FANUC cnc 1165 가격 및 선택 및 주의사항:
기업의 기술 혁신에서 경쟁력 향상을 위해 머시닝 센터는 항상 최우선 순위이며 최소한의 투자로 고정밀, 강력하고 안정적인 공작 기계를 얻기를 희망합니다. 머시닝 센터의 대규모 일회성 투자와 복잡한 기술로 인해 사용자가 선택하고 주문하는 데 많은 불편을 겪습니다. 동시에 가격, 기능 및 정밀도는 반대되는 단일성입니다. 따라서 사용자가 적합한 공작 기계를 선택하는 방법이 매우 중요합니다. 공작기계 선정은 공작기계 기술과 가공기술을 기반으로 하는 실용적이고 종합적인 응용기술일 뿐만 아니라 자체 경제력에 의해 제약을 받는 응용기술이기도 하다. 머시닝 센터의 선택은 일반 공작 기계보다 훨씬 비싸므로 더 제한적인 요소가 있으며 공작 기계 선택이 합리적인지 여부가 더 두드러집니다. 올바른 선택은 머시닝 센터를 잘 활용하고 머시닝 센터를 효과적으로 만드는 열쇠입니다. 1 선택 절차 머시닝 센터에 대한 정확하고 포괄적인 이해는 선택 및 주문의 기초입니다. 머시닝 센터의 성능, 특성, 유형, 주요 매개변수, 기능, 적용 범위 및 결함에 대한 포괄적이고 상세한 이해와 숙달이 필요합니다. 충분한 이해를 바탕으로 다음 절차에 따라 수행할 수 있습니다.
가공 객체의 올바른 선택 기업에서 생산하는 많은 부품 중에서 대표적인 가공 객체를 선택하는 것, 즉 부품군 선택이다. 가공 센터는 다품종 소량 생산에 적합합니다. 배치 형성은 부품의 기하학적 크기와 수량에 의해 결정될 뿐만 아니라 공정의 성숙도를 고려해야 합니다. 그룹 기술을 사용하면 유사한 부품의 처리 배치를 효과적으로 증가시켜 대량 생산의 효율성과 이점에 접근하고 중소 배치 생산을 실현할 수 있습니다. 부품군의 선택이 적절한지 아닌지는 투자 이익을 최대한 활용하는 데 매우 중요한 영향을 미칩니다.
공정 계획 수립 결정된 부품군의 대표적인 부품(주요 샘플)에 대한 공정 분석을 수행하고 공정 계획을 수립합니다. 요구 사항을 충족하는 사양, 정확도 및 기능을 갖춘 공작 기계를 선택하고 기업의 향후 발전을 고려하여 기능이 유보되는지 여부를 결정하십시오. 동시에 머시닝 센터의 처리 시간이 높습니다. 공정부하를 고려할 때 공작기계의 가공 가능성뿐만 아니라 가공의 경제성도 고려해야 한다.
2 선택
유형 선택은 가공 기술, 장비의 최상의 가공 대상, 범위 및 가격 및 기타 요소를 고려하여 선택한 부품 제품군에 따라 선택합니다. 예를 들어, 두 개 이상의 면이 있는 공작물을 처리하거나 다양한 상자와 같이 방사상으로 배열된 구멍 및 표면을 처리하려면 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다. 다양한 플레이트 부품 등과 같은 공작물의 단면 가공, 수직 머시닝 센터를 선택해야 합니다. 에어 가이드 휠, 엔진의 일체형 임펠러 등과 같은 복잡한 곡면을 처리할 때 5축 머시닝 센터를 선택할 수 있습니다. 공작물의 위치 정확도가 높아야 하며 수평 머시닝 센터를 사용합니다. 한 번의 클램핑으로 다면 가공을 완료해야 하는 경우 5면 머시닝 센터를 선택할 수 있습니다. 공작물 크기가 기계 베드, 기둥 등과 같이 큰 경우 갠트리 머시닝 센터를 선택할 수 있습니다. 물론 CNC 공작기계가 컴파운딩 방향으로 발전하고 있기 때문에 위에서 언급한 사항이 절대적인 것은 아닙니다. 결국 프로세스 요구 사항과 자본 균형의 조건에서 결정을 내려야 합니다.
매개변수 선택 머시닝 센터의 가장 중요한 매개변수는 작업대의 크기 등이며, 이는 결정된 제품군의 일반적인 부품에 따라 선택됩니다.
작업대 크기 이것은 머시닝 센터의 주요 매개변수로, 주로 일반적인 부품의 외형 크기와 클램핑 방법에 따라 다릅니다. 고정물 설치에 필요한 공간을 확보하기 위해 일반적인 부품보다 약간 큰 작업대를 선택해야 합니다. 작업대의 하중 지지 능력도 고려해야 합니다. 하중지지 능력이 충분하지 않으면 작업대 크기를 늘려 하중지지 능력을 높여야 합니다.
좌표축의 스트로크 가장 기본적인 좌표축은 X, Y, Z이며 스트로크는 작업대의 크기에 상응하는 비례관계를 갖는다. 작업대의 크기는 기본적으로 처리 공간의 크기를 결정합니다. 개별 공작물의 크기가 기계 좌표 스트로크보다 큰 경우 공작물의 처리 영역은 공작 기계의 스트로크 범위 내에 있어야 합니다.
스핀들 모터의 동력과 토크 CNC 공작기계의 절삭 효율을 반영함과 동시에 공작기계의 강성을 한쪽에서 반영합니다. 동일한 사양의 다른 공작 기계의 경우 모터 출력이 크게 다를 수 있습니다. 공작물 블랭크 여유, 필요한 절삭력, 가공 정확도 및 공구에 따라 종합적으로 고려해야 합니다.
스핀들 속도 및 이송 속도 고속 절삭 또는 초저속 절삭이 필요한 경우 스핀들의 속도 범위에 주의해야 합니다. 특히 고속절삭의 경우 높은 스핀들 속도와 스핀들 속도에 맞는 이송 속도가 필요합니다.
