보정
시트나 소재에 있어서는 안되는 휘어짐이나 형태를 없애는 작업방법을 교정이라고 합니다. 수정은 일반적으로 재료의 소성 변형 원리를 기반으로 수공구를 사용하여 수행됩니다.
수정 도구
수동 교정 도구에는 평판, 철 드릴, 연질 및 경질 망치, 나사 압력 도구 및 검사 도구가 포함됩니다.
수정 방법
1>시트재의 수정 시트재는 중앙이 부풀어 오르거나 곳곳에 불규칙한 뒤틀림이 있으므로 재가공 전 수정이 필요합니다. 손망치로 중앙에 돌출부가 있는 판재를 교정할 때에는 돌출부의 가장자리부터 시작하여 점차적으로 중앙까지 망치질하여 늘려야 합니다. 해머링 포인트는 수정이 완료될 때까지 가벼운 것부터 무거운 것까지 이어야 합니다.
2〉바 재질의 수정 바 재질이 휘어져 수정이 필요한 경우. 바 재료는 핸드 플레이트에 놓을 수 있습니다. 손망치로 돌출부를 직접 망치질하여 회전을 교정할 수 있습니다. 더 큰 재료의 경우 유압 프레스로 수정할 수 있습니다. 필요한 경우 수정을 위해 가열할 수 있습니다.
벤딩이란 평판, 자재, 파이프 등을 원하는 곡선이나 각도로 구부리는 작업입니다. 굽힘은 조립 공정에서 가장 일반적인 방법입니다. 굽힘은 재료의 소성 변형을 기반으로 수행됩니다.
굽힘 전 블랭크 크기 계산
(1) 내부 및 외부 가장자리가 호인 공작물을 구부릴 때 공백 크기는 다음 실험식으로 계산할 수 있습니다. A=Π (r + x0t) a/1800:
호 부분의 - 중립 길이
r - 내부 굽힘 반경
t - 재료 두께
굽힘 부분에 해당하는 - 중심각
x0 - 굽힘 중립층 위치 계수
굽힘 중립층 위치 계수 x0
(2) 내부 가장자리는 직각이고 외부 가장자리는 원호로 공작물을 구부립니다. 공백 크기는 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.
A = 0.5t
굽힘방식
일반적인 굽힘 방법에는 냉간 굽힘과 열간 굽힘이 포함됩니다. 재료 두께가 5mm 미만인 경우 일반적으로 냉간 굽힘, 즉 상온 굽힘이 사용됩니다. 재료 두께가 5mm 이상인 경우 일반적으로 열간 굽힘이 사용됩니다.
판금 굽힘
1. 직각- 판금 가공물 굽힘 굽히기 전에 선을 먼저 표시한 다음 바이스에 핸드 해머로 굽힌 부분을 두드리고 등을 잡습니다. 망치질 후 바이스를 풀고 처음 형성될 때까지 망치의 작업물을 조입니다. 수정을 위해서는 철판으로 만든 라운딩 다이를 사용하는 것이 가장 좋습니다.. 2. 파이프 벤딩 파이프 벤딩은 파이프 벤딩 펀치로 수행할 수 있습니다. 일반적으로 직경 12mm 이상의 파이프는 구부러져 있습니다. 직경이 더 큰 파이프는 열간 굽혀야 합니다. 직경이 큰(10mm 이상) 파이프의 경우 마른 모래를 사용하여 굴곡을 둥글게 만드는 경우가 많으며 굴곡을 위해 굴곡 공구에 올려 놓기 전에 양쪽 끝을 물 플러그로 막습니다.
