거의 모든 스탬핑 다이에는 많은 수의 탄성 요소와 스프링이 사용됩니다. 이러한 탄성 요소 중에는 다양한 탄성 표준 요소, 우레탄 접착제, 질소 스프링 등이 있으며 다른 요구 사항에 따라 다른 탄성 요소가 선택됩니다. 예를 들어 벤딩 및 펀칭의 경우 일반적인 직사각형 탄성 요소를 사용하면 충분합니다. 예를 들어, 색상에 따라 갈색 스프링은 갈색 스프링이라고도 할 수 있습니다. 탄성이 충분하지 않으면 질소 스프링을 추가하십시오. 그러나 질소 스프링은 더 비싸므로 금형 비용이 조금 더 높습니다. 그중에는 Youli 접착제라는 탄성 요소도 있습니다. 이러한 종류의 탄성 요소는 매우 저렴하지만 스프링의 수명은 상대적으로 짧습니다. 이것은 일반적으로 드로잉 다이, 성형 다이 또는 평탄도에 사용됩니다.
그림
딥 드로잉 다이에 Uril 접착제를 사용하는 효과는 비교적 좋습니다. 물론 질소천도 사용할 수 있습니다. 재킹 핀, 플로팅 블록, 이중 목적 핀 등과 같은 기타는 일반적으로 재료를 제거할 수 있는 한 와이어 스프링 또는 노란색 스프링 등을 사용하고, 제품을 인쇄물 밖으로 밀어내지 않으며, 상단이 변형. Uril 접착제의 특징은 상대적으로 탄성이 균형을 이루고 있지만 상대적으로 수명이 짧기 때문에 일정 시간이 지나면 깨질 수 있습니다. 따라서 일반적으로 적게 사용되며 평탄도를 위해 우릴접착제를 많이 사용합니다.
스프링에는 직사각형 스프링, 와이어 스프링 등이 있습니다. 스프링의 목적은 재료를 제거하고 누르는 것입니다. 스프링의 강도는 금형 생산이 원활하고 제품이 자격이 있는지 여부와 관련이 있습니다. 스프링의 탄성력이 작아 소재를 잡을 수 없어 제품의 변형이 매우 쉽게 발생하고, 몰드가 소재에서 떨어지지 않으며, 몰드에서 제품을 꺼내기가 쉽지 않고, 재료가 운반되고 칼날과 펀치가 쉽게 마모되고 기타 문제가 발생합니다.
사각형 스프링은 일반적으로 색상에 따라 갈색, 녹색, 빨간색, 파란색 및 노란색으로 분류되며 그에 따라 탄성력도 약해집니다. 색상에 따라 탄성력이 다르고 압축량도 다릅니다.
다음은 스프링의 압축을 계산하는 간단한 방법입니다. 미리 스프링의 전체 높이를 측정한 다음 스프링을 바이스에 넣고 잠근 다음 캘리퍼를 사용하여 스프링의 나머지 길이를 측정합니다. 클램핑 데드로 고정한 다음 스프링을 사용합니다. 전체 길이에서 이 숫자를 뺀 다음 전체 길이로 나눕니다. 이 방법은 모든 스프링에 공통적입니다. 예를 들어 갈색 스프링의 길이가 60mm이면 바이스로 고정한 후 약 45.6이 남아야 하며 60에서 45.6을 빼면 14.4가 되고 14.4를 60으로 나누면 0.24가 됩니다. 이것이 얼마나 압축되는지입니다.
스프링은 100만회, 500000회, 300000회 등 서로 다른 스프링 시간에 따라 사용됩니다. 압축량이 클수록 스프링의 수명이 짧아지고 몰드의 수명도 짧아진다(물론 스프링이 부러지면 교체가 가능하다.) 일정 시간 또는 직접 강도를 잃을 수 있으며 품질이 좋지 않은 스프링은 금형 내부에서 파손되기 쉽습니다.
일반적으로 스프링의 압축량은 300000회에 따라 계산됩니다. 즉, 금형에 300000회 부딪히면 스프링이 강도를 잃을 수 있습니다. 물론 일반 스탬핑 다이의 수명은 그리 길지 않으며 최대 압축에 따라 계산할 수도 있습니다. 최대 압축에 따라 계산하면 스프링이 금형에서 폭발하지 않도록 할 수 있습니다. 금형을 눌러 죽이면 제품의 평탄도에도 좋습니다.
그림
최대 압축(스프링이 얼마나 눌릴 수 있는지), 스프링의 최대 압축은 스프링의 원래 높이 X 스프링의 최대 압축 비율, 예를 들어 길이가 60mm인 갈색 스프링, 그것의 최대 압축은: 60*24퍼센트 대략 14와 같습니다. 이 스프링은 최대 14mm까지 눌릴 수 있습니다. 최대 스트로크는 14mm입니다. 금형의 스트로크는 14mm 미만이어야 합니다. 14mm를 초과하면 스프링이 파손되거나 변형되거나 금형 내부에서 파손되거나 금형이 폭발하여 펀치를 누를 수 없습니다.
금형을 조립하기 전, 즉 금형을 설치하기 전에 스프링의 압축이 적정한지 여부를 계산해야 하므로 금형의 문제, 폭발 등을 걱정할 필요가 없다. 금형 테스트.
