복합 금형은 재료, 펀칭, 엠보싱 및 스트레칭과 같은 공작물 가공을 위한 여러 프로세스를 가지고 있으므로 복합 금형이라고 합니다. 가이드 포스트가 거꾸로 되어 있기 때문에 플립 칩이라고도 합니다. 때로는 스탬핑 이후에만 있기 때문에 공정 부분은 블랭킹 몰드라고도하는 펀칭, 엠보싱 등이 없는 제품의 모양입니다. 때로는 펀칭, 블랭킹 몰드 및 노치 몰드라고도 합니다.
복합 금형의 주요 기능은 블랭킹이며 블랭킹 후 제품의 확장된 형상입니다. 또한 이 과정에서 펀칭, 엠보싱, 스트레칭, 발치 등이 추가됩니다. 일반적으로 첫 번째 프로세스입니다.
1 상부 몰드 베이스의 기능: 펀칭 다이의 정밀도를 유지하고, 상부 및 하부 다이를 고정하고, 다이 세팅을 용이하게 합니다. 일반적인 재료는 A3 철 재료입니다. 또는 백킹 플레이트가 없는 S50C 소재로 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 빈 보드의 기능: 스프링 상자 또는 Youli 접착제를 배치하여 스프링 스트로크를 증가시킵니다. 빈판의 형태는 A3용지의 중간에 네모난 구멍을 뚫어 놓은 형태로, 보통은 손님이 가져오신 쓰레기입니다. 빈 보드는 더 두껍고 경우에 따라 상부 패드(발)로 교체할 수 있습니다.
3. 보드 플레이 기능: 보드는 상부 베어링 보드라고도 합니다. 주요 기능은 압력을 견디는 것이며 백킹 플레이트는 유사합니다. 일반적으로 45#을 사용하며 간혹 45도까지 열처리하기도 한다.
4 상부 백킹 플레이트의 기능: 펀치가 다이 베이스에 침입하는 것을 방지합니다. 이때 백킹 플레이트로 사용되는 CR12 소재는,
열처리 후 HRC는 42도~45도이며 45#강 자체의 특성이므로 이때 백킹 플레이트의 열처리는 45정도에 불과하다. .
5. 상부 부목의 기능: 펀치, 스프링 및 상부 다이 홀더를 고정합니다. 상부 부목은 고정용으로 사용되며 힘을 받지 않아 45# 철재를 사용하고 있으며 일부 업체에서는 C45를 사용하기도 한다. Splint는 열처리가 필요하지 않으며 연질소재로 금형수리, 디자인변경, 금형수정 등 후속공정의 가공이 용이하다.
6 여성 템플릿의 기능: 남성 금형과 상호 작용하여 제품의 확장된 모양을 뚫습니다. 마스터 몰드의 재질은 일반적으로 CR12MOv, SKD11, DC53입니다.
7 남성 템플릿의 기능: 여성 템플릿과 상호 작용하고, 제품의 확장된 모양을 펀칭하고, 펀칭, 스트레칭, 엠보싱 등을 위해 펀치와 상호 작용합니다. 정상적인 상황에서 남성 및 여성 금형은 테이퍼로 공유됩니다. . 직선 몸체의 높이는 천공된 재료와 판의 두께에 따라 결정되지만 일반적으로 3.0mm 이상입니다. 수형과 암형이 동시에 나올 때 암형은 틈을 남기지 않고 제품 모양을 절단합니다. 즉, 단일 플러스 0.0 절단; 수 금형에는 펀칭 및 전단 간격, 즉 단일 -5퍼센트 t가 있습니다. 수 금형의 재질은 일반적으로 CR12MOv, sKD11, DC53입니다.
8 내부 및 외부 스트리핑 기능: 펀치를 보호하기 위해 스트리핑 및 압착. 일부 지점에서는 상하탈지판, 내외부똥판이라고도 한다. 그들은 일반적으로 남성 및 여성 보드처럼 공유되며 차이점은 내부 및 외부 보드가 공용으로 사용된다는 것입니다. 차수가 높을수록 타이밍의 정확도가 높아집니다. 그들의 재료는 일반적으로 Cr12 등입니다. 내부 탈지판을 틈에 끼우면 암거푸집보다 -0.02절단, 외부 탈지판은 수거푸집보다 0.02절단 더 커진다.
9 하부 부목의 기능: 고정 가이드 컬럼, 인서트 블록, 스프링 및 하부 몰드 베이스가 고정된 역할을 합니다. 그것의 물자는 A3 또는 45#입니다.
10 하부 다이 베이스의 기능: 다이의 정밀도를 유지하고 다이 설정을 용이하게 합니다.
스탬핑 공정 중 금형의 작동 스트로크는 다음과 같습니다. 펀칭기의 힘에 의해 상부 및 하부 금형이 닫힐 때 내부 스트리핑 플레이트와 외부 스트리핑 플레이트가 동시에 프레스 재료에 작용하여 펀칭을 압축합니다. 재료. 이때 펀치는 계속 내려가고 내부 및 외부 플레이트의 스트로크 허용으로 인해 위아래로 동시에 수축됩니다. 이때 암수 다이와 펀치는 펀칭 재료와 펀치 및 전단에 접촉하기 시작합니다. 펀치 프레스의 스트로크에 도달하면 상하 금형이 분리되기 시작하고 Youli 접착제 ①의 반발력에 의해 내부 탈지 판이 펀칭 판에 눌린 다음 내부 탈지 판으로 전달됩니다. 펀칭 로드 ③을 통해 마더 템플릿 배출에서 펀칭된 공작물을 제거합니다. 외부 탈지판은 스프링⑦의 탄력에 의해 위로 올라가 숫거푸집에 박힌 찌꺼기를 배출한다. 정상적인 상황에서는 작업물과 폐기물이 분리되지 않으며 가볍게 두드려 분리해야 합니다. 스탬핑 공장에서는 가이드 포스트를 두드리지만 이러한 관습적인 관행은 가이드 포스트가 잘못 정렬될 수 있으므로 권장되지 않습니다. 일부 회사는 펀치 프레스 블록의 작업대에 노크를 추가하고 태핑 후 공작물을 꺼냅니다.
