실제로 1분에 1,500개의 병뚜껑을 생산할 수 있다는 사실이 믿기지 않을 정도로 효율적입니다! 고효율 및 고급 사출 성형 기술과 다중 캐비티 핫 러너 정밀 금형의 이점을 제공합니다.'사출 성형 공정과 그 금형을 살펴보겠습니다.
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러너리스 골재 사출 금형의 개념
소위 러너리스 골재 금형은 사출 성형에서 러너의 용융물이 항상 뜨거운 흐름 상태를 유지한다는 것을 의미합니다. 금형을 열었을 때 경화물만 꺼내기만 하면 되며, 러너 응집체가 발생하지 않습니다. 전통적인 사출 금형과 비교할 때 이것은 고급 사출 금형 기술이자 플라스틱 사출 성형 기술 개발의 핫스팟입니다. 가장 큰 특징은 재료의 활용률을 높이고 생산 비용을 절감하며 부품의 품질을 보장할 수 있다는 것입니다.
열가소성 수지의 러너리스 골재 사출 금형은 사출 성형기의 노즐에서 금형 캐비티의 게이트까지의 유동 채널의 플라스틱 용융물을 항상 용융 상태로 유지하기 위해 금형에서 단열 또는 가열을 사용하는 것을 말합니다. 금형 캐비티에 지속적으로 주입합니다.
열경화성 플라스틱은 따뜻한 러너 사출 금형을 사용합니다. 즉, 러너의 용융물은 온도를 제어하여 설정 온도로 유지됩니다.
