수축은 제품의 크기와 접착제의 두께에 따라 구분해야 합니다. 우리의 일반적인 디자인에는 범위가 있습니다. 대형 금형의 경우 일반적으로 재료와 기본적으로 동일한 크기의 금형 세트를 먼저 테스트한 다음 실제 수축률을 결정한 후 금형을 열어야 합니다. 작은 금형의 수축은 크게 다르지 않습니다. 재료의 종류도 다르고 수축률도 다르기 때문에 금형을 열기 전에 고려해야 합니다.
제 생각에는 ABS, PC, ABS 플러스 PC, AS는 수축률이 적지만 PP, PA, PVC와 같이 수축률이 큰 신소재나 재활용 소재는 사뭇 다릅니다.
PMMA(아크릴):5/1000
POM(레이스 스틸):20/1000
PS(단단한 접착제): 5/1000
PP(100% 접착제): 16/1000
PC(방탄 고무):5/1000
ABS(슈퍼 깨지지 않는 접착제): 5/1000
HIPS(접착제가 끊어지지 않음): 5/1000
AS(투명 슈퍼 글루): 5/1000
GPPS: 5/1000
PBT: 15/1000
PA66(나일론):16/1000
PA6(나일론):9/1000
TPR(연질 고무): 18/1000
TPU(연질 고무) 18/1000
PE: (부드러운 고무) 20/1000
KVA(고무 고무): 20/1000
GP(단단한 접착제): 5/1000
CA(산성 접착제): 5/1000
케이탱(KRATON) : 20/1000
아세탈(AC): 20/1000
PU: 20/1000
PVC(연질): 20/1000
PC 플러스 ABS:5/1000
BDS(K-RESIN0)/K 재료: 7/1000
PA66 + 50% GPT: 2/1000
PA66 + 30% GPT: 3/1000
PA66 + 15% GPT: 8/1000
PBT + GPT 30%: 3/1000
PP + GPT 20%: 5/1000
PP + 30% GPT: 3/1000
위의 수축률은 수년간의 연습 후에 얻은 것이며 제품의 평균 접착제 두께가 300mm를 초과하지 않고 3MM을 초과하지 않을 때 절대적으로 신뢰할 수 있습니다. 제품의 크기가 300mm를 초과하는 경우 소계는 0.0005입니다. 제품의 크기가 너무 다를 경우 X축, Y축, Z축을 따로 계산해야 합니다. 제품의 평균 접착제 위치가 너무 두껍고 너무 얇을 때(0.5 미만) 제품 크기에 특히 주의하십시오.
또한 실제 성형 수축률은 동일한 플라스틱의 제품마다 매우 다릅니다! 다음은 수년간의 실무 경험을 바탕으로 수석 엔지니어가 요약한 수축률을 요약한 것입니다. 자세히 살펴보겠습니다~
