정 사이의 거리를 축소합니다. 테이블과 다이 헤드를 이상적인 값으로 맞춥니다.
(7) 성형다이 입구에 패리슨이 형성되지 않았거나 내부 리브가 프로파일의 내부 캐비티 표면에 부착된 것이 발견되면 뾰족한 도구를 사용하여 성형 다이의 미성형 부분에 여러 개의 작은 구멍을 뚫습니다. 패리손 또는 성형 다이의 첫 번째 섹션 입구에 있는 내부 리브. 구멍은 작은 캐비티를 대기와 소통하게 하고 패리슨이 성형 금형에 들어갈 때 열려 부압을 형성하고 패리슨이 성형 금형의 금형 벽에 단단히 부착되도록 하는 데 편리합니다.
(8) 막힌 금형(차단되지 않음)의 경우 즉시 설정 테이블을 뒤로 이동하거나 트랙션 속도를 높이거나 위의 두 가지 솔루션을 동시에 구현한 다음 공정을 조정하여 정상적인 생산을 재개하십시오. 차단되고 위 계획의 구현이 유효하지 않은 경우 성형 테이블을 즉시 뒤로 이동해야 하며 성형 다이를 따라 재료를 절단하고 성형 다이의 수증기를 닫아야 하며 견인 속도는 축소되고 프로파일이 성형 다이에서 천천히 당겨져야 합니다. 보정 금형에서 프로파일의 일부가 파손된 경우 보정 금형을 분해하고 잔여 재료를 완전히 제거해야 합니다.
(9) 셧다운 시 일반적으로 먼저 셧다운 재료를 추가하여 기계의 생산 재료를 짜낸 다음 기계를 멈추고 금형 청소를 위해 뜨거울 때 다이 헤드를 분해해야 합니다.
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압출 다이 유지보수---
1. 유지 보수 및 청소 중 부적절한 로딩, 언 로딩 또는 청소는 금형 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 따라서 금형의 분해 및 청소는 전문가가 해야 합니다.
2. 다이 헤드 분해 및 세척 시 구리 부품을 사용해야 합니다.
3. 다이 헤드의 결합면(밀봉면)은 미세한 유석 또는 금속 사포로 청소할 수 있습니다.
4. 금형을 조립하기 전에 흐름 채널은 금속 조직 사포로 낮은 거칠기로 연마하고 가스 및 물 부식을 줄이고 장기 보관 중에 흐름 채널을 보호하기 위해 유기 실리콘 에스테르의 얇은 층으로 코팅해야 합니다.
5. 조립 과정에서 모든 볼트, 나사 베어링 표면 및 나사산은 고온 그리스로 코팅되어야 합니다.
6. 세팅 금형을 분해할 때 충돌을 피하기 위해 주의해야 합니다. 설치 시 템플릿의 순번에 따라 설치해야 합니다.
7. 물탱크의 일상적인 유지보수 시 형블록 설치 후 4면에 적절한 조절공간이 확보되어야 한다.
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압출 다이 보관 ---
1. 곰팡이는 건조하고 깨끗하며 통풍이 잘되는 창고에 보관해야 하며 부식성 제품과 함께 보관하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 금형을 사용한 후에는 반드시 청소하고 재조립해야 합니다. 오일이 밀봉된 후 창고에 보관됩니다.
3. 금형은 안전하게 배치하고 쉽게 접근할 수 있도록 특수 금형 보관 랙에 보관해야 합니다.
