당신과 당신의 품질 팀은 밤낮으로 열심히 일하는데 왜 고객 불만이 계속 발생합니까? 공장에 QC만 있고 QA가 없거나 QA가 있지만 실제 기능이 완벽하거나 효과적이지 않기 때문입니다.
QC: 품질 문제 발견 후 품질 관리, 품질 관리, 제품 품질 검사, 분석, 개선 및 부적합 제품 관리 관련 인력.
일반적으로 다음을 포함합니다.
DQC(설계 품질 관리) 설계 품질 관리;
IQC(수입 품질 관리: 입고 품질 관리);
IPQC(In-Process Quality Control: 프로세스 품질 관리);
FQC(최종 품질 관리: 완제품 품질 관리);
OQC(출고 품질 관리: 선적 검사).
참고: QC의 C 품질 엔지니어의 홈 에디터는 항상 Check(체크)가 아니라 Control(컨트롤)이라고 생각합니다. Control이 할 수 있는 많은 일 중 하나가 확인이기 때문입니다. 즉, 제어에는 확인이 포함됩니다. 이것은 또한 일부 회사가 제품 품질이 좋지 않고 품질 비용이 높은 이유 중 하나입니다. QC를 품질 검사(Quality Check)로 위치시키기 때문에 제품 검사에만 집중하고 제품 품질에 영향을 미치는 프로세스 관리를 무시합니다.
QA: 품질 보증, 품질 보증, 품질 관리 시스템의 수립, 유지 및 개선을 통해 제품 품질에 문제가 없음을 확인합니다.
일반적으로 다음을 포함합니다.
QSE(QualitySystem Engineer: 시스템 엔지니어),
6시그마 엔지니어
DQA(Design Quality Assurance) 설계 품질 보증
측정 장비의 교정 및 관리.
JQE(Joint Quality Engineer: 클라이언트 품질 엔지니어), 즉 공급업체가 고객을 위해 고용한 품질 엔지니어는 고객 SQE의 눈과 귀입니다.
정의에 따라 QA는 전체 품질 관리 시스템의 계획, 수립, 유지 및 개선에 중점을 둡니다. QC는 주로 제품 품질 검사이며 사람, 기계, 물체, 법률 및 환경에 대한 제품 관련 제어도 포함합니다. QA는 문제가 어디에 있는지 알아야 할 뿐만 아니라 이러한 문제에 대한 해결책을 공식화하는 방법과 향후 문제를 방지하는 방법도 알아야 합니다. QC는 문제만 제어하는 방법을 알아야 하지만 반드시 왜 이런 방식으로 제어해야 하는지는 알 수 없습니다.
QC는 경찰이고 QA는 판사입니다. QC는 법 위반자를 체포하기만 하면 됩니다. 그것은 다른 사람들이 범죄를 저지르는 것을 막고 궁극적으로 다른 사람들에게 유죄 판결을 내릴 수 없습니다. 법관은 범죄를 예방하기 위한 법을 제정하고 법에 따라 형을 선고하는 것이다. 폐기 결과.
QC가 집중하는 것은 시스템(시스템)이 아니라 제품입니다. 이것이 QA와 QA의 주요 차이점입니다. 목적은 QA와 동일하며 둘 다 "고객 요구 사항을 충족하거나 초과하는 것"입니다.
요약하다
QC: 주로 이벤트 후 품질 검사 활동, 기본 오류는 허용되며 오류를 찾아 선택하도록 합니다. QA는 주로 사전에 품질을 보증하는 활동으로, 예방에 중점을 두고 오류 가능성을 줄이는 것을 기대합니다.
QA는 문제가 어디에 있는지 알아야 할 뿐만 아니라 이러한 문제에 대한 해결책을 공식화하는 방법과 향후 문제를 방지하는 방법도 알아야 합니다.
QC는 문제를 제어하는 방법을 알아야 하지만 반드시 이러한 방식으로 제어해야 하는 이유는 알 수 없습니다.
QC는 제품이 품질 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 채택된 운영 기술 및 활동입니다. 여기에는 검사, 수정 및 피드백이 포함됩니다. 예를 들어, QC는 검수를 진행하여 불량품을 찾아 불합격 처리하고 불량정보는 유관부서에 피드백하여 개선조치를 취하는 것입니다. 따라서 QC의 제어 범위는 주로 공장 내입니다. 그 목적은 부적합한 제품이 입력, 양도 및 배송되는 것을 방지하여 제품이 품질 요구 사항을 충족하고 적격 제품만 고객에게 배송될 수 있도록 하는 것입니다.
QA는 고객이 제공하는 제품이 자신의 요구사항을 충족할 수 있다고 고객이 확신하더라도 고객의 요구사항을 충족시킬 수 있는 신뢰를 제공하는 것이므로 시장 조사부터 시작하여 고객 요구사항, 제품 개발, 수주 및 자재 조달, 입고 등을 검토해야 합니다. 검사, 생산 공정 공장의 모든 단계가 고객의 요구 사항에 따라 수행되었음을 증명하기 위해 제어, 출하 및 판매 후 서비스의 각 단계에서 증거가 남습니다.
QA의 목적은 QC의 업무인 제품 품질을 보장하는 것이 아닙니다. QA는 주로 신뢰를 주기 위한 것이므로 고객의 요구사항 파악부터 A/S까지 전 과정을 관리하는 것이 필요하며 기업은 품질경영시스템을 구축하고 해당 문서를 작성하여 각 공정의 활동을 표준화하고 증거를 남겨야 한다. 신뢰를 제공하는 활동의 구현.
이러한 종류의 신뢰는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 내부적으로는 공장주를 안심시킬 수 있습니다. 왜냐하면 상사는 제품 품질에 대한 첫 번째 책임을 지는 사람이기 때문입니다. 제품에 품질 사고가 발생하면 그는 전적인 책임을 져야 합니다. 이는 국가의 주요 요구 사항이기도 합니다. 기업이 품질에 실제로 주의를 기울이도록 장려하기 위해 제품 품질법을 공식화합니다. 따라서 품질 책임을 회피하기 위해서는 상사가 각종 활동을 문서로 표준화하고 증거를 남겨야 한다. 그러나 공장 내부 인력이 품질 관리 시스템의 프로세스 문서 요구 사항에 따라 작동하는지 여부를 사장이 알 수는 없습니다. 이를 위해서는 QA가 자신을 대신하여 감사를 수행하여 프로세스 문서의 요구 사항이 준수되는지 여부를 이해하고 공장 활동이 올바르다는 것을 상사에게 확신시켜야 합니다. 문서의 규정에 따라 진행되어 마음이 편했습니다.
따라서 QC와 QA의 주요 차이점은 전자는 제품 품질이 규정을 충족하는지 확인하는 것이고 후자는 품질 관리 시스템을 계획 및 수립하고 품질 관리 시스템이 내부 및 외부 제공에 필요한대로 작동하는지 확인하는 것입니다. 신뢰하다.
동시에 QC와 QA는 동일한 요점을 가지고 있습니다. 즉, QC와 QA는 모두 검증되어야 합니다. 예를 들어 QC는 제품이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 표준에 따라 제품을 검사하고 QSE는 품질 관리 시스템의 운영이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 시스템의 내부 감사를 수행합니다. 또 다른 예는 QA가 제품 감사 및 QPA 감사를 수행하는 것입니다. 즉, 제품이 규정에 따라 다양한 활동을 수행했는지 여부와 지정된 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 확인하여 공장에서 제공하는 제품이 자격이 있는지 확인합니다. 관련 규정을 준수합니다.
QC는 제품이 품질 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 채택된 운영 기술 및 활동입니다. 여기에는 검사, 수정 및 피드백이 포함됩니다. 예를 들어, QC는 검수를 진행하여 불량품을 찾아 불합격 처리하고 불량정보는 유관부서에 피드백하여 개선조치를 취하는 것입니다. 따라서 QC의 제어 범위는 주로 공장 내입니다. 그 목적은 부적합한 제품이 입력, 양도 및 배송되는 것을 방지하여 제품이 품질 요구 사항을 충족하고 적격 제품만 고객에게 배송될 수 있도록 하는 것입니다.
QA는 고객이 제공하는 제품이 자신의 요구사항을 충족할 수 있다고 고객이 확신하더라도 고객의 요구사항을 충족시킬 수 있는 신뢰를 제공하는 것이므로 시장 조사부터 시작하여 고객 요구사항, 제품 개발, 수주 및 자재 조달, 입고 등을 검토해야 합니다. 검사, 생산 공정 공장의 모든 단계가 고객의 요구 사항에 따라 수행되었음을 증명하기 위해 제어, 출하 및 판매 후 서비스의 각 단계에서 증거가 남습니다.
QA의 목적은 QC의 업무인 제품 품질을 보장하는 것이 아닙니다. QA는 주로 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위한 것이므로 고객의 요구사항 파악부터 A/S까지 전 과정을 관리하는 것이 필요하며, 기업은 품질경영시스템을 구축하고 그에 상응하는 프로세스를 수립하여 각 프로세스의 활동을 표준화하고 사후관리를 해야 합니다. 신뢰를 제공하기 위해 활동 구현의 증거.
이 신뢰는 내부 및 외부의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
고객이 공장이 요구 사항에 따라 제품을 생산 및 배송하고 있다고 확신하는 경우에도 외부적입니다.
내부 목적은 공장주를 안심시키는 것인데, 상사는 제품 품질을 책임지는 첫 번째 사람이고, 상사는 제품 품질 사고에 대해 전적인 책임을 져야 하기 때문입니다. 품질 책임을 지기 위해서는 다양한 활동을 문서로 표준화하고 증거를 남겨야 합니다. 그러나 공장 내부 직원이 문서 요구 사항에 따라 작업하는지 여부를 사장이 알 수는 없습니다. 이를 위해서는 QA가 자신을 대신하여 감사를 수행하여 문서 요구 사항이 준수되었는지 여부를 확인하고 상사에게 공장의 모든 활동이 문서 규정에 따라 수행된다는 것을 확신시켜야 합니다. 그를 안심시키십시오.
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02 .
QA와 QC의 관계
QC는 모든 검사 작업을 포함한 품질 관리 관리의 가장 기본적인 링크입니다. QA에는 QC가 포함되지만 그 핵심은 여전히 품질 관리에 있습니다. 그러나 탐지를 넘어 교육, 프로세스 관리 및 감사와 같은 관련 작업을 포함합니다. 품질 관리는 QA 및 QC뿐만 아니라 품질 시스템의 사고 및 관리를 포함하는 더 넓은 범위입니다.
QA와 QC가 필요한 이유
제조업체는 제품을 판매할 때 품질이 얼마나 좋은지 주장하는 경우가 많기 때문에 제품의 품질이 정말 좋은지 확인하는 것은 제조업체의 책임입니다. 따라서 각 생산 링크에서 제품의 품질을 테스트하려면 QC가 필요합니다.
그러나 QC 검사만으로는 충분하지 않으며 누군가가 제품 생산과 관련된 모든 링크를 전반적인 관점에서 제어해야 합니다. 이러한 연결에는 원자재 및 부자재의 품질, 공장 운영의 품질, 장비 및 장비의 품질, 생산 및 검사의 품질 등이 포함됩니다. 연결이 누락되면 제품의 품질을 보장할 수 없습니다.
따라서 QA 및 QC의 설립은 고객을 만족시키고 기업과 소비자를 위한 "윈-윈" 역할을 하는 것입니다. 우표
