볼트가 느슨해지면 전체 생산 공장이 정지되고 회사에 수천, 심지어 수만 위안의 비용이 발생할 수 있습니다. 또한, 느슨한 볼트는 공장 내 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 그렇다면 볼트가 풀리는 주요 원인은 무엇일까요? 크게 보면 자연풀림, 자동풀림, 피로풀림 등의 원인이 있습니다.
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볼트가 느슨한 5가지 이유
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조임 중
덜 조여졌거나 잘못 조여진 볼트는 본질적으로 사전 조임력이 충분하지 않습니다. 다시 느슨해지면 조인트의 조임력이 부족하여 다양한 부품을 함께 고정할 수 없게 됩니다. 이로 인해 두 부품 사이에 측면 미끄러짐이 발생하고 볼트에 불필요한 전단 응력이 가해져 궁극적으로 볼트가 파손될 수 있습니다.
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진동
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진동 하에서 볼트 연결부에 대한 테스트를 통해 많은 작은 "측면" 움직임으로 인해 연결부의 두 부분이 서로에 대해 상대적으로 움직이고 볼트 헤드나 너트와 연결되는 부분이 움직이는 것으로 나타났습니다.
이러한 반복적인 움직임은 볼트와 연결되는 부품 사이의 마찰을 상쇄합니다. 결국 진동으로 인해 볼트가 나사산에서 "느슨하게 회전"하고 조인트의 조임력이 상실됩니다.
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포함시키다
볼트 장력을 설계하고 개발하는 엔지니어는 길들이기 기간, 예압의 특정 손실을 허용하며 그 동안 볼트가 조여져 느슨해질 수 있습니다.
이러한 느슨함은 볼트 머리 및/또는 너트, 나사산, 연결된 부품의 결합 표면 사이의 매립으로 인해 발생하며 단단한 광택 금속뿐만 아니라 부드러운 재료(예: 복합재)에서도 발생할 수 있습니다.
조인트가 부적절하게 설계되었거나 볼트가 처음에 지정된 장력으로 조여지지 않은 경우 조인트를 매립하면 필요한 최소 조임력을 달성하지 못하는 조임력이 손실될 수 있습니다.
접합 표면 사이에 미세한 불균일이 있습니다. 조인 후 볼트를 미리 조이는 힘의 작용으로 범프가 부서지고 영구적으로 소성 변형됩니다. 결과적으로 볼트의 조임 길이가 줄어들고 궁극적으로 볼트의 사전 조임력이 감소하게 됩니다.
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개스킷 크리프 및 열팽창
많은 볼트 체결부에는 접합부를 밀봉하고 가스 또는 액체 누출을 방지하기 위해 볼트 머리와 접합부 표면 사이에 얇고 부드러운 개스킷이 포함되어 있습니다. 와셔 자체도 스프링 역할을 하여 볼트와 결합 표면의 압력에 따라 반동합니다.
시간이 지남에 따라, 특히 고온이나 부식성 화학 물질 근처에 있는 경우 개스킷이 "크리프"할 수 있습니다. 즉, 탄력성이 떨어지고 조임력이 손실됩니다.
볼트와 조인트가 서로 다른 재질로 만들어진 경우 환경이나 산업 주기 공정의 급격한 변화로 인한 과도한 온도 차이로 인해 볼트 재질이 급격히 팽창하거나 수축하여 볼트가 느슨해질 수 있습니다.
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영향
충격 - 볼트를 미리 조일 때 더 큰 충격 하중이 마찰력을 초과하여 미끄러짐이 발생합니다.
기계, 발전기, 풍력 터빈 등의 동적 또는 교번 하중은 기계적 충격, 즉 볼트나 조인트에 가해지는 충격력으로 인해 볼트가 서로 상대적으로 미끄러지는 원인이 될 수 있습니다.
진동과 마찬가지로 이러한 미끄러짐은 결국 볼트를 느슨하게 만들 수 있으며, 그러한 큰 하중에 대한 조인트를 설계할 때 충격조차도 고려되지 않는 경우가 많습니다.
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프리로드란 무엇입니까?
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공학에서 여러 의미를 지닌 용어. 하나는 패스너를 처음 조일 때 패스너에 의해 생성되는 장력(부하)입니다. 볼트가 늘어나면서 볼트와 너트 사이의 구성 요소가 압축되어 조임 과정이 끝날 때까지 클램핑 하중이 증가합니다.
느슨한 볼트의 위험
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플랜지 누출
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팬로터가 엔진룸에서 분리되어 떨어져 나갔습니다.
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선박 엔진 진동 연결 볼트가 떨어졌습니다.
선박 엔진의 진동 연결 볼트가 떨어져 선박이 굴러가면서 장비에 추가 손상을 입혔습니다.
볼트 연결에서 너트를 조이면 실제로 스프링을 당기는 것처럼 볼트가 길어집니다. 이 당기는 힘 또는 장력은 연결된 부분의 두 부분을 단단히 고정하는 반대 조임력을 생성합니다. 볼트가 느슨하면 조임력이 약해집니다.
느슨한 볼트는 단순한 두통 그 이상입니다. 조인트를 빨리 조이지 않으면 유체나 가스가 새기 시작하고 볼트가 부러지거나 장비가 손상되거나 큰 사고가 발생할 수 있습니다.
요약하다
"풀림을 방지하는 가장 좋은 방법은 사전 조임력이 충분하고 조인트가 미끄러지거나 벌어지는 등의 문제가 발생하지 않는지 확인하는 것입니다."
위의 분석을 통해 예체결력이 부족하거나 감소하여 풀림이 발생하는 원인은 3가지임을 알 수 있습니다. 따라서 풀림 위험을 제어하려면 볼트의 사전 조임력에 대한 특별한 제어가 필요합니다.
사전 조임력이 요구 사항을 충족하기에 충분하고 클램핑 길이가 너무 짧지 않은 한(예: lk가 3d보다 크거나 같음) 볼트는 일반적으로 어떤 문제가 있어도 자동으로 풀리지 않습니다. 특정 진동 부하.
우수한 볼트 설계, 적절한 조임력 개발 및 적절한 볼트 잠금 장치의 조합은 여기에 제시된 많은 풀림 문제에 대해 볼트 조인트를 안정적으로 고정할 수 있습니다.
좋은 볼트 연결은 적절한 크기와 유형의 볼트와 너트로 설계되고 연결의 무결성을 유지하는 데 필요한 조임력을 달성하기 위해 최적의 장력이 지정됩니다.
적용 분야에서 적절한 조임력을 위해서는 각 볼트의 장력(예압)이 올바른 수준에 도달하고 서비스 수명 내내 해당 수준을 유지해야 합니다.
따라서 볼트에 적절한 장력을 유지하는 것이 중요합니다. 볼트의 사전 조임력이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 설계 중 볼트의 축력을 측정하는 데 초음파를 사용할 수 있습니다.
