May 11, 2023 메시지를 남겨주세요

밀링 커터의 유형, 용도 및 선택 원칙

 

밀링 공구란 무엇입니까?
밀링 커터는 밀링 머신의 중요한 부분입니다. 밀링 공구는 밀링용 톱니가 하나 이상 있는 회전 공구입니다. 작동 중에 각 톱니가 작업물의 나머지 부분을 간헐적으로 절단합니다. 밀링 커터는 주로 밀링 평면, 계단, 홈, 표면 형성, 공작물 절단 등에 사용됩니다.

밀링 공구의 의미
일반적인 밀링 작업 중에 밀링 머신의 공구는 자체 축에 수직으로 이동하여 공구 주변의 공작물에서 과도한 재료를 제거할 수 있습니다. 밀링 머신은 다양한 가공 작업을 수행할 수 있는 다용도 기계입니다. 밀링 머신은 다양한 모양과 크기의 부품을 가공하고 제조하는 데 사용됩니다. 밀링 커터는 이러한 작업에 필수적인 도구입니다.

밀링 공구의 종류
밀링을 다재다능한 기계 가공 프로세스로 만들기 위해 시장에는 다양한 밀링 커터가 있습니다. 이 밀링 커터는 다양한 크기, 모양 및 재료로 제조됩니다. 일부 밀링 커터는 고속도강(HSS)으로 만들어지고 다른 밀링 커터에는 카바이드 팁이 있습니다.

1. 엔드 밀:


엔드 밀은 양쪽에 절삭 날이 있습니다. 따라서 이 도구는 다양한 드릴링 작업에서 매우 성공적으로 사용할 수 있습니다. "엔드 밀"이라는 이름은 평평한 바닥 커터의 일반적인 용어입니다. 드릴과 엔드밀의 주요 차이점은 드릴은 축 방향으로만 절단할 수 있는 반면 엔드밀은 모든 방향으로 절단할 수 있다는 것입니다. 엔드 밀에는 궁극적으로 다양한 밀링 작업에 사용되는 하나 이상의 플루트가 포함되어 있습니다. 그것은 고속 강철 또는 경화 재료로 만들어집니다. 이 칼에는 일반적으로 두 가지 변형이 있습니다. 이 중 하나는 일반적으로 도구의 양쪽에 절삭날이 있는 센터 절삭으로 알려져 있고, 다른 하나는 절삭날이 한쪽에만 있는 비중심 절삭입니다.

2. 거친 밀링 커터:

황삭 엔드 밀은 일반적으로 "Pippa" 커터로도 알려져 있습니다. 이 엔드 밀은 가장 가혹한 작동 조건에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 이름에서 알 수 있듯이 공작물에서 불필요한 재료를 대량으로 추출하는 데 사용됩니다. 일반적으로 톱니가 더 물결 모양인 이 유형의 커터를 사용합니다. 황삭 엔드 밀은 매우 작은 칩을 생성하여 표면 조도를 거칠게 만듭니다.

3. 주변 밀링 커터:

밀링 커터의 절삭 날이 디스크의 원주 또는 주변에 있는 경우 이러한 유형의 밀링 커터를 주변 밀링 커터 또는 주변 밀링 커터라고 합니다. 이 밀링 커터는 수평 밀링 머신에서만 사용할 수 있습니다.

4. 측면 밀링 커터:

측면 밀링 커터는 둘레와 면 또는 끝 모두에 절삭 날이 있는 또 다른 유형의 밀링 커터입니다. 측면 밀링 커터는 일반적으로 스트랜드 밀링 작업 및 평면 밀링 작업에 사용됩니다. 그들은 또한 홈을 절단하고 깊고 좁은 홈을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

5. 페이스 밀링 커터:

페이스 밀은 기계적으로 고정된 인서트가 있는 큰 직경의 커팅 바디로 구성됩니다. 페이스 밀의 절삭 스트로크를 사용하면 반경 방향으로 깊고 축 방향으로 좁은 절삭을 수행하여 원치 않는 소재를 매우 많이 제거할 수 있습니다. 페이스 밀 커터 바디의 직경은 일반적으로 공작물의 길이와 공작물의 양쪽에서 사용할 수 있는 간극에 의해 결정됩니다.

이 페이스 밀은 클라임 밀링 작업에도 사용할 수 있습니다. 페이스 밀은 매우 단단한 절삭 공구이며 제공하는 표면 조도는 이송 속도와 공구의 날 수에 따라 다릅니다.

6. 오목 밀링 커터:


오목 밀링 커터는 성형 도구 범주에 속합니다. 성형 도구는 일반적으로 공작물에 특정 모양을 생성하도록 설계되었습니다. 이 밀링 커터는 원형 프로파일의 볼록함에 대응하도록 특별히 제작된 공구입니다. 이 원형 프로파일은 일반적으로 반원과 같거나 작습니다.

7. 우드러프 나이프:

"Woodruff" 절단 도구는 일반적으로 목재 재료의 키 홈을 절단하는 데 사용됩니다. 나뭇결 절단 칼은 가장자리가 약간 비어 있고 측면 절단에 사용되지 않습니다. 치아 모양에는 직선 치아와 엇갈린 치아의 두 가지 유형이 있습니다.

8. 스레드 밀링 커터:
그림

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스레드 밀링 커터는 공작물의 외부 스레드 및 내부 스레드 프로파일을 절단하는 데 사용되는 절삭 공구입니다. 스레드 밀링 커터를 사용한 절단 프로세스는 M2에서 1mm의 공칭 직경까지 단일 피치 또는 가변 피치 스레드를 생성할 수 있습니다.

9. 볼 엔드 밀링 커터:

볼 노즈 커터는 일반적으로 볼 노즈 커터라고도 합니다. 이 밀링 커터는 절삭 끝의 반구형 모양에서 이름을 얻습니다. 이러한 밀링 커터는 작업 중 응력 집중을 줄이기 위해 자주 사용됩니다. 일반적으로 공작물의 3차원 표면 형상 가공에 적합합니다.

10. 던지는 칼:


던지는 칼은 하나 또는 두 개의 비트가 삽입되는 몸체로 구성됩니다. 커터 헤드가 회전함에 따라 커터 헤드는 더 좁게 또는 더 넓게 절단합니다. 페이스 밀은 다양한 상황에서 더 다재다능하지만 비싸고 이러한 플라잉 커터도 페이스 밀이 하는 일을 할 수 있으며 저렴하지만 페이스 밀보다 훨씬 덜 효율적입니다.

밀링 커터 선택의 원리


1. 밀링 커터 직경 선택
밀링 커터 직경의 선택은 제품 및 생산 배치에 따라 크게 다릅니다. 공구 직경의 선택은 주로 장비 사양과 공작물의 가공 크기에 따라 달라집니다.

평면 밀링 커터

평면 밀링 공구의 직경을 선택할 때 주요 고려 사항은 공구에 필요한 동력이 공작 기계의 동력 범위 내에 있거나 공작 기계 스핀들의 직경에 따라 선택할 수 있다는 것입니다.

평면 밀링 커터의 직경은 D=1.5d(d는 메인 샤프트의 직경)에 따라 선택할 수 있습니다.

대량 생산 시 공작물 절단 폭의 1.6배에 따라 공구 직경도 선택할 수 있습니다.

엔드 밀

엔드 밀의 직경 선택은 주로 공작물의 가공 크기 요구 사항을 고려하여 공구에 필요한 전력이 공작 기계의 정격 전력 범위 내에 있도록 해야 합니다.

소구경 엔드밀의 경우 공작기계의 최대 회전수가 공구의 최저 절삭속도(60m/min)에 도달할 수 있는지 여부를 주요 고려사항으로 삼아야 한다.

슬로팅 나이프

슬롯 밀링 커터의 직경과 너비는 가공할 공작물의 크기에 따라 선택해야 하며 절삭력은 공작 기계에서 허용하는 동력 범위 내에 있어야 합니다.

2. 밀링 커터 인서트 선택
ㅏ. 마무리용. 가장 좋은 방법은 접지 블레이드를 사용하는 것입니다. 이러한 종류의 인서트는 치수 정확도가 더 좋기 때문에 밀링시 절삭 날의 위치 정확도가 높고 가공 정확도와 표면 거칠기가 더 좋습니다.

비. 황삭 가공의 경우 가공 비용을 줄일 수 있는 프레스 인서트를 사용하는 것이 좋습니다.

프레스 블레이드의 치수 정확도와 선명도는 연마 블레이드보다 떨어지지만 프레스 블레이드의 날 강도는 더 우수하고 황삭 가공 시 충격에 강하며 큰 절삭 깊이와 큰 이송을 견딜 수 있습니다.

씨. 스테인리스강과 같이 끈적거리는 소재를 밀링할 때 날카롭고 경사가 높은 인서트를 사용할 수 있습니다. 날카로운 블레이드의 절단 작용을 통해 블레이드와 피삭재 사이의 마찰이 줄어들고 칩이 블레이드 전면에서 더 빨리 떠날 수 있습니다.

3. 밀링 커터 바디 선택
ㅏ. 먼저 밀링 커터를 선택할 때 날 수를 고려해야 합니다.

톱니 피치의 크기는 밀링 중 동시에 절삭에 관련된 톱니 수를 결정하여 절삭의 부드러움과 공작 기계의 절삭 속도 요구 사항에 영향을 미칩니다.

거친 날 밀링 커터는 플루트가 더 크기 때문에 주로 황삭에 사용됩니다.

동일한 이송 속도에서 거친 날 밀링 커터의 날당 절삭 부하가 가는 날 밀링 커터보다 큽니다.

비. 밀링을 마무리할 때 절단 깊이는 일반적으로 0.25-0.64mm로 얕으며 미세 톱니 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.

씨. 무거운 황삭 밀링 중에 과도한 절삭력은 덜 단단한 기계에서 떨림을 유발할 수 있습니다.

이 채터는 초경 인서트의 치핑을 유발하여 공구 수명을 단축시킬 수 있습니다. 거친 날 밀링 커터를 사용하면 공작 기계의 동력 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

그러므로. 스핀들 구멍의 크기가 작을 때(예: R8, 30#, 40# 테이퍼 구멍) 거친 톱니 밀링 커터로 효과적으로 밀링할 수 있습니다.

발문
CNC 밀링 머신에서 밀링 커터를 선택하든 일반 밀링 머신에서 밀링 커터를 선택하든 밀링 재료와 경도, 밀링 커터의 사양(예: 블레이드 길이, 블레이드 길이, 블레이드 직경, 생크 직경 등)을 종합적으로 고려해야 합니다. .고속 강철 밀링 커터는 일반적으로 일반 밀링 머신에 적합하지만 CNC 밀링 머신은 카바이드 커터를 선호합니다.

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