1. 고속 머시닝 센터 cnc를 프로그래밍할 때 비대칭 공차가 있는 가공 부품은 중간 크기로 프로그래밍해야 하며 시작점은 기준면 또는 기준점에서 선택해야 합니다.
2. 공작물은 대칭성을 요구하고 공작물의 크기는 대부분 대칭 크기로 주어지기 때문에 공작물 좌표의 원점은 공구 설정 시 공작물의 상면 중앙에 설정됩니다.
3. 고속 CNC 머시닝 센터의 절삭량 선택은 표면 품질을 고려하면서 가공 조건에 따라 블랭크 재료, 공구 재료, 공작 기계 성능 등과 같은 다양한 요소를 기반으로 해야 합니다.
4. 90° 카운터싱킹을 사용하여 C1 모따기를 처리하는 경우 크로스 보스의 표면이 과도하게 가공되지 않도록 이송 깊이를 계산해야 하며 가공된 부품의 실제 반경을 계산하여 공구 보정 테이블에 채워야 합니다. .
5. G28을 사용할 때마다 G40 및 G49를 사용하여 공구 보정을 취소하고 공구를 공구 교환을 위한 원점으로 되돌립니다. 고속 머시닝 센터를 새 공구로 교체한 후 먼저 G43 명령을 사용하여 새 공구의 길이 보정을 설정해야 합니다.
