CNC 공작 기계에서는 대부분의 결함을 조사 할 수 있지만 일부 결함도 있습니다. 제공된 경보 정보가 모호하거나 전혀 경보가 없거나 발생 기간이 길고 불규칙하고 불규칙하여 검색 및 분석에 많은 어려움이 있습니다. 이러한 공작 기계 고장의 경우 특정 조건을 분석하고 환자 검색을 수행해야합니다. 또한 검사 중에는 특히 기계, 전기, 유압 등에 대한 포괄적 인 지식이 필요하며, 그렇지 않으면 고장의 실제 원인을 빠르고 정확하게 찾기가 어렵습니다.
비정상적인 가공 정확도 오류 : 시스템 매개 변수 변경 또는 변경, 기계적 오류, 공작 기계 전기 매개 변수가 최적화되지 않음, 비정상적인 모터 작동, 비정상적인 공작 기계 위치 루프 또는 잘못된 제어 논리는 생산에서 CNC 공작 기계의 비정상적인 가공 정확도 오류의 일반적인 원인입니다. 관련 항목 찾기 오류 지점이 처리되면 공작 기계를 정상으로 복원 할 수 있습니다. 생산 과정에서 CNC 공작 기계의 비정상적인 가공 정확도로 인해 종종 결함이 발생합니다. 이러한 결함은 매우 숨겨져 있으며 진단하기 어렵습니다.
이러한 유형의 실패에는 5 가지 주요 원인이 있습니다.
1. 공작 기계의 이송 장치가 변경 또는 변경되었습니다.
2. 공작 기계 각 축의 영점 오프셋 (NULLOFFSET)이 비정상입니다.
3. 축 방향 백래시 (BACKLASH)가 비정상입니다.
4. 모터 작동 상태가 비정상입니다. 즉, 전기 및 제어 부품에 결함이 있습니다.
5. 스크류로드, 베어링, 샤프트 커플 링 및 기타 부품과 같은 기계적 고장.
또한 처리 프로그램의 준비, 도구 및 인적 요인의 선택으로 인해 비정상적인 처리 정확도가 발생할 수 있습니다.
기계적 고장으로 가공 정도가 비정상적인 경우 다음 사항을 하나씩 확인해야합니다.
1. 공작 기계의 정확도가 비정상 일 때 실행중인 가공 프로그램 세그먼트, 특히 공구 길이 보정, 가공 좌표계 (G54 ～ G59)의 교정 및 계산을 확인합니다.
2. 조그 모드에서 Z 축을 반복적으로 움직여 시각, 터치, 청취로 움직임 상태를 진단합니다. 특히 조그가 빠를 때 Z 방향 움직임의 소리가 비정상적인 것으로 나타났습니다. 이것으로 판단하면 기계에 숨겨진 위험이있을 수 있습니다 [1].
