5축 CNC 머시닝 센터란?

5축 CNC 머시닝 센터는 공작물이 5면에서 동시에 자동으로 작동될 수 있음을 의미합니다. 5축 CNC 공작 기계는 X, Y 및 Z 축을 따라 자동으로 이동하는 것 외에도 3개의 회전 축(A, B, C) 중 2개를 선택하여 사용할 수 있습니다. A, B, C 축은 각각 X, Y, Z 축을 중심으로 180° 회전합니다. 이러한 유형의 처리는 자동차, 항공 우주 및 해양 산업에서 사용됩니다. 일반적으로 주조해야 하는 매우 복잡하고 강한 부품에 매우 적합합니다. 5축 가공은 복잡한 회전 동작을 수용하기 위해 CNC 프로그래밍에 더 긴 준비 시간이 필요하지만 한 번의 작업으로 공작물의 5개 면 모두를 가공할 수 있습니다. 이 다차원 회전 및 도구 이동은 B 축에 비할 데 없는 정확도, 부드러움 및 공작물 생산 속도를 제공합니다. 인공 뼈, 항공 우주 제품, 티타늄 합금 부품, 석유 및 가스 기계 부품, 자동차 금형, 의료, 건설 및 군수 제품을 위한 복잡한 정밀 부품을 제조할 수 있습니다. 5축 인덱싱 밀링과 ​​실제 5축 가공을 혼동하지 마십시오. 5축 인덱싱 가공은 3+2 가공이라고도 하며 모든 회전 축에서 공구와 공작물 사이의 연속적인 접촉을 유지할 수 없습니다. 진정한 5축 가공은 공작 기계의 3개의 선형 축(X, Y 및 Z)과 2개의 로터리 축(A 및 B)을 동시에 사용하여 보다 복잡한 윤곽 표면 가공을 생성합니다. 5축 인덱싱은 설비, 설비, 하우징 및 제조에 자주 사용되는 기타 부품과 같이 극단적인 윤곽 제어가 필요하지 않은 부품에 매우 적합합니다. 기능적으로 우수한 디자인을 만들어야 하는 경우 진정한 5축 가공이 최선의 선택이 될 수 있습니다. 5축 가공 구성 5축 공작 기계에는 두 가지 주요 구성이 있습니다. 로터리 로터리 유형: 이 기계는 주축을 회전시켜 회전축을 활용합니다. 이 스타일은 작업대가 항상 수평이기 때문에 무거운 부품을 처리하는 데 가장 적합합니다. 트러니언형: 트러니언형 기계는 테이블이 이동식으로 되어 있어 스핀들이 공간을 차지하지 않아 대용량 처리에 매우 유용합니다. 사용되는 특정 유형의 기계는 부품 중량 및 완제품 수를 포함하여 작업의 다양한 요소에 따라 다릅니다. 5축 가공의 장점: 가공 시간 단축. 5축 가공에서 평평한 바닥 엔드밀은 복잡한 금형 가공 표면을 수직 상태로 유지하는 데 사용되어 가공 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 5 축 머시닝 센터의 원리는 볼 엔드 밀링 커터로 인한 늑골이있는 선을 제거하고 금형의 표면 품질을보다 이상적이며 금형 청소의 필요성을 줄일 수있는 베벨 사이드 밀링에도 적합합니다. . 수동 밀링 및 수동 작업 워크로드. 복잡한 디자인 5축 가공에서 사용할 수 있는 추가 동작을 통해 복잡한 모양과 디자인을 얻을 수 있습니다. 5축 기계를 사용하면 이전에는 여러 설정과 수많은 특수 고정 장치를 통해서만 가능했던 가공 각도와 호에 접근할 수 있습니다. 궁극적으로 5축 가공은 원하는 형상을 얻기 위해 한 번에 부품을 고정하고 한 프로세스에서 회전할 수 있기 때문에 복잡한 고정구를 만들 필요가 없습니다. 가공 정확도를 향상시킵니다. 5축 가공 기술은 공작물을 복잡한 각도로 재배치해야 하고 여러 번 디버깅해야 하는 문제를 해결하여 시간을 단축할 뿐만 아니라 발생하는 오류를 크게 줄입니다. 공작물을 설치하는 데 필요한 도구 및 고정 장치도 많은 비용을 절감합니다. 공작기계는 복잡한 곡면에 필요한 드릴링, 테이퍼 가공 및 캐비티 홈과 같은 복잡한 부품의 가공도 실현합니다. 이들은 사용할 수 있는 전통적인 방법이 아닙니다. 더 빠른 재료 제거 5축 가공에서 공구는 절삭 표면에 접한 상태를 유지하므로 사이클 시간이 단축됩니다. 이렇게 하면 도구를 절단할 때마다 더 많은 재료를 제거해야 하므로 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 더 나은 표면 조도 네 번째 및 다섯 번째 축은 부품을 배치하고 부품을 절삭 공구에 더 가깝게 가져오는 데 도움이 되므로 더 짧은 절삭 공구를 사용할 수 있고 극도로 높은 절삭 속도에서 진동에 덜 민감하므로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 표면 마무리. 생산성이 높은 5축 머시닝 센터는 부품의 가공 시간과 보조 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 5축 머시닝 센터는 넓은 스핀들 속도와 이송 범위를 가지고 있어 공작 기계가 많은 양의 절삭으로 강력한 절삭을 수행할 수 있습니다. 5축 머시닝센터는 현재 고속가공의 시대로 접어들고 있습니다. 5축 머시닝센터의 가동부의 빠른 포지셔닝과 고속 절삭은 반제품 간의 턴어라운드 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 4축 및 3축에 비해 5축의 장점은 매우 두드러지지만 모든 제품이 5축 가공에 적합한 것은 아니며 3축 가공에 적합한 제품이 5축 가공에 반드시 적합한 것은 아닙니다. 3축, 5축 가공이 가능한 제품을 사용하면 비용이 증가할 뿐만 아니라 효과도 좋지 않을 수 있습니다. 합리적으로 제품을 배치하고 적합한 공작 기계를 개발해야만 공작 기계의 가치를 발휘할 수 있습니다.