1. 기계적 사고로 인한 부상은 주로 다음 유형을 포함합니다.
1. 기계 장비 부품 및 부품 회전으로 인한 부상. 예를 들어, 기계 및 장비의 기어, 지지 풀리, 풀리, 척, 샤프트, 피드 로드, 리드 스크류, 공급 샤프트 조인트 및 기타 부품이 모두 회전하고 있습니다. 회전 운동으로 인한 신체 부상의 주요 형태는 비틀림과 물체 타격 부상입니다.
2. 직선으로 움직이는 기계설비의 부품에 의한 부상. 단조 망치, 펀치, 커팅 시트 등. 기계의 압착 부품, 대패 헤드, 갠트리 베드의 베드 표면, 브리지 크레인의 크고 작은 트롤리, 리프팅 구조물 등이 모두 직선으로 움직입니다. 선형 운송용 부품 및 구성 요소로 인한 부상 사고에는 주로 압착, 분쇄 및 압착이 포함됩니다.
3. 칼에 의한 부상. 예를 들어, 선반의 선삭 공구, 밀링 머신의 밀링 커터, 드릴링 머신의 드릴 비트, 연삭기의 연삭 휠, 톱날의 톱날 등은 모두 부품 가공을 위한 도구입니다. . 부품을 가공할 때 공구로 인한 부상은 주로 화상, 자상, 베임 등이 있습니다.
4. 가공품에 의한 부상. 부품을 가공하는 과정에서 기계 장비로 인해 부상을 입을 수 있습니다. 매크로 프로그램 튜토리얼의 사본을 보내려면 WeChat: Yuki7557을 추가하십시오. 이러한 유형의 부상 사고에는 주로 다음이 포함됩니다. 사람들. ②가공할 부품은 인양, 적재, 하역 시 부상을 입을 수 있습니다.
5. 전기 시스템으로 인한 손상. 공장에서 사용되는 대부분의 기계 장비는 전기 에너지로 구동되므로 각 기계 장비에는 자체 전기 시스템이 있습니다. 주로 모터, 배전함, 스위치, 버튼, 로컬 조명, 제로(접지) 및 피더 와이어를 포함합니다. 전기 시스템으로 인해 사람들에게 발생하는 부상은 주로 감전입니다.
6. 수공구로 인한 부상.
7. 기타 부상. 위에서 언급한 다양한 부상 외에도 기계 장비로 인해 다른 부상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 어떤 기계 장비를 사용할 때 강한 빛과 고온을 동반하고 어떤 것은 화학 에너지, 방사선 에너지, 분진 유독 물질 등을 방출하여 인체에 해를 끼칠 수 있습니다.
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2. 기계 장비에 대한 기본 안전 요구 사항은 무엇입니까?
기계 장비에 대한 기본 안전 요구 사항은 주로 다음과 같습니다.
1. 기계 설비의 배치는 합리적이어야 하며 작업자가 공작물을 싣고 내리거나 공정을 관찰하고 잔해물을 제거하는 것이 편리해야 합니다. 동시에 유지 보수 담당자가 검사하고 유지하는 것이 편리해야 합니다.
2. 기계 설비의 부품 및 부품의 강도와 강성은 안전 요구 사항을 충족하고 설치가 견고해야 하며 고장이 자주 발생하지 않아야 합니다.
3. 관련 안전 요구 사항에 따라 기계 장비에는 작동에 영향을 미치지 않는 합리적이고 신뢰할 수 있는 안전 장치가 장착되어 있어야 합니다. 예를 들어:
(1) 회전운동을 하는 부품 및 구성품은 목 졸림을 방지하기 위하여 보호덮개, 보호막, 보호난간 등의 안전보호장치를 설치하여야 한다.
(2) 과압, 과부하, 과열, 초과근무, 오버스트로크 등 위험한 사고를 유발할 수 있는 부품 및 구성품에는 과부하 제한기, 행정제한기, 안전밸브, 온도계전기, 시간차단기, 등으로 위험상황 발생 시 안전장치의 기능으로 위험상황을 제거하여 사고를 예방합니다.
(3) 사람에게 어떤 행위를 경고하거나 상기시키기 위하여 필요한 경우에는 신호장치 또는 경고표지를 설치하여야 한다. 전기 벨, 호른, 부저 등과 같은 소리 신호뿐만 아니라 각종 조명 신호, 각종 경고 표시 등이 모두 이러한 유형의 안전 장치에 속합니다.
(4) 작동 순서를 되돌릴 수 없는 일부 부품 및 부품에는 연동 장치를 설치해야 합니다. 즉, 특정 동작은 이전 동작이 완료된 후에만 수행할 수 있으며, 그렇지 않으면 해당 동작을 수행할 수 없습니다. 이것은 잘못된 행동 순서로 인해 사고가 발생하지 않도록 합니다.
4. 기계 장비의 전기 장치는 주로 다음과 같은 전기 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 전원 공급용 배선은 구리선이 손상되거나 노출되지 않고 올바르게 설치되어야 합니다.
(2) 전동기는 절연이 양호하고 배선판은 직접 접촉하지 않도록 덮개로 보호하여 주십시오.
(3) 스위치, 버튼 등은 손상되지 않고 충전부가 노출되지 않아야 한다.
(4) 좋은 접지 또는 제로 연결 장치가 있어야 하며, 연결된 전선은 단단하고 단선이 없어야 합니다.
(5) 국부 조명은 36V 전압을 사용해야 하며 110V 또는 220V 전압 사용을 금지합니다.
5. 기계 장비의 제어 핸들 및 풋 스위치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 중요한 손잡이는 확실한 위치결정 및 잠금장치를 갖추어야 한다. 동축 핸들은 눈에 띄는 길이 차이가 있어야 합니다.
(2) 핸드 휠은 조작 중에 회전 샤프트에서 분리될 수 있으므로 샤프트와 함께 회전하여 사람이 다치는 것을 방지할 수 있습니다.
(3) 풋 스위치는 보호 덮개가 있거나 침대의 오목한 부분에 숨겨야 합니다. 떨어뜨린 부품과 구성 요소가 스위치에 떨어져 기계 장비를 시작하고 사람을 다치게 하는 것을 방지합니다.
(6) 기계 설비의 작업 현장은 환경이 좋아야 한다. 즉, 조명이 적당하고, 습도와 온도가 적당하며, 소음과 진동이 적고, 부품과 고정물이 깔끔하게 배치되어야 한다. 작업자가 편안함을 느끼고 작업에 집중할 수 있기 때문입니다.
(7) 각 기계설비는 그 성능과 조작순서에 따라 안전운용절차와 검사, 윤활, 보수, 기타 계통을 정하여 작업자가 지킬 수 있도록 하여야 한다.
3. 가공 작업장에서 흔히 사용되는 보호 장치는 무엇입니까? 그들의 주요 기능은 무엇입니까?
가공 작업장의 일반적인 보호 장치에는 보호 커버, 보호 배플, 보호 난간 및 보호망이 포함됩니다. 기계 장비의 전동 벨트, 지면에 가까운 개방형 기어, 회전축, 풀리, 플라이휠, 연삭 휠 및 전기톱과 같은 위험한 부품에는 보호 장치를 설치해야 합니다. 프레스, 압연기, 캘린더, 전기 대패, 전단기 등의 압력 기계의 방적 부품에는 안전 장치가 있어야 합니다. 가드는 풀리, 기어, 스프로킷, 회전축 등과 같은 노출된 회전 부품을 격리하는 데 사용됩니다. 보호 배플과 보호망은 고정형과 이동형의 두 가지 형태가 있으며 금속 칩이 튀는 것을 격리하고 보호하는 역할을 합니다. 보호 난간은 높은 곳에서 작업하는 사람들이 떨어지는 것을 방지하거나 안전한 지역을 표시하는 데 사용됩니다. 일반적으로 보호 장치의 형태에는 주로 고정 보호 장치, 연동 보호 장치 및 자동 보호 장치가 포함됩니다.
4. 기계장비 운용자의 안전관리 규정은 무엇인가요?
기계 장비가 작업 관련 사고를 일으키지 않도록 하려면 기계 장비 자체가 안전 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 작업자가 안전 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 물론 기계 설비의 안전 작동 규칙은 종류에 따라 내용이 다르지만 기본 안전 규칙은 다음과 같습니다.
1. 개인 보호 장비를 올바르게 착용하십시오. 입어야 할 것은 입어야 하고, 입지 말아야 할 것은 입지 말아야 합니다. 예를 들어, 여성 근로자는 기계 가공 중에 보호 캡을 착용해야 합니다. 착용하지 않으면 머리카락이 꼬일 수 있습니다. 동시에 장갑을 착용하지 마십시오. 장갑을 착용하면 기계의 회전 부분이 장갑을 비틀어 손을 다칠 수 있습니다.
2. 작동 전에 기계설비의 안전점검이 필요하며 반드시 빈 상태로 작동되어야 하며 정상으로 확인된 후에만 작동할 수 있습니다.
3. 기계 및 설비도 규정에 따라 안전점검을 받아야 합니다. 특히 고정된 물체가 진동으로 인해 느슨해졌는지 확인하여 다시 조일 수 있습니다.
4. 고장난 장비의 조작은 엄격히 금지되며, 사고예방을 위해 임의로 사용해서는 안됩니다.
5. 기계적 안전장치는 규정에 따라 올바르게 사용하여야 하며, 임의로 제거하여 사용해서는 안됩니다.
6. 기계 장비에 사용되는 칼, 고정구 및 가공 부품은 느슨하지 않고 단단히 고정되어야 합니다.
7. 기계 장비가 작동 중일 때 손으로 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 또한 손으로 부품을 측정하거나 윤활유를 바르고 잡화 등을 청소하는 것도 허용되지 않습니다. 필요한 경우 기계 장비를 먼저 종료해야 합니다.
8. 기계 장비가 작동 중일 때 문제를 처리할 사람이 없는 경우 작업자는 작업을 떠날 수 없습니다.
9. 작업 종료 후 스위치를 끄고 공구 및 가공물을 작업위치에서 인출하여 작업장을 정리하고 부품, 고정구 등을 가지런히 배치하고, 기계 장비를 청소해야 합니다.
5. 금속 냉간 가공 작업장에서 산업 재해를 예방하는 방법은 무엇입니까?
금속 냉간 가공 작업장에는 여러 종류의 공작 기계가 있습니다. 작업장을 적절하게 배치하고 필요한 보호 장치와 안전 장치를 설치하고 안전 작동 절차를 엄격히 준수하면 산업 재해를 효과적으로 예방할 수 있습니다.
공작 기계 레이아웃 요구 사항:
1. 사람을 다치게 하기 위해 부품이나 칩을 버리지 마십시오.
2. 작업자는 직사광선에 눈이 부시지 않을 것입니다.
3. 완제품, 반제품 및 깨끗한 금속 칩을 운반하는 것이 편리합니다.
4. 작업자와 차량이 방해받지 않고 이동할 수 있도록 작업장에 안전한 통로를 설치해야 합니다.
가드 요구 사항:
1. 보호 커버: 노출된 회전 부품을 격리합니다.
2. 보호 난간. 작업 중 사람이 다치기 쉬운 공작기계 부품과 지상에서 작업하지 않는 공작기계에는 높이 1m 이상의 보호 난간을 설치해야 합니다.
3. 보호 배플: 연삭 부스러기, 칩 및 절삭유가 튀는 것을 방지합니다.
안전 장치 요구 사항:
1. 과부하 안전 장치: 과부하 시 자동으로 해제 또는 정지합니다.
2. 주행 안전 장치: 이동 부품이 미리 정해진 위치에 도달하면 자동으로 정지하거나 복귀할 수 있습니다.
3. 순차적 동작 연동 장치 : 동작이 완료되기 전에는 다음 동작을 수행할 수 없습니다.
4. 사고 연동 장치: 전원이 갑자기 차단되면 보상 메커니즘이 즉시 작동하거나 공작 기계가 정지합니다.
5. 제동 장치: 공작 기계가 회전하는 동안 공작물 언로드 및 언로드를 피하십시오. 갑작스러운 사고의 경우 공작 기계를 제 시간에 멈출 수 있습니다.
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6. 자동차 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
자동차 작업자가 주의해야 할 안전 항목은 다음과 같습니다.
1. 단단한 보호복을 착용하고 커프를 열어 둡니다. 긴 머리에는 보호 캡을 착용하십시오. 작동 중에 장갑을 착용하지 마십시오.
2. 공작 기계 스핀들에 척을 로드 및 언로드하는 것은 기계가 정지된 후에 수행되어야 하며 모터의 전원을 사용하여 척을 가져갈 수 없습니다.
3. 공작물을 고정하는 척, 다이얼, 하트 클립의 돌출 부분은 보호 커버를 씌워 옷이나 기타 신체 부위가 뒤틀리지 않도록 하는 것이 가장 좋습니다. 보호 덮개가 없는 경우 작동 시 방치에 주의하고 너무 가까이 접근하지 마십시오.
4. 공작물을 고정하기 위해 상단을 사용할 때 상단과 중앙 구멍이 정확히 동일해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 손상되거나 비뚤어진 상판은 사용해서는 안됩니다. 사용하기 전에 상단 및 중앙 구멍을 깨끗이 닦고 후면 심압대 상단을 단단히 지지해야 합니다.
5. 가느다란 공작물을 선삭할 때에는 안전을 위하여 센터프레임이나 공구대를 사용하고 선반에서 튀어나온 부분에 표시를 하여야 한다.
6. 불규칙한 형상의 공작물을 선삭할 때는 밸런스 블록을 설치하고 절단하기 전에 밸런스를 테스트해야 합니다.
7. 공구의 클램핑은 견고해야 합니다. 매크로 프로그램 튜토리얼의 사본을 보내려면 WeChat: Yuki7557을 추가하십시오. 공구 헤드의 돌출 부분은 공구 본체 높이의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 도구 아래 개스킷의 모양과 크기는 도구 본체의 모양과 크기와 일치해야 합니다. 일관되게 스페이서는 가능한 한 적고 평평해야 합니다.
8. 절단된 스트립 모양의 칩과 나선형 모양의 긴 칩의 경우 후크를 사용하여 적시에 제거해야 하며 손으로 당기는 것은 금지되어 있습니다.
9. 깨진 칩이 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 투명한 배플을 적절한 위치에 설치해야 합니다.
10. 선반 작업 중 자동으로 측정되는 측정공구를 제외하고 측정물을 정지시킨 후 공구홀더를 안전한 위치로 이동시켜야 합니다.
11. 작업물 표면을 금강사포로 연삭할 때 공구를 안전한 위치로 옮기고 손과 옷이 작업물 표면에 닿지 않도록 주의하십시오.
12. 내부 구멍을 연마할 때 사포를 손가락으로 지지하지 말고 대신 나무 막대기를 사용하고 차량의 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.
13. 선반 베드 및 스핀들 기어 박스에 공구, 고정 장치 또는 공작물을 두는 것은 금지되어 있습니다.
7. 밀링 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
밀러가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 절단 초기에 밀링 커터는 공작물에 천천히 공급되어야 하며 공작 기계의 정확도에 영향을 미치거나 공구의 절삭날을 손상시키지 않도록 충격 현상이 없어야 합니다.
2. 가공된 공작물은 작업 과정에서 느슨해지거나 사고가 발생하지 않도록 수평을 맞추고 단단히 고정해야 합니다.
3. 속도와 방향을 조정하고 공작물과 공구를 수정할 때 기계를 정지시켜야 합니다.
4. 작업시 장갑을 착용하지 마십시오.
5. 언제든지 브러시를 사용하여 베드의 칩을 제거하고 밀링 커터의 칩을 제거하려면 기계를 정지하십시오.
6. 밀링 커터가 무딘 후에는 공구를 날카롭게 하거나 변경하기 위해 정지해야 하며 주차하기 전에 공구를 후퇴시켜야 합니다. 공구가 공작물을 완전히 떠나지 않은 경우 멈추지 마십시오.
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8. 대패질 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
대패질 작업자가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 대패는 단단히 조여야 합니다. 작업 전에 블레이드와 작업물 사이에 일정한 간격이 있어야 합니다. 칼날이 손상되거나 사람들을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 칼이 처음에는 너무 깊지 않아야 합니다.
2. 대패기 앞에서 머리를 숙여 작업을 확인하는 것은 말할 것도 없고, 작동 중에 대패기 바로 앞에 서 있는 것도 허용되지 않습니다.
3. 공작 기계의 스트로크를 조정하고 스트로크를 제어하는 볼트를 조입니다.
4. 대패 테이블 주위로 돌릴 수 있는 직립 원통형 보호 배플을 설치합니다.
5. 특수 칩 커터에서 칩 청소를 집중하십시오. 발을 자르거나 찌르지 않도록.
9. 그라인더 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
그라인더 작업자가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 구동하기 전에 공작물의 장치가 올바른지, 고정이 안정적인지, 마그네틱 척이 정상인지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 구동이 허용되지 않습니다.
2. 주행시 수동 조정을 사용하여 연삭 휠과 공작물 사이에 적절한 간격을 두고 연삭 휠이 균열되지 않도록 소량의 이송으로 시작하십시오.
3. 작업물의 측정이나 공작기계의 조정 및 청소작업은 반드시 주차 후에 하십시오.
4. 그라인딩 휠이 손상되었을 때 파편이 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 그라인딩 머신에는 보호 커버가 장착되어 있어야 하며 보호 커버가 없는 그라인딩 휠로 연삭하는 것은 금지됩니다.
10. 드릴러가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
드릴러가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 작업시 장갑착용을 금하며 손으로 철가루를 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 헤드는 드릴링 머신에 너무 가까이 있으면 안되며 작업시 모자를 착용해야합니다.
3. 드릴링하기 전에 작업대를 먼저 조여야 하며, 레이디얼 드릴링 머신의 로커 암도 드릴링 전에 조여야 합니다.
4. 천공을 시작하고 작업물이 천공하려고 할 때 너무 많은 힘을 사용하지 마십시오.
11. 스탬핑 안전 작업 규정의 주요 내용은 무엇입니까?
스탬핑 장비에서 작동할 때 작업자는 다음 안전 작동 절차를 준수해야 합니다.
1. 작업을 시작하기 전에 보호 장치가 손상되지 않았는지, 클러치 브레이크 장치가 유연하고 안전하며 신뢰할 수 있는지 신중하게 확인해야 합니다. 작업 중 풋 스위치에 진동이 떨어져 펀치가 갑자기 시작되어 사고가 발생하지 않도록 작업대에 불필요한 물건을 모두 청소해야 합니다.
2. 작은 작업물을 세척할 때 손을 사용하지 마십시오. 특별한 도구가 있어야 하며 자동 공급 장치를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
3. 풋스위치 조작시 주의가 필요합니다. 작업물을 싣고 내릴 때 풋 스위치에서 발을 떼야 합니다. 외부인이 풋 스위치 주변에 머무르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 공작물이 금형에 걸린 경우 특수 도구를 사용하여 빼내고 손으로 잡지 말고 페달에서 발을 떼십시오.
12. 배관공이 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
배관공이 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 정비공이 사용하는 공구는 사용 전에 반드시 확인해야 합니다.
2. 작업자의 작업대에는 철조망 보호망을 설치해야 합니다. 치즐링 시 반대편 스태프의 안전에 주의한다. 고속도강을 끌로 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
3. 손톱으로 작업물을 톱질할 때 톱날이 부러지거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 톱날을 적절하게 조여야 합니다.
4. 큰 망치를 사용할 때는 앞뒤, 좌우에 주의를 기울여야 한다.
1. 기계적 사고로 인한 부상은 주로 다음 유형을 포함합니다.
1. 기계 장비 부품 및 부품 회전으로 인한 부상. 예를 들어, 기계 및 장비의 기어, 지지 풀리, 풀리, 척, 샤프트, 피드 로드, 리드 스크류, 공급 샤프트 조인트 및 기타 부품이 모두 회전하고 있습니다. 회전 운동으로 인한 신체 부상의 주요 형태는 비틀림과 물체 타격 부상입니다.
2. 직선으로 움직이는 기계설비의 부품에 의한 부상. 단조 망치, 펀치, 커팅 시트 등. 기계의 압착 부품, 대패 헤드, 갠트리 베드의 베드 표면, 브리지 크레인의 크고 작은 트롤리, 리프팅 구조물 등이 모두 직선으로 움직입니다. 선형 운송용 부품 및 구성 요소로 인한 부상 사고에는 주로 압착, 분쇄 및 압착이 포함됩니다.
3. 칼에 의한 부상. 예를 들어, 선반의 선삭 공구, 밀링 머신의 밀링 커터, 드릴링 머신의 드릴 비트, 연삭기의 연삭 휠, 톱날의 톱날 등은 모두 부품 가공을 위한 도구입니다. . 부품을 가공할 때 공구로 인한 부상은 주로 화상, 자상, 베임 등이 있습니다.
4. 가공품에 의한 부상. 부품을 가공하는 과정에서 기계 장비로 인해 부상을 입을 수 있습니다. 매크로 프로그램 튜토리얼의 사본을 보내려면 WeChat: Yuki7557을 추가하십시오. 이러한 유형의 부상 사고에는 주로 다음이 포함됩니다. 사람들. ②가공할 부품은 인양, 적재, 하역 시 부상을 입을 수 있습니다.
5. 전기 시스템으로 인한 손상. 공장에서 사용되는 대부분의 기계 장비는 전기 에너지로 구동되므로 각 기계 장비에는 자체 전기 시스템이 있습니다. 주로 모터, 배전함, 스위치, 버튼, 로컬 조명, 제로(접지) 및 피더 와이어를 포함합니다. 전기 시스템으로 인해 사람들에게 발생하는 부상은 주로 감전입니다.
6. 수공구로 인한 부상.
7. 기타 부상. 위에서 언급한 다양한 부상 외에도 기계 장비로 인해 다른 부상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 어떤 기계 장비를 사용할 때 강한 빛과 고온을 동반하고 어떤 것은 화학 에너지, 방사선 에너지, 분진 유독 물질 등을 방출하여 인체에 해를 끼칠 수 있습니다.
그림
2. 기계 장비에 대한 기본 안전 요구 사항은 무엇입니까?
기계 장비에 대한 기본 안전 요구 사항은 주로 다음과 같습니다.
1. 기계 설비의 배치는 합리적이어야 하며 작업자가 공작물을 싣고 내리거나 공정을 관찰하고 잔해물을 제거하는 것이 편리해야 합니다. 동시에 유지 보수 담당자가 검사하고 유지하는 것이 편리해야 합니다.
2. 기계 설비의 부품 및 부품의 강도와 강성은 안전 요구 사항을 충족하고 설치가 견고해야 하며 고장이 자주 발생하지 않아야 합니다.
3. 관련 안전 요구 사항에 따라 기계 장비에는 작동에 영향을 미치지 않는 합리적이고 신뢰할 수 있는 안전 장치가 장착되어 있어야 합니다. 예를 들어:
(1) 회전운동을 하는 부품 및 구성품은 목 졸림을 방지하기 위하여 보호덮개, 보호막, 보호난간 등의 안전보호장치를 설치하여야 한다.
(2) 과압, 과부하, 과열, 초과근무, 오버스트로크 등 위험한 사고를 유발할 수 있는 부품 및 구성품에는 과부하 제한기, 행정제한기, 안전밸브, 온도계전기, 시간차단기, 등으로 위험상황 발생 시 안전장치의 기능으로 위험상황을 제거하여 사고를 예방합니다.
(3) 사람에게 어떤 행위를 경고하거나 상기시키기 위하여 필요한 경우에는 신호장치 또는 경고표지를 설치하여야 한다. 전기 벨, 호른, 부저 등과 같은 소리 신호뿐만 아니라 각종 조명 신호, 각종 경고 표시 등이 모두 이러한 유형의 안전 장치에 속합니다.
(4) 작동 순서를 되돌릴 수 없는 일부 부품 및 부품에는 연동 장치를 설치해야 합니다. 즉, 특정 동작은 이전 동작이 완료된 후에만 수행할 수 있으며, 그렇지 않으면 해당 동작을 수행할 수 없습니다. 이것은 잘못된 행동 순서로 인해 사고가 발생하지 않도록 합니다.
4. 기계 장비의 전기 장치는 주로 다음과 같은 전기 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 전원 공급용 배선은 구리선이 손상되거나 노출되지 않고 올바르게 설치되어야 합니다.
(2) 전동기는 절연이 양호하고 배선판은 직접 접촉하지 않도록 덮개로 보호하여 주십시오.
(3) 스위치, 버튼 등은 손상되지 않고 충전부가 노출되지 않아야 한다.
(4) 좋은 접지 또는 제로 연결 장치가 있어야 하며, 연결된 전선은 단단하고 단선이 없어야 합니다.
(5) 국부 조명은 36V 전압을 사용해야 하며 110V 또는 220V 전압 사용을 금지합니다.
5. 기계 장비의 제어 핸들 및 풋 스위치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 중요한 손잡이는 확실한 위치결정 및 잠금장치를 갖추어야 한다. 동축 핸들은 눈에 띄는 길이 차이가 있어야 합니다.
(2) 핸드 휠은 조작 중에 회전 샤프트에서 분리될 수 있으므로 샤프트와 함께 회전하여 사람이 다치는 것을 방지할 수 있습니다.
(3) 풋 스위치는 보호 덮개가 있거나 침대의 오목한 부분에 숨겨야 합니다. 떨어뜨린 부품과 구성 요소가 스위치에 떨어져 기계 장비를 시작하고 사람을 다치게 하는 것을 방지합니다.
(6) 기계 설비의 작업 현장은 환경이 좋아야 한다. 즉, 조명이 적당하고, 습도와 온도가 적당하며, 소음과 진동이 적고, 부품과 고정물이 깔끔하게 배치되어야 한다. 작업자가 편안함을 느끼고 작업에 집중할 수 있기 때문입니다.
(7) 각 기계설비는 그 성능과 조작순서에 따라 안전운용절차와 검사, 윤활, 보수, 기타 계통을 정하여 작업자가 지킬 수 있도록 하여야 한다.
3. 가공 작업장에서 흔히 사용되는 보호 장치는 무엇입니까? 그들의 주요 기능은 무엇입니까?
가공 작업장의 일반적인 보호 장치에는 보호 커버, 보호 배플, 보호 난간 및 보호망이 포함됩니다. 기계 장비의 전동 벨트, 지면에 가까운 개방형 기어, 회전축, 풀리, 플라이휠, 연삭 휠 및 전기톱과 같은 위험한 부품에는 보호 장치를 설치해야 합니다. 프레스, 압연기, 캘린더, 전기 대패, 전단기 등의 압력 기계의 방적 부품에는 안전 장치가 있어야 합니다. 가드는 풀리, 기어, 스프로킷, 회전축 등과 같은 노출된 회전 부품을 격리하는 데 사용됩니다. 보호 배플과 보호망은 고정형과 이동형의 두 가지 형태가 있으며 금속 칩이 튀는 것을 격리하고 보호하는 역할을 합니다. 보호 난간은 높은 곳에서 작업하는 사람들이 떨어지는 것을 방지하거나 안전한 지역을 표시하는 데 사용됩니다. 일반적으로 보호 장치의 형태에는 주로 고정 보호 장치, 연동 보호 장치 및 자동 보호 장치가 포함됩니다.
4. 기계장비 운용자의 안전관리 규정은 무엇인가요?
기계 장비가 작업 관련 사고를 일으키지 않도록 하려면 기계 장비 자체가 안전 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 작업자가 안전 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 물론 기계 설비의 안전 작동 규칙은 종류에 따라 내용이 다르지만 기본 안전 규칙은 다음과 같습니다.
1. 개인 보호 장비를 올바르게 착용하십시오. 입어야 할 것은 입어야 하고, 입지 말아야 할 것은 입지 말아야 합니다. 예를 들어, 여성 근로자는 기계 가공 중에 보호 캡을 착용해야 합니다. 착용하지 않으면 머리카락이 꼬일 수 있습니다. 동시에 장갑을 착용하지 마십시오. 장갑을 착용하면 기계의 회전 부분이 장갑을 비틀어 손을 다칠 수 있습니다.
2. 작동 전에 기계설비의 안전점검이 필요하며 반드시 빈 상태로 작동되어야 하며 정상으로 확인된 후에만 작동할 수 있습니다.
3. 기계 및 설비도 규정에 따라 안전점검을 받아야 합니다. 특히 고정된 물체가 진동으로 인해 느슨해졌는지 확인하여 다시 조일 수 있습니다.
4. 고장난 장비의 조작은 엄격히 금지되며, 사고예방을 위해 임의로 사용해서는 안됩니다.
5. 기계적 안전장치는 규정에 따라 올바르게 사용하여야 하며, 임의로 제거하여 사용해서는 안됩니다.
6. 기계 장비에 사용되는 칼, 고정구 및 가공 부품은 느슨하지 않고 단단히 고정되어야 합니다.
7. 기계 장비가 작동 중일 때 손으로 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 또한 손으로 부품을 측정하거나 윤활유를 바르고 잡화 등을 청소하는 것도 허용되지 않습니다. 필요한 경우 기계 장비를 먼저 종료해야 합니다.
8. 기계 장비가 작동 중일 때 문제를 처리할 사람이 없는 경우 작업자는 작업을 떠날 수 없습니다.
9. 작업 종료 후 스위치를 끄고 공구 및 가공물을 작업위치에서 인출하여 작업장을 정리하고 부품, 고정구 등을 가지런히 배치하고, 기계 장비를 청소해야 합니다.
5. 금속 냉간 가공 작업장에서 산업 재해를 예방하는 방법은 무엇입니까?
금속 냉간 가공 작업장에는 여러 종류의 공작 기계가 있습니다. 작업장을 적절하게 배치하고 필요한 보호 장치와 안전 장치를 설치하고 안전 작동 절차를 엄격히 준수하면 산업 재해를 효과적으로 예방할 수 있습니다.
공작 기계 레이아웃 요구 사항:
1. 사람을 다치게 하기 위해 부품이나 칩을 버리지 마십시오.
2. 작업자는 직사광선에 눈이 부시지 않을 것입니다.
3. 완제품, 반제품 및 깨끗한 금속 칩을 운반하는 것이 편리합니다.
4. 작업자와 차량이 방해받지 않고 이동할 수 있도록 작업장에 안전한 통로를 설치해야 합니다.
가드 요구 사항:
1. 보호 커버: 노출된 회전 부품을 격리합니다.
2. 보호 난간. 작업 중 사람이 다치기 쉬운 공작기계 부품과 지상에서 작업하지 않는 공작기계에는 높이 1m 이상의 보호 난간을 설치해야 합니다.
3. 보호 배플: 연삭 부스러기, 칩 및 절삭유가 튀는 것을 방지합니다.
안전 장치 요구 사항:
1. 과부하 안전 장치: 과부하 시 자동으로 해제 또는 정지합니다.
2. 주행 안전 장치: 이동 부품이 미리 정해진 위치에 도달하면 자동으로 정지하거나 복귀할 수 있습니다.
3. 순차적 동작 연동 장치 : 동작이 완료되기 전에는 다음 동작을 수행할 수 없습니다.
4. 사고 연동 장치: 전원이 갑자기 차단되면 보상 메커니즘이 즉시 작동하거나 공작 기계가 정지합니다.
5. 제동 장치: 공작 기계가 회전하는 동안 공작물 언로드 및 언로드를 피하십시오. 갑작스러운 사고의 경우 공작 기계를 제 시간에 멈출 수 있습니다.
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6. 자동차 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
자동차 작업자가 주의해야 할 안전 항목은 다음과 같습니다.
1. 단단한 보호복을 착용하고 커프를 열어 둡니다. 긴 머리에는 보호 캡을 착용하십시오. 작동 중에 장갑을 착용하지 마십시오.
2. 공작 기계 스핀들에 척을 로드 및 언로드하는 것은 기계가 정지된 후에 수행되어야 하며 모터의 전원을 사용하여 척을 가져갈 수 없습니다.
3. 공작물을 고정하는 척, 다이얼, 하트 클립의 돌출 부분은 보호 커버를 씌워 옷이나 기타 신체 부위가 뒤틀리지 않도록 하는 것이 가장 좋습니다. 보호 덮개가 없는 경우 작동 시 방치에 주의하고 너무 가까이 접근하지 마십시오.
4. 공작물을 고정하기 위해 상단을 사용할 때 상단과 중앙 구멍이 정확히 동일해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 손상되거나 비뚤어진 상판은 사용해서는 안됩니다. 사용하기 전에 상단 및 중앙 구멍을 깨끗이 닦고 후면 심압대 상단을 단단히 지지해야 합니다.
5. 가느다란 공작물을 선삭할 때에는 안전을 위하여 센터프레임이나 공구대를 사용하고 선반에서 튀어나온 부분에 표시를 하여야 한다.
6. 불규칙한 형상의 공작물을 선삭할 때는 밸런스 블록을 설치하고 절단하기 전에 밸런스를 테스트해야 합니다.
7. 공구의 클램핑은 견고해야 합니다. 매크로 프로그램 튜토리얼의 사본을 보내려면 WeChat: Yuki7557을 추가하십시오. 공구 헤드의 돌출 부분은 공구 본체 높이의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다. 도구 아래 개스킷의 모양과 크기는 도구 본체의 모양과 크기와 일치해야 합니다. 일관되게 스페이서는 가능한 한 적고 평평해야 합니다.
8. 절단된 스트립 모양의 칩과 나선형 모양의 긴 칩의 경우 후크를 사용하여 적시에 제거해야 하며 손으로 당기는 것은 금지되어 있습니다.
9. 깨진 칩이 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 투명한 배플을 적절한 위치에 설치해야 합니다.
10. 선반 작업 중 자동으로 측정되는 측정공구를 제외하고 측정물을 정지시킨 후 공구홀더를 안전한 위치로 이동시켜야 합니다.
11. 작업물 표면을 금강사포로 연삭할 때 공구를 안전한 위치로 옮기고 손과 옷이 작업물 표면에 닿지 않도록 주의하십시오.
12. 내부 구멍을 연마할 때 사포를 손가락으로 지지하지 말고 대신 나무 막대기를 사용하고 차량의 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.
13. 선반 베드 및 스핀들 기어 박스에 공구, 고정 장치 또는 공작물을 두는 것은 금지되어 있습니다.
7. 밀링 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
밀러가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 절단 초기에 밀링 커터는 공작물에 천천히 공급되어야 하며 공작 기계의 정확도에 영향을 미치거나 공구의 절삭날을 손상시키지 않도록 충격 현상이 없어야 합니다.
2. 가공된 공작물은 작업 과정에서 느슨해지거나 사고가 발생하지 않도록 수평을 맞추고 단단히 고정해야 합니다.
3. 속도와 방향을 조정하고 공작물과 공구를 수정할 때 기계를 정지시켜야 합니다.
4. 작업시 장갑을 착용하지 마십시오.
5. 언제든지 브러시를 사용하여 베드의 칩을 제거하고 밀링 커터의 칩을 제거하려면 기계를 정지하십시오.
6. 밀링 커터가 무딘 후에는 공구를 날카롭게 하거나 변경하기 위해 정지해야 하며 주차하기 전에 공구를 후퇴시켜야 합니다. 공구가 공작물을 완전히 떠나지 않은 경우 멈추지 마십시오.
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8. 대패질 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
대패질 작업자가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 대패는 단단히 조여야 합니다. 작업 전에 블레이드와 작업물 사이에 일정한 간격이 있어야 합니다. 칼날이 손상되거나 사람들을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 칼이 처음에는 너무 깊지 않아야 합니다.
2. 대패기 앞에서 머리를 숙여 작업을 확인하는 것은 말할 것도 없고, 작동 중에 대패기 바로 앞에 서 있는 것도 허용되지 않습니다.
3. 공작 기계의 스트로크를 조정하고 스트로크를 제어하는 볼트를 조입니다.
4. 대패 테이블 주위로 돌릴 수 있는 직립 원통형 보호 배플을 설치합니다.
5. 특수 칩 커터에서 칩 청소를 집중하십시오. 발을 자르거나 찌르지 않도록.
9. 그라인더 작업자가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
그라인더 작업자가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 구동하기 전에 공작물의 장치가 올바른지, 고정이 안정적인지, 마그네틱 척이 정상인지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 구동이 허용되지 않습니다.
2. 주행시 수동 조정을 사용하여 연삭 휠과 공작물 사이에 적절한 간격을 두고 연삭 휠이 균열되지 않도록 소량의 이송으로 시작하십시오.
3. 작업물의 측정이나 공작기계의 조정 및 청소작업은 반드시 주차 후에 하십시오.
4. 그라인딩 휠이 손상되었을 때 파편이 사람을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 그라인딩 머신에는 보호 커버가 장착되어 있어야 하며 보호 커버가 없는 그라인딩 휠로 연삭하는 것은 금지됩니다.
10. 드릴러가 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
드릴러가 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 작업시 장갑착용을 금하며 손으로 철가루를 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 헤드는 드릴링 머신에 너무 가까이 있으면 안되며 작업시 모자를 착용해야합니다.
3. 드릴링하기 전에 작업대를 먼저 조여야 하며, 레이디얼 드릴링 머신의 로커 암도 드릴링 전에 조여야 합니다.
4. 천공을 시작하고 작업물이 천공하려고 할 때 너무 많은 힘을 사용하지 마십시오.
11. 스탬핑 안전 작업 규정의 주요 내용은 무엇입니까?
스탬핑 장비에서 작동할 때 작업자는 다음 안전 작동 절차를 준수해야 합니다.
1. 작업을 시작하기 전에 보호 장치가 손상되지 않았는지, 클러치 브레이크 장치가 유연하고 안전하며 신뢰할 수 있는지 신중하게 확인해야 합니다. 작업 중 풋 스위치에 진동이 떨어져 펀치가 갑자기 시작되어 사고가 발생하지 않도록 작업대에 불필요한 물건을 모두 청소해야 합니다.
2. 작은 작업물을 세척할 때 손을 사용하지 마십시오. 특별한 도구가 있어야 하며 자동 공급 장치를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
3. 풋스위치 조작시 주의가 필요합니다. 작업물을 싣고 내릴 때 풋 스위치에서 발을 떼야 합니다. 외부인이 풋 스위치 주변에 머무르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 공작물이 금형에 걸린 경우 특수 도구를 사용하여 빼내고 손으로 잡지 말고 페달에서 발을 떼십시오.
12. 배관공이 주의해야 할 안전 예방 조치는 무엇입니까?
배관공이 주의해야 할 안전 문제는 다음과 같습니다.
1. 정비공이 사용하는 공구는 사용 전에 반드시 확인해야 합니다.
2. 작업자의 작업대에는 철조망 보호망을 설치해야 합니다. 치즐링 시 반대편 스태프의 안전에 주의한다. 고속도강을 끌로 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
3. 손톱으로 작업물을 톱질할 때 톱날이 부러지거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 톱날을 적절하게 조여야 합니다.
4. 큰 망치를 사용할 때는 앞뒤, 좌우에 주의를 기울여야 한다.
