플라스틱 몰드는 플라스틱 제품에 완전한 구성과 정확한 치수를 제공하기 위해 플라스틱 가공 산업의 플라스틱 성형 기계와 일치하는 도구입니다. 다양한 성형 방법에 따라 다양한 유형의 금형으로 나눌 수 있습니다. 금형에서 다양한 시스템 또는 보조 메커니즘의 조화로운 사용을 통해 플라스틱 입자는 고온에서 액화되고 금형 캐비티에 채워져 특정 모양, 크기, 기능 및 품질을 가진 산업용 부품용 도구를 생산합니다. 일반적인 금형 분류는 다음 범주로 나눌 수 있습니다.
단일 이형면 사출 금형
금형이 열리면 가동금형과 고정금형이 분리되어 이중판금형이라고도 하는 단일 이형면 금형이라고 하는 플라스틱 부품을 꺼냅니다. 사출금형의 가장 단순하고 기본적인 형태입니다. 필요에 따라 단일 캐비티 사출 금형 또는 다중 캐비티 사출 금형으로 설계할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 사출 금형입니다.
이중 이형면 사출
이중 분할면 사출 금형에는 두 개의 분할면이 있습니다. 단일 분할면 사출 금형과 비교하여 이중 분할면 사출 금형은 중간 플레이트 (이동식 게이트 플레이트라고도 함, 고정 금형에 필요한 게이트, 러너 및 기타 부품 및 구성 요소가 장착되어 있음)를 추가하므로 3판(이동판, 중간판, 고정판) 사출금형은 싱글형 포인트 게이트 이송에 많이 사용됩니다. 캐비티가 여러 개 또는 캐비티가 여러 개인 사출 금형의 경우 금형을 열면 중간 판이 분리됩니다. 두 개의 템플릿 사이에서 주조 시스템 응축수가 제거될 수 있도록 고정된 금형의 가이드 포스트에 고정된 거리에 고정된 템플릿.
이중 이형면 사출 금형은 구조가 복잡하고 제조 비용이 높으며 부품 가공이 어렵습니다. 일반적으로 대형 또는 초대형 플라스틱 제품의 성형에는 사용되지 않습니다.
측면 절단 및 코어 당김 메커니즘이 있는 사출 금형
플라스틱 부분에 측면 구멍이나 언더컷이 있는 경우 측면으로 이동할 수 있는 코어 또는 슬라이더를 사용해야 합니다. 사출 성형 후 가동 금형이 먼저 일정 거리 아래로 이동 한 다음 고정 템플릿에 고정 된 굽힘 핀의 경사 부분이 슬라이더를 바깥쪽으로 이동시키는 동시에 탈형 메커니즘의 푸시로드가 밀어냅니다. 플라스틱 부품을 자체 성형하기 위한 푸셔 플레이트 코어를 제거합니다.
가동 가능한 성형 부품이 있는 사출 금형
플라스틱 부품의 특수 구조로 인해 사출 금형에는 플라스틱과 결합할 수 있는 이동식 펀치, 이동식 오목 금형, 이동식 인서트, 이동식 나사 코어 또는 링 등과 같은 이동식 성형 부품을 장착해야 합니다. 탈형 중 부품. 함께 몰드 밖으로 이동한 다음 플라스틱 부분에서 분리합니다.
자동 스레드 언 로딩 사출 금형
나사산이 있는 플라스틱 부품의 경우 자동 이형이 필요한 경우 회전 가능한 나사산 코어 또는 링을 금형에 설정하고 금형 개방 동작 또는 사출 성형기의 회전 메커니즘을 사용하거나 특수 전송 장치를 사용할 수 있습니다. 스레드를 구동하도록 설정합니다. 코어 또는 나사산이 있는 링이 회전하여 플라스틱 부품이 해제됩니다.
러너리스 사출 금형
러너리스 사출 금형은 사출 성형기의 노즐과 캐비티 사이의 플라스틱을 용융 상태로 유지하기 위해 러너를 단열 가열하여 금형을 열었을 때 주입 시스템에 결로가 발생하지 않도록 하는 방법을 말합니다. 플라스틱 부분을 꺼냅니다. 전자를 단열 러너 사출 금형이라고 하고 후자를 핫 러너 사출 금형이라고 합니다.
직각 사출 금형
직각 사출 금형은 앵글 사출 성형기에만 적합합니다. 다른 사출 금형과의 차이점은 이러한 유형의 금형의 공급 방향은 성형 중 금형의 개폐 방향과 수직이라는 것입니다. 그의 주요 채널은 이동 및 고정 금형의 이형면의 양면에 열려 있으며 단면적은 일반적으로 일정합니다. 이것은 다른 사출 성형기에 사용되는 금형과 다릅니다. 메인 채널의 끝은 사출 성형기를 방지하는 것입니다. 노즐과 메인 러너의 입구 단부의 마모 및 변형을 위해 교체 가능한 러너 인서트를 설정할 수 있습니다.
고정 금형에 탈형 메커니즘이 있는 사출 금형
대부분의 사출 금형에서 탈형 장치는 가동 금형의 측면에 설치되어 사출 성형기의 금형 개폐 시스템에서 이젝터 장치의 작업을 용이하게 합니다. 실제 생산에서 일부 플라스틱 부품은 모양에 제한이 있기 때문에 성형을 위해 고정 금형 측면에 플라스틱 부품을 남겨 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 플라스틱 부품이 금형에서 나오게 되며 고정된 금형 측면에 릴리즈를 설정해야 합니다. 기구.
