블레이드, 임펠러 및 나선형에 평평한 바닥 칼의 5 축 끝 밀링
패들 과 같은 복잡한 자유형 표면의 가공에 널리 사용되고 있으며, 최근 몇 년 동안 5축 가공에서 연구 핫스팟이 되었습니다.
5축 엔드 밀링에서는 3D 공구 보정 기능을 사용하면 공구 반경과 독립적으로 CNC 프로그램을 만들 수 있습니다. 실제 공구 반경이 CAM에 사용되는 표준 공구 반경과 비교하여 약간 변경되거나 마모로 인해 공구 반경이 약간 감소하면 공구 위치 파일을 재생하여 처리 효율성을 크게 향상시키고 처리 비용을 절감할 필요가 없습니다. 그러나, 평평한 바닥 칼의 경우, 3D 공구 보정 기능이 적용될 때, 현재 보간점의 공구 축 벡터가 표면 정상 벡터와 일치하면, 반경 보정 벡터는 일반 수식으로부터 얻을 수 없고 단수 적인 액솔루션이 된다. , 인접한 보간점의 반경 보정 벡터의 방향은 180°에 도달하더라도 너무 많이 변경될 수 있습니다. 이 경우, 접선 접선 접촉및 선형 축 제어점의 이동의 동기화는 크게 감소되며, 이는 각 보간 주기로 표현된다: 각 보간 주기는 새겨진 접촉의 변위가 작고 기본적으로 동일하며, 선형 축 제어점의 변위가 갑자기 증가하는 동안; 동시에 접선 접촉의 이송 속도는 비교적 안정적이며 선형 축의 이송 속도는 갑작스러운 변화를 겪게 됩니다.
