cnc 머시닝 센터의 공정 특성을 목표로 모든 작업을 수행하는 cnc 머시닝 센터는 복잡한 형상, 많은 가공 내용, 높은 요구 사항을 처리하는 데 적합하며 다양한 유형의 일반 공작 기계와 수많은 공정이 필요합니다. 장비. 여러 클램핑 및 조정을 사용하여 처리된 부품을 완성할 수 있습니다. 주요 처리 대상은 다음과 같습니다.
1. 평평한 표면과 구멍이 모두 있는 부품
CNC 머시닝 센터의 모든 작업에는 자동 공구 교환기가 있습니다. 한 번의 설치로 평면에서 부품의 밀링, 드릴링, 보링, 리밍 및 태핑과 같은 다단계 처리를 완료할 수 있습니다. 처리된 부품은 한 평면 또는 다른 평면에 있을 수 있습니다. 5면체 머시닝 센터는 클램핑 표면을 제외한 5개의 표면을 한 번에 처리할 수 있습니다. 그러므로. 평면과 구멍이 모두 있는 부품은 머시닝 센터의 첫 번째 선택입니다. 이러한 부품에는 일반적으로 상자 부품 및 트레이, 슬리브 및 플레이트 부품이 포함됩니다.
(1) 상자 본체 부품에는 여러 개의 상자 본체 부품이 있는 많은 상자 본체 부품이 있습니다. 상자 부품은 일반적으로 밀링, 드릴링, 확장, 보링, 리밍, 태핑 및 기타 단계를 통해 고정밀 요구 사항, 특히 형상 정확도 및 위치 정확도에 대한 요구 사항이 엄격하며 다중 스테이션 구멍 및 평면으로 처리해야 합니다. 더 많은 도구가 필요하고 일반 공작 기계로 처리하기 어렵고 도구 세트가 많으며 여러 번 고정하고 수정해야하며 수동 측정 횟수가 많고 정확도를 보장하기가 쉽지 않습니다. 머시닝 센터의 마지막 설치는 일반 공작 기계의 공정 내용의 60%-95%를 완료할 수 있습니다. 부품의 정확도가 좋고 품질이 안정적이며 생산 주기가 짧습니다.
(2) 디스크, 슬리브 및 플레이트. 이 부품은 평평한 표면, 곡면 및 끝면에 구멍이 있으며 일부 방사형 구멍은 종종 방사형 방향으로 분포됩니다. 단일 단면에 가공 부품이 집중된 디스크, 슬리브 및 플레이트 부품은 수직 머시닝 센터를 선택하고 동일한 방향의 표면에 가공 부품이 없는 부품은 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.
