1. 정의
클라임 밀링: 공구의 절삭 속도 방향이 공작물의 이동 방향과 동일함을 의미합니다.
상향 밀링: 공구의 절삭 속도 방향이 공작물의 이동 방향과 반대임을 의미합니다.
2. 차별방법
공작물의 외부 윤곽을 밀링할 때 공작물의 외부 윤곽을 따라 시계 방향으로 프로그래밍 및 프로그래밍하는 것이 하향 밀링입니다. 시계 반대 방향으로 공작물의 외부 윤곽을 따라 프로그래밍하고 피드하는 것은 역방향 밀링입니다. 공작물의 내부 윤곽을 밀링할 때 공작물의 내부 윤곽을 따라 프로그래밍하는 것을 시계 반대 방향으로 피드 및 프로그래밍하는 것을 하향 밀링이라고 하며, 공작물의 내부 윤곽을 따라 시계 방향으로 프로그래밍하고 피드하는 것을 역방향 밀링이라고 합니다.
그림
3. 다운밀링과 업밀링의 특징
1. 다운 밀링 중에 각 공구의 절삭 두께는 작은 것에서 큰 것으로 점차 변화합니다. 커터 톱니가 공작물에 처음 접촉할 때 절단 두께는 0입니다. 커터 이가 이전 커터 이가 남긴 절단면에서 일정 거리만큼 미끄러지고 절단 두께가 특정 값에 도달해야만 실제로 커터 이가 절단을 시작합니다. 상향 밀링을 수행하면 절단 두께가 점차 큰 것에서 작은 것으로 변경되고 절단 표면에서 커터 톱니의 슬라이딩 거리도 매우 작습니다. 또한 다운밀링 시 공작물에서 커터 날이 이동하는 거리도 업밀링보다 짧습니다. 따라서 동일한 절삭 조건에서 상향 밀링을 사용할 경우 공구가 마모되기 쉽습니다.
2. 업밀링 시 공작물에 작용하는 밀링 커터의 수평 절삭력 방향과 공작물의 이송 이동 방향이 반대이므로 작업대 나사봉과 너트가 항상 나사 한쪽 면을 밀착 상태로 유지할 수 있습니다. 다운 밀링에서는 그렇지 않습니다. 수평 밀링 힘의 방향은 공작물의 이송 방향과 일치하기 때문에 공작물에 대한 커터 톱니의 힘이 크면 작업대 나사와 너트 사이의 틈으로 인해 작업대가 이동합니다. 이는 절단 공정의 안정성을 파괴할 뿐만 아니라 공작물의 가공 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 심한 경우 공구를 손상시킵니다.
3. 업 밀링 중에는 커터 톱니와 공작물 사이의 큰 마찰로 인해 가공 표면의 냉각 및 경화가 더욱 심각합니다.
4. 다운 밀링 중에는 커터 톱니가 매번 공작물 표면부터 절단을 시작하므로 피부가 단단한 공작물 가공에는 적합하지 않습니다.
5. 다운밀링시 평균절삭두께가 크고, 절삭변형이 작고, 업밀링에 비해 소비전력이 적다. 가공 재료를 14%까지 줄일 수 있습니다.
