작업을 위해서는 장비의 작동방법을 이해하고 사출성형에 대한 기본 지식이 있어야 하며, 사출성형기를 올바르게 사용할 수 있어야 합니다. 사출 성형기를 작동하는 방법을 모르면 유지 관리 작업이 매우 어렵고 결함 진단도 신뢰할 수 없을 수 있습니다. 사출 성형기의 회로 기판 및 전기 부품은 오랫동안 고온, 환경, 시간 등의 요인에 영향을 받아 왔습니다. 장치의 작동 지점이 이동하고 구성 요소의 노화가 정상 범위에 속합니다. 따라서 사출 성형기 디버깅도 유지 관리 작업의 필수 기본 기술 중 하나입니다. 사출 성형기의 작동 절차를 이해하고 사출 성형기의 전자 회로 및 유압 오일 회로를 디버그하는 것은 매우 중요합니다.
사출성형기를 수리할 때 주의할 점은 무엇인가요?
1. 비전문 유지보수 인력 또는 전문 유지보수 인력의 허가 없이는 스스로 금형을 제거하고 수리할 수 없습니다.
2. 생산 과정에서 사소한 결함이 발생하면 상황에 따라 기계 조정 담당자가 이를 해결할 수 있습니다.
예: 접착제 입구에 주형을 붙이려면 구리 바늘을 사용하여 공급구에서 주형을 녹아웃시킵니다. 강철 바늘이나 기타 단단한 물체를 사용하여 금형을 두드리지 마십시오. 캐비티에 약간의 몰드 자국이 있으며 캐비티의 매끄러움에 따라 연마 재료를 선택할 수 있습니다. 질감이 있는 표면에는 사포와 같은 연마 재료를 사용할 수 없습니다. 일반적으로 다이아몬드 페이스트나 에머리 모르타르를 묻힌 구리 브러시를 사용하여 문지르며 전문적인 유지 보수 인력이 완료합니다. 제품이 금형에 달라붙는 경우: 일반적으로 뜨거운 플라스틱을 사용하여 제품과 배출 부분을 덮고 냉각한 후 배출합니다. 불에 탈 경우 금형 표면이 손상되지 않도록 주의하세요.
3. 전문가가 금형을 수리할 때 임의로 구조를 변경할 수 없습니다. 구조에 대한 모든 변경 사항은 진행하기 전에 품질 엔지니어링 부서의 승인을 받아야 합니다.
4. 수리 품질을 보장하고, 문제 해결을 위한 적절한 장비, 자재, 도구 및 방법을 선택하고, 가능한 한 빨리 완료합니다.
사출 성형 기계는 기계, 전자 제어 및 유압 장치가 통합되어 있습니다. 전기적으로 복잡하고, 십자형 유압 파이프라인이 있으며, 다양한 컨트롤러가 있습니다. 1980년대부터 현재까지 제품의 결함 현상도 이상하고 다양하며 특히 수입사출성형기의 경우 더욱 그렇습니다. 가격이 비싸서 단위당 수만 달러에서 수십만 달러의 비용이 듭니다.
대형 사출 성형기에는 수천 개의 부품이 있습니다. 구성 요소 중 하나에 결함이 있으면 사출 성형기에 비정상적인 현상이 발생합니다. 전선 연결에도 문제가 있습니다. 약간의 부주의로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 또한, 대규모 사출 성형기의 경우 온도가 일정하지 않은 사출성형 작업장에서 사용할 경우 기계가 부피가 크고 환경적 영향으로 오작동이 발생하기 쉽습니다. 이 때문에 수입사출성형기의 '유지관리가 어렵다'는 문제가 우리 앞에 놓여 있다.
사출 성형기를 수리하는 방법은 무엇입니까?
1. 압력은 있지만 작동하지 않습니다. 먼저 출력 보드의 형개 밸브 표시 등이 켜져 있는지 확인하십시오. 켜져 있으면 컴퓨터 출력이 정상이라는 의미입니다. 컴퓨터에서 형개 밸브까지의 라인에 문제가 있습니다. 가장 간단한 방법은 작은 전기 펜을 사용하여 금형 개방 밸브를 누르는 것입니다. , 다른 사람이 금형을 엽니다. 밀어넣은 후 금형이 원활하게 열리면 라우팅 문제가 확인되고 다른 와이어를 당겨서 회로 문제를 해결할 수 있다는 의미입니다.
2. 사출 성형기의 전자 회로에 대한 자세한 내용을 읽고 사출 성형기의 다양한 전자 회로 시스템과 PC 및 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러의 특성과 기능을 이해합니다. 사출 성형기의 전자 회로 시스템의 경보 및 문제 해결 방법을 이해합니다. ; PC 및 PLC 사출성형기 매개변수 설정의 의미를 이해합니다. PC와 PLC의 프로그래밍 언어를 이해합니다. 사출성형기 동작 프로그래밍 방법을 이해합니다. 사출성형기 조작반의 동작과 각 메뉴의 내용을 이해하기 위해 종종 많은 양의 정보가 쌓이는 경우가 있는데, 어떻게 생각하시나요?
3. 핵심을 강조하고 내용을 이해하는 것이 가장 중요하다고 생각합니다. 사출기 컨트롤러의 기본 구성과 구조를 이해하고 블록도를 마스터하는 것이 핵심입니다. 나머지 부분은 "둘러보고" 읽어볼 수 있지만 내용의 각 부분을 이해하고 숙달해야 합니다. 사출성형기 컨트롤러의 내부 회로도는 상당히 복잡하기 때문에 제조사에서는 이를 제공하지 않습니다. 그러므로 그것을 자세히 이해할 필요는 없다. 각 부품의 역할, 각 보드의 기능, 인터페이스의 위치, LED 조명의 의미 등을 이해하는 데 집중할 필요가 있습니다. 요즘에는 다양한 종류의 사출기 컨트롤러가 있으며 빠르게 업데이트됩니다. . 다양한 제조업체와 다양한 모델이 종종 크게 다릅니다. 공통점과 개성을 이해한다.
4. 사출 성형기의 전기 다이어그램과 소화 사출 성형기의 전기 다이어그램에 더 많은 관심을 기울이십시오. 접촉기, 릴레이, 타임 릴레이 등 각 전기 부품과 PC, PLC의 입출력을 전기 배선도에 하나씩 표시해야 합니다. .
5. 더 많은 유압 다이어그램을 읽고 철저하게 소화하십시오. 사출성형기의 기계 및 유압 다이어그램의 경우 해당 기능과 기능을 모두 이해해야 합니다. 그리고 금형을 고정하는데 어떤 솔레노이드 밸브가 사용되는지 등을 도면에 하나씩 표시해 볼까요? 해당 PC 및 PLC 출력 및 입력은 무엇입니까? 전기적 동작에서 기계적 동작으로 한 단계로 이동할 수 있도록 다이어그램에 적어 두십시오. 동시에 기계, 전기와 밀접하게 관련된 부분을 이해하는 데 집중해야 합니다. 이제 사출 성형기는 전기 유압식 비례 기술을 사용하므로 그 역할과 기능을 이해하는 데 중점을 두어야 합니다. 특히 조정 방법 및 데이터, 정적 및 동적 비례 밸브 전류 및 해당 펌프 압력을 이해하고 전기 및 기계, 메카트로닉스, 여러 기술을 익히면 문제 해결 능력이 더 커집니다.
더 많은 사출성형기 전문가에게 문의하세요. 교육 기회가 있거나 사출 성형 기계 전문가가 공장을 방문하여 사출 성형 기계를 설치하고 디버깅할 수 있다면 참여할 기회를 갖는 것이 좋습니다. 많은 직접 정보와 사출성형기 디버깅 방법 및 기술을 얻을 수 있기 때문에 최고의 학습 기회입니다. 이해가 안 되면 알아내야 합니다. 이 기간을 통해 큰 이익이 있을 것이며 많은 내부 정보와 매뉴얼(사용자에게 기밀)을 얻을 수 있습니다. 사출성형기가 정식 생산에 들어간 후에는 항상 사출성형기와 관련된 전문가와 긴밀한 접촉을 유지해야 합니다.
6. 고장 발생 후 사출성형기 고장의 전 과정을 파악하고, 어떤 알람 번호가 발생했는지, 당시 어떤 부품이 작동됐는지, 어떤 부분이 터치됐는지, 어떤 부분이 수정됐는지, 외부 환경은 어땠는지 파악한다. 현장을 충분히 조사하고 직접 자료를 습득한 것을 바탕으로 결함 문제를 올바르게 나열하면 실제로 문제의 절반이 해결되고 분석 및 해결됩니다. 경험이 풍부하고 숙련된 사출 성형기 작업자라면 사출 성형에 대해 매우 잘 알고 있습니다. 그들은 기계 작동, 가공 절차 및 사출 성형기의 일반적인 문제에 대해 잘 알고 있습니다. 이들과 긴밀히 협력하는 것은 신속한 문제 해결에 매우 유익합니다.
더 많이 연습하고, 과감하게 일을 하고, 일을 잘해야 합니다. 사출성형기 유지보수 담당자는 대담하고 조심스럽고 과감하게 일을 해야 합니다. 말만 하고 일을 할 수 없다면 사출기를 수리할 수 없습니다. 그러나 조치를 취하기 전에 상황을 잘 알고 있어야 하며, 맹목적으로 행동하지 마십시오. 그렇지 않으면 잘못이 확대되어 비참한 결과를 초래하는 사고가 발생할 수 있습니다.
7. 사출성형기 유지보수 업무의 핵심은 고장판단과 고장처리이다. 이는 광범위한 지식을 포함하고, 매우 복잡하며, 일정한 깊이(예: 포괄적인 전문 지식 수준)를 가지고 있습니다. 기계설비 유지보수, 유압유지보수, 전기유지보수에 대한 기본 지식이 필요합니다. 사실 사출성형기의 유지보수 작업은 어렵지만 지속적인 학습과 발전의 과정입니다. 사출 성형기의 기본 작동 원리와 기본 작업 방법을 숙지하면 다양한 유형의 기계에 관계없이 일련의 유지 관리 방법을 찾을 수 있습니다. 사출 성형기의 정상적인 작동을 보장하기 위한 작업 절차입니다.
