가공 웜에 대한 지식:
모듈: Mx
피치: P=3.14*Mx
치아 높이: 2.2*Mx
주요 직경: d
피치 직경: d-2*Mx
트레일: d-4.4*Mx
치아 두께: 1.57*Mx
치아 문장 폭: 0.842*Mx
슬롯 바닥 너비: 0.7*Mx
세 바늘 측정 방법:
측정 바늘로 실의 피치 지름을 측정하는 방법을 삼바늘 측정 방법이라고 합니다. 측정 시 실 홈에 직경 D가 같은 3개의 측정 바늘을 삽입한 후 적절한 측정 도구(마이크로미터 등)를 사용하여 크기 M의 크기를 측정합니다. 실의 피치 직경을 확인합니다. 가공하는 것이 맞습니다.
나사산의 피치 지름 계산식: d2=M-D
t*ctg
M: 마이크로미터로 측정한 값(mm),
D: 측정 바늘 직경(mm),
α/2: 톱니 모양의 반각,
t: 워크 피치 또는 웜 둘레(mm)
측정 바늘 직경 D의 계산 공식: D=실 프로파일 각도를 알고 있는 경우 다음의 단순화된 공식을 사용하여 계산할 수도 있습니다. 스레드 프로파일 각도 α 단순화된 공식
29° D=0.516t
30° D=0.518t
40° D=0.533t
55° D=0.564t
60° D=0.577t
3개의 바늘로 M24*1.5의 실을 측정합니다. M=24.325일 때 측정침의 지름 D와 실의 피치 지름 d2는 얼마입니까? 해 ∵ α=60° D=0.577t에서 D=0.577*1.5=0.{14}}mm ∴ d2=24.325-0.8655(1 1/0.5) 1.5*1.732/0.5= 23.0275mm는 이론값(d2=23.026) △=23.0275-23.026=0.015mm와 차이가 있어 그 차이가 매우 작은 것을 알 수 있다. 실제로 나사산의 피치 직경은 일반적으로 나사산 규격에서 확인하거나 부품 도면에 직접 표시할 수 있습니다. 따라서 위의 나사산 피치 직경 계산 공식을 이동하여 변경하면 마이크로미터의 계산을 얻을 수 있습니다. 얻은 판독 공식: M=d2 Dt*ctg 톱니 프로파일 각도를 알고 있는 경우 다음 단순화 공식을 사용하여 계산할 수도 있습니다. 나사 프로파일 각도 α 단순화 공식
29° M=d2 4.994D－1.933t
30° M=d2 4.864D－1.886t
40° M=d2 3.924D－1.374t
55° M=d2 3.166D－0.960t
60° M=d2 3D－0.866t
M24*1.5의 실을 3바늘 방법으로 측정합니다. D=0.{5}}mm 및 d2=23.026mm인 것으로 알려져 있습니다. 마이크로미터의 판독값은 얼마여야 합니까? 해 ∵ α=60° 위의 식에 대입 M=d2 3D－0.866t=23.026＋3＊0.866－0.866＊1.5=24.325mm 삼침 측정 : 섭씨 60도
=d2 더하기 3dD-0.866P; 55도 M=d2 더하기 3.166dD-0.96p;
강철 바늘 dD의 계산:
P÷(2*cos,a/2) 60도 강철 바늘 계산 0.577P; 55도 0.564P; a 톱니 프로파일 각도, p 스레드 피치, dD 강철 바늘 직선 경도, d2 스레드 중간 경도.
d2=D다징-2*3H/8; H=0.866025P(60도) H=0.960491P(55도). 사다리꼴 나사에서 d2=D-0.5P.
60도 삼각형 나사산의 원래 삼각형 높이는 0.866 피치 P이고 프로파일 각도는 60도입니다.
치아 상단 너비=1/8*P 홈 하단 너비=1/4*P:
피치 직경=장경(공칭 직경)-0.6495P:
내부 톱니 구멍=주요 직경(공칭 직경) -1.0825P:
사다리꼴 나사의 절삭 깊이=0.5피치 P
갭 Z.(P=2-4일 때 Z=0.25mm, P=5-12일 때 Z=0.5mm, P=16-48일 때 Z=1mm)
톱니 프로파일 각도는 30도, 톱니 상단 폭=0.366*P, 홈 하단 폭=0.366pP-0.536Z 웜:
피치=계수 * 3.14 칼날의 한 면의 깊이=2.2 * 계수.
모듈러스 2 및 대외경제 26.4 등
강철 직선 길이의 세 바늘 측정은 3.4이고 측정된 중간 날실 크기는 27.112 - 0.1 - 0.2가 표준입니다.
