1. CNC 선반 CNC 선반의 구조는 또한 헤드 스톡, 공구 포스트, 공급 전송 시스템, 침대, 유압 시스템, 냉각 시스템으로 구성되어 있습니다.
윤활 시스템 및 기타 부품은 CNC 선반의 공급 시스템과 수평 선반의 공급 시스템 사이의 구조에 필수적인 차이만으로 구성됩니다.
수평 선반의 메인 샤프트의 움직임은 세로 및 측면 피드 모션을 실현하기 위해 매달려 바퀴 프레임, 피드 박스 및 슬라이드 박스를 통해 공구 포스트로 전송됩니다.
CNC 선반은 서보 모터를 채택하여, 공 나사를 통해 슬라이드 플레이트와 공구 포스트로 전달되어 z 방향(longinudinal) 및 포지셔닝(transverse) 사료 움직임을 실현합니다.
또한 CNC 선반은 다양한 스레드를 처리하는 기능을 가지며, 스핀들의 회전과 공구 포스트의 움직임 사이의 이동 관계는 CNC 시스템에 의해 제어된다.
펄스 인코더는 CNC 선반의 스핀들 박스에 설치되고, 스핀들의 움직임은 동기니 벨트를 통해 펄스 인코더(11)로 전달된다. 스핀들이 회전하면
펄스 인코더는 검출 펄스 신호를 숫자 제어 시스템으로 전송하여 스핀들 모터의 회전과 공구 홀더의 절단 공급이 필요한 스레드 처리를 유지하도록 합니다.
즉, 스핀들(spindle)의 역학 관계는 스레드가 처리될 때 하나의 회전을 회전하고 공구 포스트는 작업대의 한 리드를 z 방향으로 이동합니다.
2. CNC의 레이아웃은 침대를 기준으로 스핀들, 테일 스톡 및 CNC 선반의 다른 구성 요소의 레이아웃은 기본적으로 수평 선반의 레이아웃과 동일합니다.
공구 홀더 및 가이드 레일의 레이아웃은 공구 홀더 및 가이드 레일의 레이아웃이 CNC 선반에 직접적인 영향을 미치기 때문에 근본적인 변화를 겪었습니다.
마을 L 베드 J 매듭 J와 J의 성능과 모습. 또한 CNC 선반에는 밀폐된 보호 장치가 장착되어 있습니다.
(1) 침대와 가이드 레일의 레이아웃. CNC 선반 침대 가이드 레일과 수평 평면의 상대위치는 도 1-13에 도시된다. 총 4개의 레이아웃이 있습니다.
수평 침대는 장인이 뛰어나며 가이드 레일 표면을 처리하는 데 편리합니다. 수평으로 배열 된 칼이있는 수평 침대는 칼 홀더의 이동 속도를 높일 수 있습니다.
일반적으로 대형 CNC 선반 또는 소형 정밀도 CNC 선반의 레이아웃에 사용할 수 있습니다. 그러나, 수평 침대의 낮은 공간은 작은, 칩을 제거 하기 어렵게.
구조 크기의 관점에서 공구 포스트의 수평 배치는 슬라이드 플레이트의 수평 치수를 더 길게 만들어 공작 기계의 폭 방향으로 구조적 차원을 증가시킵니다.
수평 침대에는 경사 슬라이드 플레이트가 장착되어 있으며 경사 가이드 레일 보호 커버가 장착되어 있습니다. 한편으로는, 그것은 수평 침대의 좋은 제조성의 특성을 갖는다;
한편, 공작기계의 폭 방향의 치수는 수평으로 배열된 슬라이드 플레이트보다 작으며, 칩 제거가 편리하다.
경사 슬라이딩 플레이트와 경사 슬라이딩 플레이트가있는 경사 침대가있는 수평 침대의 레이아웃은 일반적으로 중소 규모의 CNC 선반에 의해 채택됩니다.
이 두 레이아웃은 칩을 제거하기 쉽고, 칩이 가이드 레일에 축적되지 않으며, 자동 칩 컨베이어를 설치하는 것도 편리하기 때문입니다. 작동하기 쉽고,
단일 기계 자동화를 실현하기 위해 조작기를 설치하기 쉽습니다. 기계는 작은 발자국, 간단하고 아름다운 외관을 가지고 있으며, 밀폐 된 보호를 실현하기 쉽습니다.
경사침대 가이드 레일의 경사 각도는 30개입니다. , 45. , 60. , 75. 그리고 90. (수직 침대라고 함) 등등. 기울기 각도가 작아,
칩 제거가 불편합니다. 경사의 각도가 크고, 가이드 레일의 안내가 좋지 않으며, 힘도 가난합니다. 가이드 레일의 경사도도 공작 기계에 직접적인 영향을 미칩니다.
윤곽선 치수의 높이대 너비 비율입니다. 상기 요인을 종합적으로 고려할 때, 중소 CNC 선반의 침대 성향은 60이다. 해당.
(2) 공구의 레이아웃이 나머지입니다. CNC 선반의 공구 홀더는 공작 기계의 중요한 부분입니다. 공구 홀더는 절삭 공구를 고정하는 데 사용됩니다. 따라서, 그 구조는 직접
공작 기계의 절삭 성능과 절삭 효율성에 영향을 미치는, 어느 정도, 공구 홀더의 구조와 성능은 CNC 선반의 설계 및 제조 수준을 반영한다.
CNC 선반의 지속적인 개발과 함께 공구 홀더의 구조는 계속 혁신되고 있지만 일반적으로 갱 도구 홀더와 같은 두 가지 범주로 대략 분할 될 수 있습니다.
터렛 유형 도구 포스트. 일부 터닝 센터는 공구 매거진의 자동 공구 체인저도 사용합니다.
행 도구 유형 도구 포스트는 일반적으로 작은 CNC 선반에 사용됩니다. 다양한 도구가 이동식 슬라이드 플레이트에 배치되고 고정되어 공구를 변경할 때 자동 포지셔닝을 실현할 수 있습니다.
포탑 도구 포스트는 포탑 또는 공구 포스트라고도 하며 수직 및 수평의 두 가지 구조가 있습니다. 포탑 헤드를 통해 멀티 툴 위치 자동 위치 장치
공작 기계의 자동 공구 변경 동작을 실현하기 위해 회전, 인덱싱 및 위치 지정. 포탑 형 공구 포스트는 인덱싱에 정확하고 위치 지정에 안정적이며 반복 위치 지정 정확도가 높어야 합니다.
빠른 인덱싱 속도와 CNC 선반의 높은 정밀도와 효율성을 보장하는 좋은 클램핑 기능. 일부 포탑 포탑은 자동 포지셔닝을 실현할 수 있을 뿐만 아니라,
또한 전력을 전송할 수도 있습니다. 현재 2좌구 링클링 선반은 대부분 12스테이션 포탑 도구 포스트를 사용하며 6스테이션, 8스테이션, 10스테이션을 사용합니다.
터렛 유형 도구 포스트. 공작 기계에 포탑 형 공구 포스트의 레이아웃은 두 가지 형태를 가지고 있습니다 : 하나는 디스크 부품을 처리하기위한 포탑 형 도구 포스트이며 회전 축입니다.
메인 샤프트에 수직입니다. 다른 하나는 샤프트 및 디스크 부품을 처리하는 데 사용되는 포탑 형 공구 포스트이며 회전 축은 주 샤프트와 평행합니다.
4좌 조정 제어 CNC 선반에는 2개의 독립적인 슬라이드 플레이트와 포탑 형 공구 가 있어 더블 툴 4좌식 CNC 선반이라고 합니다.
그 중에서도 각 공구 포스트의 절삭 피드가 별도로 제어됩니다. 따라서 두 도구 게시물은 동일한 공작물의 다른 부분을 동시에 절단할 수 있으며, 이는 확장됩니다.
처리 범위는 처리 효율성을 향상시킵니다. 4축 CNC 선반은 복잡한 구조를 가지고 있으며, 두 개의 독립적 인 달성하기 위해 특별한 CNC 시스템을 장착해야합니다.
공구 포스트의 제어는 크랭크샤프트, 항공기 부품 및 복잡한 모양과 큰 배치를 가진 기타 부품을 처리하는 데 적합합니다.
