우리는 cnc 1165의 머시닝 센터가 다양한 용도로 사용되는 일종의 CNC 공작 기계라는 것을 알고 있습니다. 머시닝 센터는 머시닝 센터의 평면, 홈, 톱니 부품, 나선형 표면 및 다양한 곡면을 처리할 수 있습니다. 뿐만 아니라 회전체의 표면, 내부 구멍의 나사산을 가공하고 표면 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 금속 분말을 원료로 하는 3D 프린팅은 금형 성형을 한 번에 완료할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술의 발달로 가공 센터와 같은 장비가 사라질 것인가?
머시닝 센터로 속이 빈 철제 볼을 밀링하려면 먼저 정사각형을 만들기에 충분히 큰 고플라스틱 강철 조각을 찾은 다음 볼 커터 밀로 레이어를 밀링해야 한다고 상상할 수 있습니다. 두 개의 반원을 만든 다음 전기 용접으로 함께 용접하십시오. 그러나 구형은 특별히 복잡한 금형으로 간주되지 않으며 용접의 후속 처리도 필요합니다. 3d 프린팅을 사용하면 한 번에 구형을 완성할 수 있을 뿐만 아니라 전기 용접이 필요하지 않습니다. 이러한 간단한 처리 방법이 기존의 처리 센터 처리를 대체할 수 있습니까?
3D 프린팅은 일정 기간 동안 머시닝 센터 처리를 대체할 수 없습니다.
5축 머시닝센터 제품 시연
현재 3D프린팅 기술의 단점은 공장에서 대량생산이 어렵고, 기존의 가공에 비해 가공능력이 낮고, 비용, 비용 등의 요인으로 단기간에 생산라인에 침투할 수 없다는 점이다. 기술 대중화. 사실 그 이유는 그 뿐만이 아니다.
머시닝 센터가 작동 중일 때 공작물이 작업대 또는 인덱싱 헤드 및 기타 액세서리에 장착되고 밀링 커터가 주 동작으로 회전하여 작업대 또는 밀링 헤드의 이송 동작이 보완되고 공작물을 얻을 수 있습니다. 필요한 처리 표면. 다날 간헐 절삭으로 머시닝 센터의 생산성이 높습니다. 그리고 공작물 금형의 마무리를 최대한 보장할 수 있습니다. 현재 3D 프린팅 제품의 표면은 여전히 매우 거칠다. 가격과 가공 성능이 같은 머시닝센터와 3D프린터는 제품의 완성도와 가공정밀도 면에서 가공센터와 비교할 수 없다. 뿐만 아니라 3D 프린팅 제품의 강도는 전체 금속 조각의 강도와 비교할 수 없으며 제품 표면 마감의 정밀도와 강도는 툴링 및 툴링에 대한 가장 기본적이고 가장 중요한 요구 사항입니다. 많은 비용, 기술적 문제를 해결해야 합니다. 전통적인 가공 기술의 지속적인 업그레이드로 인해 전통적인 가공 기술은 미래 가공 시장에서 점진적으로 쇠퇴하지 않을 것입니다. 3D 프린팅과 같은 신기술과 손잡고 함께 발전해 나갈 것입니다.
