베어링이 계속 울리면 어떻게 해야 합니까? 오늘의 기사는 원인과 해결 방법을 찾는 데 도움이 될 것입니다.
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정상 주행 베어링 소리
베어링이 양호한 연속 회전 상태에 있으면 낮은 윙윙거리거나 윙윙거리는 소리가 납니다. 날카로운 쉭쉭거리는 소리, 삐걱거리는 소리 및 기타 불규칙한 소리가 나면 베어링이 연속 회전 상태가 좋지 않다는 것을 나타내는 경우가 많습니다. 삐걱거리는 소음은 부적절한 윤활로 인해 발생할 수 있습니다. 부적절한 베어링 간극은 또한 금속 덜거덕거림을 유발할 수 있습니다.
베어링 외륜의 전동면에 있는 딤플은 진동을 일으키고 부드럽고 선명한 소리를 냅니다.
간헐적인 소음이 있으면 전동체가 손상될 수 있습니다. 이 소리는 손상된 표면이 뒤집힐 때 발생합니다. 베어링에 오염이 있으면 종종 쉭쉭거리는 소리가 납니다. 베어링이 심하게 손상되면 불규칙하고 큰 소음이 발생할 수 있습니다.
설치 중에 흉터가 두드려서 발생한 경우 베어링 속도에 따라 달라지는 소음도 발생합니다.
시끄러운 금속 소음
이유 1: 비정상적인 하중, 대책: 맞춤 수정, 베어링 간극 연구, 조정 및 하중, 하우징 어깨 위치 수정.
이유 2: 설치 불량, 대책: 샤프트 및 하우징의 가공 정확도, 설치 정확도 및 설치 방법 개선.
이유 3: 윤활유 부족 또는 부적합, 대책: 윤활유 추가 및 적절한 윤활유 선택.
이유 4: 회전 부품이 접촉하고 있습니다. 대책: 래비린스 씰의 접촉 부분을 수정합니다.
규칙적인 소음
이유 1: 이물질로 인한 롤링 표면의 압흔, 녹 또는 흠집. 대책: 베어링 교체, 관련 부품 청소, 밀봉 장치 개선 및 깨끗한 윤활유 사용.
이유 2: (강 침탄 후) 표면 변형, 대책: 베어링을 교체하고 사용에 주의하십시오.
이유 3: 전동면 표면이 벗겨졌습니다. 대책: 베어링을 교체하십시오.
불규칙한 소음
이유 1: 클리어런스가 너무 큽니다. 대책: 맞춤 및 베어링 간극을 연구하고 예압을 수정합니다.
이유 2: 이물질 침입, 대책: 베어링 연구 및 교체, 관련 부품 청소, 밀봉 장치 개선, 깨끗한 윤활제 사용.
이유 3: 구형 손상, 벗겨짐, 대책: 베어링을 교체하십시오.
02
베어링 이상 소음 감지 방법 및 장치
현재 베어링의 이상음을 감지하는 방법은 2가지가 있습니다. 하나는 음향을 기반으로 한 소음 감지 방식이고, 다른 하나는 진동을 기반으로 한 감지 방식이다.
노이즈 감지 방식
기본소음이 20db 이하인 흡음환경에서 고품질의 마이크를 이용하여 일정한 거리와 방향에서 방위음압신호를 추출하고, 특정 분석 방법.
진동 감지 방식
이상음에 대한 간접검출 방식으로 정성적 검출방식과 정량적 파라미터 검출방식으로 나눌 수 있다. 그 중 정성적 검출 방법은 이상음 모니터링 방법과 진동파형 관찰 방법으로 나뉜다. 정량적 매개변수 검출법은 진동의 최고치, 파고율 등 시험된 베어링의 진동 신호에서 이상음과 관련된 측정된 매개변수 값을 이용하여 베어링의 이상음을 평가하는 것을 말한다.
베어링의 이상음 측정용 측정기
항저우 베어링 테스트 연구 센터의 BANT-1 베어링 이상음 모니터; 상하이 베어링 기술 연구소의 S092 베어링 진동(이상음) 측정기; Luoyang Bearing Research Institute와 Dalian Bearing S0910-Ⅲ는 계기 공장에서 공동으로 개발했습니다. 이러한 베어링 측정기는 베어링 진동의 유효 값을 측정할 수 있으며 베어링의 비정상적인 사운드 매개 변수를 반영하는 피크 값, 피크 계수 및 펄스 수를 측정할 수도 있습니다.
베어링의 올바른 보관 방법
1. 원래의 포장 상태를 유지하고 임의로 개봉하지 마십시오. 포장이 손상된 것으로 확인되면 개봉하여 조심스럽게 청소하고 포장에 기름을 다시 발라야 합니다.
2. 보관실의 상대습도는 60%를 초과하지 않아야 하며 온도차가 너무 크지 않아야 합니다. 원래 포장된 베어링은 몇 년 동안 보관할 수 있습니다. 밀봉된 베어링이나 더스트 실드가 있는 베어링의 경우 베어링에 채워진 그리스의 윤활 특성은 장기간 보관 후 감소할 수 있습니다.
3. 보관실은 또한 진동과 흔들림으로부터 보호되어야 합니다. 원래 포장에 보관되지 않은 베어링은 적절하게 보관해야 합니다. 부식과 오염을 방지하기 위해 베어링과 부식성 물질을 함께 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 대형 롤링 베어링은 평평하게만 보관할 수 있으며 내륜과 외륜의 측면이 가장 잘 지지됩니다. 세워서 보관할 경우 내외륜과 구름부의 중량이 무거워 상대적으로 내외륜의 벽이 얇아 영구변형이 발생할 수 있습니다.
베어링 이상음의 원인
오일에 불순물이 있습니다.
불충분한 윤활(오일 레벨이 너무 낮음, 부적절한 보관으로 인해 씰을 통해 오일 또는 그리스가 누출됨)
베어링 간극이 너무 작거나 큽니다(제조업체 문제).
모래 또는 탄소 입자와 같은 불순물이 베어링에 혼합되어 연마제 역할을 합니다.
베어링은 물, 산 또는 페인트 및 기타 먼지와 혼합되어 부식을 유발합니다.
베어링은 시트 구멍에 의해 평평해집니다(시트 구멍의 진원도가 좋지 않거나 시트 구멍이 뒤틀리고 직선이 아님).
베어링 시트 바닥면의 패드 철이 고르지 않습니다 (시트 구멍이 변형되고 베어링 시트에 균열이 발생함).
베어링 시트 구멍에 잡화(찌꺼기, 먼지 입자 등)가 있습니다.
실링 링의 편심(인접 부품 충돌 및 마찰)
베어링에 추가 하중이 가해집니다(베어링에 축방향 장력이 가해지거나 하나의 샤프트에 두 개의 고정 엔드 베어링이 있음).
베어링과 샤프트 사이의 맞춤이 너무 느슨합니다(샤프트의 직경이 너무 작거나 어댑터 슬리브가 조여지지 않음).
베어링의 여유 공간이 너무 적고 회전 시 너무 빡빡합니다(어댑터 슬리브가 과도하게 조여짐).
