머시닝 센터에서 사용되는 대부분의 엔드 밀은 스프링 클램프 세트 클램핑 방식을 채택하고 있으며, 사용 중에는 캔틸레버 상태에 있습니다. 밀링 공정 중에 엔드 밀이 공구 홀더에서 점차적으로 튀어 나오거나 완전히 떨어져 공작물이 긁힐 수 있습니다. 그 이유는 일반적으로 공구 홀더의 내부 구멍과 엔드 밀 홀더의 외경 사이에 있습니다. 유막이있어 클램핑 력이 부족합니다. 엔드 밀은 일반적으로 공장에서 출고 될 때 방청유로 코팅됩니다. 절단시 비 수용성 절삭유를 사용하면 공구 홀더의 내부 구멍에도 안개가 낀 유막이 부착됩니다. 공구 홀더와 공구 홀더, 공구 홀더 모두에 유막이있는 경우 공구 홀더를 단단히 고정하기 어렵고 가공 중에 엔드 밀이 풀리거나 떨어지기 쉽습니다. 따라서 엔드 밀을 클램핑하기 전에 엔드 밀용 공구 홀더 비트와 공구 홀더의 내부 구멍을 세척액으로 세척 한 다음 건조 후 클램핑해야합니다.
엔드 밀의 직경이 크면 공구 홀더 비트와 공구 홀더가 깨끗하더라도 공구 낙하 사고가 발생할 수 있습니다. 이때 노치가 평평한 공구 홀더와 해당 측면 잠금 방법을 선택해야합니다.
엔드 밀이 클램핑 된 후 발생할 수있는 또 다른 문제는 가공 중에 엔드 밀이 공구 홀더 포트에서 파손된다는 것입니다. 그 이유는 일반적으로 공구 홀더를 너무 오래 사용하고 공구 홀더 포트가 테이퍼 모양으로 마모 되었기 때문입니다. 새 도구 홀더로 교체해야합니다.
