머시닝센터는 일반적으로 공작기계(기계부품)와 제어시스템(전기부품)의 두 부분으로 나눌 수 있다. 공작기계는 머시닝센터의 본체이고 제어시스템은 머시닝센터의 핵심이다. 머시닝 센터는 일반적으로 기본 구성 요소(베드, 작업대, 컬럼), 스핀들 구성 요소, CNC 시스템, 자동 공구 교환 시스템 및 보조 장치로 구성됩니다.
(본 글은 "머시닝센터 선정 가이드" 머시닝센터 기본부품 및 기본구성품 2장 2절에서 선정한 글입니다.)
2. 워크벤치 및 워크벤치 구성요소
GB/T 6477-2008에서 작업대는 작업 표면을 갖고 공작물이나 도구를 직접 또는 간접적으로 고정하는 데 사용되는 작업대로 정의됩니다. 작업대는 머시닝센터의 가장 중요한 구성요소입니다. 공작물 및 고정 장치 설치에 대한 벤치마크입니다. 정확성과 강성은 공작물의 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 구성요소는 공작물의 클램핑력과 절삭력, 굽힘 모멘트 및 가공 공정 중에 생성되는 토크를 견뎌야 합니다. 따라서 작업대 및 작업대 구성요소에는 높은 정밀도와 강성이 요구됩니다.
1. 작업대 크기 및 구조
작업대의 너비는 공작 기계의 주요 매개 변수입니다. 우리나라에서는 머시닝 센터 작업대의 폭 시리즈에 320mm, 400mm, 630mm, 800mm, 1000mm 및 1250mm의 6가지 사양이 있다고 규정하고 있습니다. 수직 및 수평 머시닝 센터 작업대의 차이점은 전자는 직사각형 테이블 상판을 갖고 후자는 정사각형 또는 원형 테이블을 갖는다는 것입니다.
1) 수직형 머시닝센터의 작업대는 인덱싱 동작을 하지 않기 때문에 일반적으로 직사각형 형태이다. 작업대에는 공작물이나 고정 장치를 설치하기 위한 T자형 슬롯이 있습니다. 중간 T자형 슬롯은 참조 T자형 슬롯이며 정확도는 다른 두 T자형 슬롯보다 높습니다. 작업대의 T자형 홈 수가 홀수인 경우 중간 T자형 홈이 기준 T자형 홈이어야 합니다. 짝수인 경우 작업대의 중심선에 가까운 T자형 홈이 일반적으로 기준 홈으로 선택됩니다.
2) 수평 머시닝 센터 작업대는 일반적으로 인덱싱 또는 회전 운동으로 인해 정사각형 또는 원형 모양으로 설계됩니다. 표준 작업대 상단에는 T자형 슬롯이 장착되어 있습니다. 중간 T형 슬롯을 벤치마크로 사용하는 것 외에도 일부 제조업체에서는 공작물과 공작 기계를 정렬하기 위한 벤치마크로 작업대 중앙에 고정밀 표준 구멍을 추가합니다. 일부 수평 머시닝 센터 작업대는 T자형 슬롯으로 가공되지 않지만 잘 배열된 표준 나사 구멍과 중앙 표준 구멍이 많이 있습니다. 이 나사 구멍은 나사 슬리브로 보호됩니다. 공작물이나 고정 장치를 설치할 때 지침을 따르십시오. 필요한 경우에만 해당 나사 슬리브를 푸십시오.
2. 워크벤치 구성요소의 일반적인 구조
1) 소형 머시닝센터의 작업대 구성품으로는 작업대, 작업대를 지지하는 새들, 볼스크류, 감속기어, 서보모터, 가이드 레일 가드 등이 포함됩니다. 중형 머시닝센터의 작업대는 감속기가 없습니다. 기어, 서보모터와 스크류는 커플링을 통해 직접 연결됩니다.
2) 수평 머시닝 센터의 작업대 구성 요소의 구조는 수직 머시닝 센터의 작업대 구성 요소보다 복잡합니다. 작업대를 지지하는 슬라이딩 새들, 볼 스크류, 커플링, 서보 모터 및 가이드 레일 가드 외에도 인덱싱 메커니즘 또는 회전 메커니즘 세트도 추가해야 합니다. 일반적으로 위치 지정을 위해 쥐 이빨 디스크를 사용하는 두 개의 인덱싱 작업대 구조가 있습니다. 톱니형 디스크는 인덱싱 중에 올라가고 인덱싱이 끝나면 떨어집니다. 유압 실린더는 인덱싱 작업대를 고정하고 인덱싱 정확도는 ±(2"~3")에 도달할 수 있습니다. 그림 2-25은 CNC 인덱싱 테이블의 일반적인 구조를 보여줍니다. CNC 작업 테이블은 인덱싱 작업 테이블로는 달성할 수 없는 각도 가공이나 연속 회전 절단에 사용할 수 있습니다.
