Sep 15, 2021 메시지를 남겨주세요

머시닝 센터 850의 장점과 정확한 공정 배치


머시닝센터(850)는 CNC가공이 가능한 기계장비로 오늘날&기계산업에서 널리 사용되고 있다. 기존의 기계 및 장비와 비교할 때 머시닝 센터의 우수성은 CNC 시스템에 있습니다. 수치 제어 시스템의 참여로 프로그래머는 개별 처리 작업을 충족시키기 위해 지침을 통해 공작물의 다양한 질감, 처리 요구 사항 및 장비 특성에 따라 특정 처리 프로그램을 컴파일할 수 있습니다. 이 때문에 머시닝 센터의 장점은 분명합니다.


1. 편리하고 효율적인 처리


복잡한 형상의 공작물을 가공할 때 툴링의 수를 크게 줄일 수 있습니다. 가공 과정에서 가공 부품의 모양과 크기를 일시적으로 변경해야 하는 경우 가공 부품의 CNC 프로그램만 수정하면 됩니다.


2. 높은 가공 품질


머시닝 센터에서 수치 제어 프로그래밍을 통해 가공한 공작물 부품은 안정적인 품질, 높은 가공 정확도 및 반복성을 가지며 현재 항공 우주, 선박 프로펠러 및 자동차 상자 부품과 같은 현대 산업 가공 및 제조 분야에서 사용할 수 있습니다.


3. 빠른 처리 효율


머시닝 센터는 생산 준비, 장비 조정 및 공정 검사 시간을 줄일 수 있기 때문에 소량 및 다품종 생산의 경우 더 효율적입니다. 머시닝 센터가 최고의 절삭량을 수행할 수 있으므로 절삭 시간이 단축됩니다.


넷째, 강력한 처리 성능


기존의 방법으로는 다루기 힘든 복잡한 곡면과 관찰할 수 없는 공작물의 내부를 처리할 수 있습니다. 튜브 몰드, 정밀 회전 구멍, 의료 기기, 수공예품 등.


머시닝 센터의 장점을 극대화하려면 가공 순서를 합리적으로 정렬해야 합니다. 예를 들어, 상자와 같은 공작물을 처리할 때 내부 공동을 먼저 처리한 다음 모양을 처리해야 합니다. 이전 프로세스의 처리는 다음 프로세스의 위치 지정 및 클램핑에 영향을 줄 수 없습니다. 작업물의 강성에 영향을 덜 미치는 공정을 우선시하십시오.


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