머시닝 센터에서 사용되는 CNC 공구는 최대한 빠르지 않은데 패시베이션 처리가 필요한 이유는 무엇입니까? 사실 공구 패시베이션은 모든 사람이 말 그대로 이해하는 것이 아니라 공구의 수명을 개선하는 방법입니다. 스무딩, 폴리싱, 디버링 및 기타 공정을 통해 공구 품질을 개선합니다. 이는 공구를 미세하게 연삭한 후 코팅하기 전에 실제로 정상적인 과정입니다.
공구 패시베이션이란 무엇입니까?
공구의 디버링, 평활화 및 연마를 통해 공구의 품질을 개선하고 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 공구를 곱게 갈아서 코팅하기 전에는 국내외에서 그 이름이 통일되지 않습니다. "에지 패시베이션", "에지 강화", "에지 호닝", "에지 준비" 또는 "ER(Edge Radiusing) 처리" 등으로 불립니다.
공구 패시베이션을 수행하는 이유는 무엇입니까?
일반 그라인딩 휠이나 다이아몬드 그라인딩 휠로 연마한 후 공구의 절삭날에 다양한 정도의 미세한 노치(즉, 작은 치핑 및 톱질)가 있습니다. 절단 공정 중에 공구 가장자리의 미세한 간격이 확장되기 쉬워 공구 마모와 손상이 가속화됩니다.
최신 고속 절단 및 자동 공작 기계는 공구 성능 및 안정성에 대한 요구 사항이 더 높으며, 특히 코팅된 공구는 코팅의 견고함과 수명을 보장하기 위해 코팅 전에 부동태화되어야 합니다.
도구 패시베이션의 목적
가장자리 패시베이션 기술의 목적은 날카로운 도구 가장자리의 미세한 노치 결함을 해결하고 선명도를 줄이거나 제거하며 부드러움, 선명도, 견고성 및 내구성의 목적을 달성하는 것입니다.
공구 패시베이션의 주요 효과
절삭날 라운딩: 절삭날의 버를 제거하고 정확하고 일관된 라운딩을 달성합니다.
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절삭날 버는 공구 마모로 이어지고 가공된 공작물의 표면이 거칠어집니다. 패시베이션 처리 후 절삭날이 매우 부드러워져 치핑이 크게 감소하고 가공물의 표면 조도가 향상됩니다.
절단 홈 연마
공구 홈을 균일하게 연마하면 표면 품질과 칩 제거 성능이 향상됩니다.
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홈 표면이 매끄러울수록 칩 배출이 좋아져 절삭 속도가 높아집니다. 동시에 표면 품질이 개선된 후 도구와 가공 재료가 고착될 위험도 줄어듭니다. 절단력을 40% 감소시켜 더 부드럽게 절단할 수 있습니다.
코팅 연마
공구 코팅에서 돌출된 물방울을 제거하고 표면 마감을 개선하며 윤활유 흡착을 증가시킵니다.
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약간의 작은 튀어나온 물방울이 코팅된 도구의 표면에 생성되어 표면 거칠기를 개선하여 도구가 절단 공정 중에 더 큰 마찰열을 생성하고 절단 속도를 감소시키는 경향이 있습니다. 패시베이션 연마 후 액적을 제거하고 동시에 많은 작은 구멍을 남겨 가공 중에 더 많은 절삭유를 흡수하여 절삭 중에 발생하는 열을 크게 줄이고 절삭 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
