우리는 매일 가공을 다루고 있습니다. 선삭, 밀링, 대패질, 연삭, 드릴링 및 보링을 통해 어떤 종류의 정밀 공차 등급을 얻을 수 있는지 알고 계십니까?
공차 등급이란 치수 정확도의 정도를 결정하는 등급을 말합니다. 국가 표준에서는 IT01, IT0, IT1, IT2부터 IT18까지 20등급으로 구분한다고 규정하고 있습니다. 숫자가 클수록 공차 등급(가공 정확도)이 낮아지고, 크기의 허용 변동 범위(공차 값)가 넓어지며, 가공 난이도가 낮아집니다.
제품 부품의 다양한 기능에 따라 다양한 가공 정확도를 달성해야 하며 선택한 가공 형태와 가공 프로세스도 다릅니다. 이 기사에서는 터닝, 밀링, 플래닝, 연삭, 드릴링 및 보링과 같은 몇 가지 일반적인 가공 형태로 달성할 수 있는 가공 정확도를 소개합니다.
IT 표준 공차 등급표(사진을 클릭하면 확대하여 볼 수 있습니다.) 참고: 기본 크기가 1mm 미만인 경우 IT14~IT18이 없습니다.
01 터닝
공작물이 회전하고 선삭 공구가 절단 평면에서 직선 또는 곡선으로 이동합니다. 선삭은 일반적으로 공작물의 내부 및 외부 원통형 표면, 단면, 원추형 표면, 성형 표면 및 나사산을 가공하기 위해 선반에서 수행됩니다.
선삭 정도는 일반적으로 IT8~IT7, 표면 거칠기는 1.6~0.8μm입니다.
1) 황삭은 절삭 속도를 줄이지 않고 선삭 효율을 높이기 위해 큰 절삭 깊이와 큰 이송 속도를 사용하려고 노력하지만 가공 정밀도는 IT11에 도달하고 표면 거칠기는 Ra20~10μm입니다.
2) 준정삭 및 정삭 터닝은 고속, 작은 이송 및 절입 깊이를 사용하려고 하며 가공 정밀도는 IT10~IT7에 도달할 수 있으며 표면 거칠기는 Ra10~0.16μm입니다.
3) 미세하게 연마된 다이아몬드 선삭 공구를 사용하여 고정밀 선반에서 비철 금속 부품을 고속 정삭하면 가공 정밀도 IT7~IT5를 달성할 수 있으며 표면 거칠기는 Ra0입니다.04 ~0.01μm. 이러한 종류의 회전을 "거울 회전"이라고 합니다.
02 밀링
밀링은 회전하는 다중 모서리 도구를 사용하여 공작물을 절단하는 것을 말하며 이는 매우 효율적인 가공 방법입니다. 평면, 홈, 다양한 성형 표면(스플라인, 기어, 나사산 등) 및 금형의 특수 표면 가공에 적합합니다. 밀링 시 주 동작 속도 방향이 공작물 이송 방향과 동일한지 반대인지에 따라 정방향 밀링과 역방향 밀링으로 구분됩니다.
밀링의 가공 정밀도는 일반적으로 IT8~IT7에 도달할 수 있으며 표면 거칠기는 6.3~1.6μm입니다.
1) 황삭가공시 가공정도는 IT11~IT13, 표면조도는 5~20μm이다. 2) 준정삭 가공시 가공정도는 IT8~IT11, 표면조도는 2.5~10μm이다. 3) 미세가공시 가공정도는 IT16~IT8, 표면조도는 0.63~5μm이다.
03 기획
플래닝(Planing)은 대패를 사용하여 공작물에 수평 상대 직선 왕복 운동을 하는 절단 방법으로 주로 부품의 형상 가공에 사용됩니다.
대패 가공 정밀도는 일반적으로 IT9~IT7에 달하며, 표면 거칠기는 Ra6.3~1.6μm입니다.
1) 거친 대패의 가공 정밀도는 IT12~IT11에 도달할 수 있으며, 표면 거칠기는 25~12.5μm입니다. 2) 중삭 평삭 정밀도는 IT10~IT9에 도달할 수 있으며, 표면 거칠기는 6.2~3.2μm입니다. 3) 미세대패 정밀도는 IT8~IT7에 달하며, 표면조도는 3.2~1.6μm이다.
04 연삭
연삭이란 연마재와 연삭 도구를 사용하여 공작물에 남아 있는 재료를 제거하는 가공 방법을 말합니다. 기계 제조 산업에서 널리 사용되는 마무리 공정입니다.
연삭은 일반적으로 준정삭 및 정삭에 사용되며 정밀도는 IT8~IT5 이상이며 표면 거칠기는 일반적으로 1.25~0.16μm로 연삭됩니다.
1) 정밀연삭의 표면조도는 0.16~0.04μm 입니다. 2) 초정밀 연삭의 표면조도는 0.04~0.01μm 입니다. 3) 경면 연삭의 표면 거칠기는 0.01μm 미만에 도달할 수 있습니다.
05 드릴링
드릴링은 홀 가공의 기본 방법입니다. 드릴링은 드릴링 머신과 선반에서 수행되는 경우가 많으며 보링 머신이나 밀링 머신에서도 수행할 수 있습니다.
드릴링의 가공 정밀도는 일반적으로 IT10에 불과하며 표면 거칠기는 일반적으로 12.5~6.3μm입니다. 드릴링 후 리밍 및 보링은 반정삭 및 정삭 작업에 자주 사용됩니다.
06 지루하다
보링은 도구를 사용하여 구멍이나 기타 원형 윤곽의 내경을 확대하는 절단 공정입니다. 적용 범위는 일반적으로 준황삭에서 정삭까지입니다. 사용되는 공구는 일반적으로 외날 보링 공구(보링 바라고 함)입니다.
1) 강재의 보링정도는 일반적으로 IT9~IT7에 달하며, 표면조도는 2.5~0.16μm이다. 2) 정밀 보링의 가공정도는 IT7~IT6에 달하며, 표면조도는 {{10}}.63~0.08μm이다.
