품질 검사 부서는 각 장치의 수리 부품 수를 세고 사실에 따라 월별 데이터를 게시하고 공장 부서는 엄격하게 확인합니다. 상위 프로세스의 문제가 하위 프로세스에서 적시에 발견되지 않고 차량 인도 시 발견되면 상위 프로세스뿐만 아니라 하위 프로세스도 평가해야 합니다. 사용자의 손에 품질 문제가 발견되면 "추가 범죄"로 이중 평가됩니다. 품질 검사 부서의 기능도 조정되어 기관차의 최종 검사와 전체 공장의 품질 관리 시스템 및 프로세스의 설계 및 모니터링만 담당합니다. 분공장, 그 사업은 해당 분공장에서 담당한다. 반발하는 사람도 있었고, “이건 분공장에서 부정행위를 조장하는 거 아닙니까?
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정말 어리석은 질문입니다. 13년 전 미국 GE 공장에서 공부할 때 미국인들에게도 똑같은 어리석은 질문을 했다. 많은 공정에 전임 검사원이 없고, 감독이 폴더를 손에 들고 뛰어다니는 것을 발견했습니다. 나는 감독에게 "당신의 작업 영역의 품질을 책임지는 사람은 누구입니까?"라고 물었습니다. 링크는 사람의 이름으로 표시됩니다. "이 사람들은 품질에 대한 책임이 있습니다. 그게 제 이름입니다."라고 그는 말했습니다.
그런 다음 더 어리석은 질문을 했습니다. "진보와 품질 사이에 갈등이 있을 때 품질을 유지할 것인가, 진보를 유지할 것인가? 진보를 따라잡기 위해 품질을 희생할 것인가?" 감독은 의심스러운 눈초리로 그를 바라보았다. 나는 오랫동안 소리를 내지 않고 "어떻게 이것이 가능합니까? 자격이없는 제품을 사용자의 손에 어떻게 전달할 수 있습니까? "라고 말했습니다. 그의 대답은 나에게 만족스럽지 않았습니다. 몇 달 후 떠나려고 할 때까지 GE 직원이 매우 책임감이 있다는 것을 방금 알게되었고 내가 묻는 질문은 Xiang 씨에게 가장 간단한 산술 문제를 묻는 대학생과 다르지 않습니다. . 지점 공장의 책임자는 품질을 책임지는 첫 번째 사람이 되었으며 전체 공장의 모든 직원은 해당 품질 책임을 져야 합니다. 책임은 사용자가 10년 동안 제품을 사용해도 무한정 역추적할 수 있습니다.
"제품 품질은 검사가 아니라 건조에서 나온다"는 개념이 Zhuzhou 공장에서 점차 뿌리를 내리고 있습니다. 몇 달 후 효과가 점차 나타나고 재 작업 및 수리 횟수가 크게 감소했으며 제품 품질이 점차 향상되었습니다. 성과를 공고히 하고 새로운 품질 개념을 직원들의 마음에 깊이 뿌리내리기 위해 공장 전체가 대대적인 "무결점" 캠페인을 시작했습니다.
공장 내부 신문인 "전기기관차 뉴스"는 나의 기사 "'무결점' 캠페인 수행 및 제품 품질 향상"의 전문을 게재했습니다. 이 기사는 처음에 "제로 결함"의 개념을 설명합니다. "제로 결함"은 기업이 관리 수준을 지속적으로 개선하는 지속적인 추구 목표를 가질 수 있도록 0으로 가는 한계 개념으로 이해할 수 있습니다. 또한 명확하고 정량화할 수 있는 관리 목표이기도 합니다. 목표가 달성되면 "무결점"이 실현됩니다. 현재 단계의 목표가 달성된 후 다음 단계에 대한 더 높은 목표가 설정되어 동적 진행이 지속적으로 한계 값인 0에 접근하고 있습니다. "무결점" 활동을 수행하는 목적은 탁월함과 완벽함을 추구하는 직원의 작업 스타일을 배양하고 사람들의 주관적인 주도권을 자극하며 가능한 모든 실수를 제거하는 것입니다.
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"무결점" 생산이라는 주제에서 언급한 바와 같이 "무결점" 생산에 구현된 다섯 가지 주요 품질 아이디어는 다음과 같습니다.
"고객 우선, 경쟁 우선 시장 개념",
"탁월함을 추구하고 직경이 없다는 역동적인 개념";
"실수는 허용되지 않습니다. 문제가 발생하기 전에 예방하십시오";
"전 직원 자제"; "모든 직원 품질 책임 시스템";
"제어 및 피드백".
"무결점" 공급 테마에서 "직사각형 체크 시스템", "일괄 계획 관리" 및 "자격 하위 공급 업체 관리 시스템". 기사 말미에는 "무결점"이 우리 공장의 가장 중요한 가치 중 하나라고 언급되어 있습니다. 이 가치는 우리 회사의 깃발에 쓰여져 직원들 사이에 흐르고 (시장 경제의 풍미가 조금 더 강하다고 생각하기 때문에 이후에 직원을 직원으로 바꿀 것입니다) 마지막으로 기업 고유의 문화를 형성합니다.
한동안 공장의 신문과 잡지, 작업장의 모든 사람들이 국유 기업의 장점인 품질에 대해 이야기했습니다. 여성 작업자가 실수로 잘못된 연결에 전선을 연결했습니다. 기관차는 베이징에서 운행을 시작한 후 문제가 발생했습니다. A/S 담당자가 며칠째 확인했지만 원인을 찾지 못했다. 공장에서 전문가를 파견하기까지 원인을 찾는 데 10일 이상이 걸렸다. 관련 부서는 사고로 인해 공장에 수만 위안의 비용이 들었고 명성에 대한 피해는 훨씬 더 헤아릴 수 없다고 계산했습니다. 다행스럽게도 사용자는 정전으로 인한 손실을 추구하지 않았습니다. 만약 그랬다면 보상금은 수만 위안이 넘었을 것이다. 이 사건이 알려지면서 공장 전체에 큰 충격을 주었고, 분공장에서는 여성 근로자를 반년 휴직하고 재교육하는 징계를 내렸다(단순 해고와 벌금이 아니다). 이 문제가 과거라면 대부분의 사람들은 기관차가 잘못된 선에 연결되어 있다고 생각할 것이므로 소란을 피우거나 소란을 피울 필요가 없습니다. 기업에 있는 일의 99%는 작은 일이고 관리자는 대부분의 시간 동안 작은 일을 합니다. 작은 일을 잘하지 못하면 큰일의 1%라도 잘해도 소용없다. 공장은 주변의 모든 종류의 작은 것들을 파고 있는데 이는 좋은 시작입니다.
중국은 여전히 농업 사회이며 산업화의 초기 단계에 진입하는 데 불과 수십 년이 걸립니다. 수천년의 광활한 농경문화가 린 산업문명으로 탈바꿈하려면 하루아침에 될 일이 아니다. 게다가 중국에서 수천 년 동안 봉건 황제는 장인을 경멸했고 장인은 사회의 밑바닥에 있었습니다. 유럽 문화는 그렇지 않고, 우수한 장인은 영원할 수 있습니다. 어떤 귀족들은 직접 손으로 제품을 만드는 것을 좋아하기도 합니다. 러시아 차르 표트르 대제는 한때 시크릿 공예를 배우기 위해 네덜란드 조선소에 갔다. 집에 돌아온 후 그는 공예를 가르치고 자신의 승마 부츠를 꿰매기까지 했습니다. 그는 또한 미래 세대를 놀라게 한 성 베드로 성의 설계에 직접 참여했습니다.
중국 제품에 대한 나쁜 평판(madein china)을 없애기 위해서는 정말 우리 자신부터 시작해야 합니다. 린 제조 문화를 만들기 위해서는 사회적 공명을 불러일으켜야 합니다. 하이얼그룹 CEO 장루이민(張瑞民)은 공장 앞에서 냉장고를 부수었다. 그가 박살낸 것은 부적격 제품 몇 개가 아니라 사람들에게 익숙한 나쁜 습관이었다. Zhuzhou Machinery Factory의 나쁜 습관은 수십 년 동안 증기 기관차를 수리하면서 개발된 수리 습관입니다. 그것은 엉성하고, 다루어지고, 까다롭고, 거칠다. 이 습관은 대대로 전해졌습니다. 1911년 혁명의 혁명 정신(절묘한 은유)을 사용하지 않고는 이러한 나쁜 습관을 없애는 것은 정말 불가능합니다.
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이 신임 공장장이 '사소한 것'에 특별한 관심을 기울이고 놓지 않는다는 인상을 주고 싶을 뿐이어서 모든 수준의 관리자가 '작은 것'을 잘 처리할 수 없다고 느끼고 그들의 직업은 확보하기 어렵습니다. 가끔 작업장을 돌아다니며 모두가 눈감아 주는 "작은 문제"를 찾아봅니다.
차체 분관 공장에서는 7, 8명의 작업자가 차체 측면의 평탄도를 조정하기 위해 땀을 뻘뻘 흘리고 있다. 그들 중 일부는 노크하고 일부는 볶고 일부는 물을 뿌려 식혔습니다. 그들은 한 시간도 채 안되어 한 쪽 조정을 마쳤습니다. . 분공장장님이 같이 보시고 "예전에는 항상 이랬나?" 분공장장은 "그렇다"고 답했다. "독일에서 봤는데 솜씨가 우리 솜씨랑 비슷하다. 우리 것보다 훨씬 정확할 뿐" 눈으로 확인하고 끝입니다." 수년 후, 공장장 인 나의 후계자 인 Li Zhixuan은 "3 개의 기교와 하나의 진지함"을 가진 린 제조 회사 인 Wen Huan을 파악했습니다. 독일 전문가들은 Zhuzhou Machinery의 차체 품질이 독일을 능가했다고 믿습니다. . 심각하기만 하면 중국이 잘못할 일은 없는 것 같다.
제조 및 제품에 대한 열정을 가진 더 많은 엔지니어가 모든 수준의 관리 팀에 들어가게 하십시오.
1980년대에는 일본 제품이 전 세계로 퍼져 나갔고 미국 제품은 쇠퇴했습니다. 일부 학자들은 일본과 미국 기업을 비교 연구한 결과 일본 기업 회장의 90%가 엔지니어였으며 회사 제품을 자식처럼 취급한다는 사실을 발견했습니다. ; 반면 미국 기업 회장의 90%는 회계사와 변호사로 데이터와 결과에 더 많은 관심을 기울인다. 두 가지 태도는 서로 다른 결과로 이어져 미국 기업가들의 반성을 불러일으킨다. 10여 년 후 만찬에서 DuPont 회장 겸 CEO Ke Ailun, Sinopec 회장 Fu Chengyu, COFCO 회장 Ning Gaoning, Datang Power 회장 Liu Shunda, Yingcai 사장 Song Lixin 잡지 등에서 모두가 회사 관리에 대한 가장 깊은 이해에 대해 조금 이야기했습니다. 가장 인상 깊었던 것은 Ke Ailun 여사님의 말씀이었습니다. ."
곧 제품을 사랑하고 기술에 집착하는 엔지니어 그룹이 Zhuzhou 지점의 이사가 되었습니다. 그들은 당시 Zhuzhou 공장의 중간 관리 엘리트였습니다. 세부 사항에 주의를 기울이고 탁월함을 추구하는 그들의 스타일은 많은 풀뿌리 직원들에게 영향을 미쳤습니다.
