가공 산업에서 공작물을 태핑하는 과정에서 때로는 불합리한 기술 (나사 구멍의 끝면이 가공 된 나사 구멍으로 공작물을 용접 한 후 가공됨)으로 인해 가공 담당자가 도면을 읽는 데 실수 (잘못된 크기) 또는 작동 오류(계산 오류, 얕은 바닥 구멍 드릴링, 프로그래밍 오류, 드릴링 및 태핑 나사 구멍 깊이 위치 지정 오류) 및 기타 여러 요인으로 인해 일부 공작물의 나사 구멍이 처리 후 충분히 깊지 않은 현상이 발생합니다.
이러한 종류의 문제가 발생하면 드릴링 머신의 안정성이 좋지 않아 작업자와 기술자는 종종 보링 머신 또는 밀링 머신 작업대에서 수리할 나사 구멍이 있는 공작물을 직접 설치하고 나사 구멍 바닥 구멍 드릴을 사용합니다. 수정 및 고정에. 나사 구멍의 내경을 보정한 후 바닥 구멍을 패턴 깊이까지 뚫은 다음 탭으로 수리합니다. 그러나 이 방법은 작업자가 바닥 구멍을 깊게 만드는 과정에서 원래 나사산을 "마찰로 절단"하여 기존 나사산을 손상시키고 나사산 구멍의 가공 품질에 영향을 미치기 쉽습니다.
동시에 이 수리 방법은 작업자에게 우수한 기술 수준이 필요하고 나사 구멍을 수정하는 데 오랜 시간이 걸리며 작업 효율성이 매우 낮습니다. 보링 및 밀링 장비로 수리하는 비용도 상대적으로 높습니다. 또한, 용접 후 재가공 등의 사유로 나사구멍의 끝단면이 나사구멍의 중심선과 직각을 이루지 못하는 경우 나사구멍의 2차 천공시 필연적으로 기존 나사산에 손상을 주게 된다. , 필연적으로 공작물의 나사 구멍을 긁거나 다운 그레이드하는 숨겨진 위험으로 이어질 것입니다. 많은 토론과 실험 끝에 저자는 더 빠른 작업 효율성과 안정적이고 안정적인 품질을 갖춘 일련의 트릭을 발견했습니다.
1. 방사형 천공기의 얕은 나사 구멍 수리 방법
공작물 재료의 경도가 높으면 나사 구멍을 수리할 때 방사형 드릴링 머신에서 드릴링 및 태핑할 수 있습니다. 그러나 그림 1과 같이 드릴링 머신의 스핀들 중심선과 평행한 나사 구멍의 중심선을 수정 한 다음 드릴 비트를 직접 사용하여 나사 구멍과 드릴 샤프트의 중심선을 수정해야합니다. 드릴링 머신은 동축이어야하며 필요한 크기에 따라 드릴 비트와 탭을 사용하십시오. 얕은 나사산 구멍을 뚫고 두드립니다.
나사 구멍을 수리하는 단계: 먼저 드릴링 머신 테이블에 배치된 조정 가능한 나사에 공작물을 놓습니다. 둘째, 수리할 나사 구멍에 수정 나사를 조이고 수정 나사의 중심선이 나사 구멍의 중심선과 일치하도록 조입니다. 그런 다음 드릴링 머신의 스핀들을 보정 나사 가까이에 놓고 (드릴링 머신의 스핀들이 보정 나사를 압착하여 보정 정확도에 영향을 미치지 않도록 간격을 두어야 함) 조정 나사를 조정하여 보정 나사를 만듭니다. 드릴링 머신의 스핀들에 평행하게 평행도 오류가 0.03mm보다 크지 않도록 점진적으로 조정하고 닫습니다. 종이는 메인 샤프트 사이의 상부와 하부를 당기는 데 사용할 수 있습니다 드릴링 머신과 보정 나사가 고르게 응력을 받도록 합니다. 마지막으로 드릴 척을 삽입합니다. 드릴링 머신의 스핀들에 설치하고 수정된 드릴 비트를 드릴 척에 고정하고 수리할 나사 구멍에 드릴 비트를 삽입합니다. 생크와 나사 구멍 사이의 간격이 드릴을 완료하는 데 필요한 크기에 따라 균일하고 드릴합니다. 구멍을 탭 나사로 교체한 후.
수정된 드릴 비트의 제조는 매우 간단합니다. 오래된 드릴 비트의 드릴 가장자리 길이를 충분한 길이로 연마하기만 하면 됩니다. 직선 생크 부분은 균일하게 연마되거나 1mm 떨어져서 드릴 구멍과 원래 나사 구멍 사이에 1mm 간격이 있으며 나사 구멍의 기존 나사산에 손상이 발생하지 않습니다.
교정 나사의 정확도 요구 사항은 높고 나사 부분은 구부러지지 않고 직선 핸들 부분과 동축이어야하며 길이는 일반적으로 교정 정확도를 보장하기 위해 수리할 나사 깊이의 3 ~ 5 배입니다.
둘째, 피스톨 드릴로 얕은 나사 구멍을 수리하는 방법
부피가 크고 중량이 무거우며 부드러운 재료(예: 알루미늄 합금 공작물)가 있는 공작물의 경우 직경이 작은 나사 구멍의 깊이가 얕은 문제를 수리해야 할 때 피스톨 드릴을 사용하여 앞서 언급한 수정된 드릴 비트를 고정할 수 있습니다. 드릴로 직접 뚫은 다음 스레드를 수동으로 탭합니다(그림 2 참조).
그림
3. 결론
작은 나사 구멍을 수리하는 방법은 매우 혁신적이며 특히 연삭 후 오래된 드릴 비트와 수정된 드릴 비트를 사용합니다. 문제. 실제 생산 공정에서 얕은 나사 구멍의 수리 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며 방법이 간단하고 실용적이며 대중화 될 수 있습니다.
