톱니형에는 여러 가지 형태가 있는데, 그중 인벌류트형 톱니형이 가장 일반적입니다. 나선형 치형 프로파일에는 두 가지 일반적인 처리 방법, 즉 성형 방법과 생성 방법이 있습니다.
1. 밀링
디스크-형 모듈러스 밀링 커터 또는 핑거-형 밀링 커터를 사용하여 이를 밀링하는 방법에 속하며 밀링 커터 톱니의 단면-형상은 기어 톱니 사이의 형상에 해당합니다. 이 방법은 처리 효율과 처리 정확도가 낮으며 단일-소량 배치 생산에만 적합합니다.
2. 성형 기어 연삭
그것은 또한 성형 방법에 속합니다. 연삭 휠은 다듬기가 쉽지 않기 때문에 거의 사용되지 않습니다.
3. 호빙
이는 생성 방법에 속하며 작동 원리는 한 쌍의 헬리컬 기어 맞물림과 동일합니다. 기어 호브의 프로토타입은 헬리컬 각도가 큰 헬리컬 기어입니다. 톱니수가 적기 때문에(보통 톱니수 z= 1) 톱니가 매우 길고 축에 작은 나선형 각도의 웜이 형성됩니다. 홈을 파고 삽질을 하면 커팅 엣지와 백 앵글이 있는 호브가 됩니다.
4. 면도
대량 생산에서 면도는 경화되지 않은 치아 표면을 마무리하는 일반적인 방법입니다.- 작동 원리는 기어 쉐이빙 커터와 가공된 기어를 사용하여 자유롭게 맞물리는 것입니다. 두 기어 사이의 상대적 미끄러짐을 통해 매우 미세한 칩이 치면에서 면도되어 치면의 정확도를 향상시킵니다. 기어 쉐이빙은 또한 드럼- 모양의 톱니를 형성하여 톱니 표면 접촉 영역의 위치를 개선할 수 있습니다.
5. 기어 성형
기어 성형은 기어 호빙 외에 생성 방법을 사용하는 일반적인 기어 절삭 공정입니다. 성형할 때 기어 성형 커터와 공작물은 한 쌍의 원통형 기어의 맞물림과 동일합니다. 기어 성형 커터의 왕복 운동은 기어 성형의 주요 동작이며, 기어 성형 커터와 공작물이 특정 비례 관계에 있는 원운동은 기어 성형의 이송 동작입니다.
이 그림은 직관적이지 않아 편집자에게는 어렵지 않습니다. 다음 원리도를 보면 한눈에 알 수 있을 것입니다.
6. 생성방법에 따른 기어 연삭
생성 방식에 따른 기어 연삭의 절삭 동작은 기어 호빙과 유사합니다. 치형 정삭 방법으로, 특히 경화 기어의 경우 유일한 정삭 방법인 경우가 많습니다. 생성 방식에 의한 기어 연삭은 웜 연삭 휠, 원추 연삭 휠 또는 디스크 연삭 휠을 사용하여 수행할 수 있습니다.
