저는 호빙, 밀링, 쉐이핑 및 기타 공정을 포함한 많은 기어 제조를 보았습니다. 오늘은 분말야금학인 금속분말을 압착하는 과정에 대해 이야기하겠습니다.
분말 야금 기어는 다양한 자동차 엔진에 일반적으로 사용됩니다. 대량으로 사용하면 매우 경제적이고 실용적이지만 다른 측면에서도 개선이 필요합니다. 분말야금 기어의 장점과 단점을 살펴보겠습니다.
장점:
1. 일반적으로 분말 야금 기어의 제조 공정은 적습니다.
2. 분말 야금법으로 기어를 제조할 때 재료 활용률은 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
3. 분말 야금 기어의 반복성은 매우 좋습니다. 분말 야금 기어는 다이에 의해 성형되기 때문에 일반적인 사용 조건에서는 한 쌍의 다이가 수만에서 수십만 개의 기어 블랭크를 프레스할 수 있습니다.
4. 분말 야금은 여러 부품을 한 조각으로 제조할 수 있습니다.
5. 분말 야금 기어의 재료 밀도를 제어할 수 있습니다.
6. 분말 야금 생산에서는 성형 후 다이에서 블랭크를 쉽게 제거하기 위해 다이 작업 표면의 거칠기가 매우 좋습니다.
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단점
1. 일괄 생산이 필요합니다. 일반적으로 분말야금 생산에는 5000개 이상의 배치가 더 적합합니다.
2. 크기는 프레스의 압착 용량에 따라 제한됩니다. 프레스의 압력은 일반적으로 수 톤에서 수백 톤까지이며 직경은 110MM 이내에서 분말 야금으로 만들 수 있습니다.
3. 분말 야금 기어는 구조에 따라 제한됩니다. 압축 및 성형 이유로 인해 일반적으로 웜 기어, 헤링본 기어 및 헬리컬 각도가 35도보다 큰 헬리컬 기어를 생산하는 것은 적합하지 않습니다. 일반적으로 헬리컬 기어의 경우 헬리컬 톱니를 15도 이내로 설계하는 것이 좋습니다.
4. 분말 야금 기어의 두께는 제한되어 있습니다. 캐비티 깊이와 프레스 스트로크는 기어 두께의 2~2.5배가 되어야 합니다. 동시에 기어 높이 세로 밀도의 균일성을 고려하면 분말 야금 기어의 두께도 매우 중요합니다.
분말 야금이란 무엇입니까?
금속을 만들거나 금속분말(또는 금속분말과 비금속분말의 혼합물)을 원료로 하여 성형, 소결하여 금속재료, 복합재료 및 각종 제품을 제조하는 공정기술이다. 분말 야금 제품 산업의 넓은 의미에는 철 및 석재 도구, 초경합금, 자성 재료 및 분말 야금 제품이 포함됩니다. 분말 야금 제품 산업의 좁은 의미는 분말 야금 부품(대다수를 차지함), 오일 함유 베어링 및 금속 사출 성형 제품을 포함한 분말 야금 제품만을 의미합니다.
공정특성
1. 다공성 재료, 고밀도 재료 등과 같이 제품의 밀도를 제어할 수 있습니다.
2. 작은 입자, 균일한 미세 구조, 성분 분리가 없음;
3. Near-molding, raw material utilization rate> 95%;
4. 절단이 적거나 전혀 없으며 절단 가공은 40~50%에 불과합니다.
5. 재료 구성 요소를 제어할 수 있어 복합 재료 준비에 도움이 됩니다.
6. 내화 금속, 세라믹 재료 및 핵 재료의 준비.
기본 프로세스 흐름
1. 분말 제조
분말제조는 원료를 분말로 만드는 공정이다. 일반적으로 사용되는 분말 제조 방법에는 산화물 환원법과 기계적 방법이 있습니다.
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2. 믹싱
혼합이란 필요한 다양한 분말을 일정 비율로 혼합하여 균질화하여 블랭크 분말로 만드는 공정입니다. 건식, 반건식, 습식의 세 가지 유형이 있으며 다양한 요구 사항에 사용됩니다.
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3. 성형
성형은 균일하게 혼합된 혼합물을 금형에 넣고 일정한 모양, 크기, 밀도를 갖는 블랭크에 압착하는 공정입니다. 성형방법은 기본적으로 가압성형과 무압성형으로 구분된다. 압력성형에 가장 일반적으로 사용되는 것은 압축성형이다.
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4. 소결
소결은 분말 야금의 핵심 공정입니다. 형성된 블랭크는 소결되어 필요한 최종 물리적 및 기계적 특성을 얻습니다. 소결은 단위계 소결과 다성분계 소결로 나누어진다. 일반적인 소결 외에도 느슨한 소결, 용융 침투, 열간 압착 등과 같은 특수 소결 공정도 있습니다.
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5. 후처리
소결 후 처리는 다양한 제품 요구 사항에 따라 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 마무리, 오일 침지, 기계 가공, 열처리 및 전기 도금 등. 또한 최근 몇 년 동안 소결 후 분말 야금 재료의 가공에 압연 및 단조와 같은 일부 새로운 공정이 적용되어 비교적 이상적인 결과를 얻었습니다.
영상
이제 분말 야금에 대해 알았으니 공작 기계 절삭 공구에 대해 이야기해야 합니다. 가공 영상을 볼 때마다 친구들은 이 절단 도구가 어떻게 만들어졌는지 묻습니다. 사실 이 내용은 예전에 올렸던 내용이므로 보신 분은 그냥 무시해 주시기 바랍니다.
콘텐츠 출처: 인터넷
